吊装挂架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及装饰设备领域，尤其涉及一种吊装挂架。
【背景技术】
[0002]目前随着室内设备的种类越多，对室内设备的安装要求越来越高，现有安装在房间天花板上的吊装挂架多数利用爆炸螺钉将安装固定板固定于天花板上，然后利用安装固定板上设置螺钉或者吊钩结构吊挂吊装物品，从而实现吊装物品固定于天花板上。此种结构虽然稳固，但不能满足日益多样化的吊装物品设备，不能解决吊装物品需要调节角度的问题，在面对多角度需要调节吊装物的时候，此种结构的吊装挂架不能实现吊装物品的安装。
【实用新型内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可以实现调节的吊装挂架。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种吊装挂架，其中，所述吊装挂架包括固定顶板、固定底板和旋转支架，所述固定顶板用以固定于室内天花板上，所述固定顶板的横截面水平设置，所述固定底板相对所述固定顶板固定，并平行于所述固定顶板，所述固定底板与所述固定顶板之间固定连接有转轴，所述旋转支架转动连接于所述转轴上，并位于所述固定顶板和所述固定底板之间，所述旋转支架绕所述转轴对称设置多个安装固定部，多个所述安装固定部均露出于所述固定底板的边缘，多个所述安装固定部用以固定连接吊装物品O
[0005]其中，所述固定顶板上设置有纵向延伸的第一水平槽和横向延伸的第二水平槽，所述第一水平槽和所述第二水平槽内均设置有水准泡。
[0006]其中，所述吊装挂架还包括转接支架，所述转接支架包括横向延伸的第一固定杆和纵向延伸的第二固定杆，所述第一固定杆和所述第二固定杆均穿过所述转轴，所述第一固定杆固定于所述固定顶板上，所述第二固定杆固定于所述第一固定杆上，所述固定底板固定于所述第二固定杆上。
[0007]其中，所述第一固定杆可拆卸连接于所述固定底板，以及可拆卸连接于所述固定顶板，所述第二固定杆可拆卸连接于所述第一固定杆，以及可拆卸连接于所述固定底板，并位于所述第一固定杆和所述固定顶板之间。
[0008]其中，所述第一固定杆的一端设置有第一螺接孔，所述固定顶板对应所述第一螺接孔设置有第二螺接孔，所述第二螺接孔内螺接有第一螺丝，所述第一螺丝的螺帽与所述固定顶板之间压缩有弹性件，所述第一螺丝远离螺帽一端螺接于所述第一螺接孔内。
[0009]其中，所述固定底板朝所述第一固定杆延伸有螺钉柱，所述第一固定杆螺钉连接所述固定底板。
[0010]其中，所述固定顶板设置有多个螺钉安装孔，所述螺钉安装孔内设置有爆炸螺钉，所述爆炸螺钉用于固定于所述室内天花板上。
[0011]其中，所述旋转支架上设有沿圆弧延伸的滑槽，所述圆弧的圆心设置于所述转轴上，所述固定底板靠近所述旋转支架一侧设有凸台，所述凸台滑动连接于所述滑槽内。
[0012]其中，多个所述固定安装部设置螺丝孔，多个所述固定安装部用以螺接于吊装物品O
[0013]其中，所述固定顶板、固定底板和所述旋转支架均采用金属材质制成。
[0014]本实用新型提供的吊装挂架，通过所述旋转支架转动连接于所述固定顶板和所述固定底板之间，并利用所述旋转支架固定连接吊装物品，从而实现吊装物品的转动调节，有效解决吊装挂架不能调节角度的问题，从而使得吊装挂架结构稳固，同时可以实现多角度调节，满足多样化的吊装物品的安装。
【附图说明】
[0015]为更清楚地阐述本实用新型的构造特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对其进行详细说明。
[0016]图1为本实用新型提供的吊装挂架的分解示意图；
[0017]图2为图1的吊装挂架的顶板的示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0019]请一并参阅图1和图2，本实用新型提供的一种吊装挂架100。所述吊装挂架100包括固定顶板10、固定底板20和旋转支架30。所述固定顶板10用以固定于室内天花板(未图示)上，所述固定顶板10的横截面水平设置。所述固定底板20相对所述固定顶板10固定，并平行于所述固定顶板10。所述固定底板20与所述固定顶板10之间固定连接有转轴10a。所述旋转支架30转动连接于所述转轴1a上，并位于所述固定顶板10和所述固定底板20之间。所述旋转支架30绕所述转轴1a对称设置多个安装固定部31，多个所述安装固定部31均露出于所述固定底板20的边缘，多个所述安装固定部31用以固定连接吊装物品。
[0020]通过所述旋转支架30转动连接于所述固定顶板10和所述固定底板20之间，并利用所述旋转支架30固定连接吊装物品，转动调节所述旋转支架30，从而实现吊装物品的转动调节，从而使得吊装挂架100结构稳固，同时可以实现多角度调节，满足多样化的吊装物品的安装。
[0021]本实施方式中，所述固定顶板10为矩形板件，所述固定顶板10包括两个横向相对设置的第一侧边11，以及两个纵向相对设置的第二侧边12。其中一个侧边12沿固定顶板10的横街面方向延伸有凸起12a。所述凸起12a增加所述固定顶板10的长度，从而增加所述固定顶板10的稳固结构，同时避免所述固定顶板10重量增大。所述第一侧边11朝所述固定底板20延伸有第一凸缘11a。所述凸起12a的一端朝所述固定底板20延伸有第二凸缘12b。所述第一凸缘Ila和所述第二凸缘12b可以增强所述固定顶板10的稳固结构，防止所述固定顶板10变形，使得所述固定顶板10可以承载更大的悬挂力。在其他实施方式中，所述固定顶板10还可以是圆形板件，所述固定顶板10还可以在周边设置凸缘。
[0022]本实施方式中，所述固定底板20为圆形板件，所述固定底板20的几何中心朝所述固定顶板10延伸有螺钉柱(未标示)，所述螺钉柱固定于所述固定底板20和所述固定顶板10之间，所述螺钉柱构成所述转轴10a。在其他实施方式中，还可以是在所述固定顶板10上设置卡扣孔，在所述固定底板20的几何中心朝所述固定顶板10延伸固定柱，所述固定柱一端卡合于所述卡扣孔内，实现所述固定顶板10与所述固定底板20的固定，并且所述固定柱构成所述转轴10a。
[0023]本实施方式中，所述旋转支架30为矩形板件。所述旋转支架30的几何中心设置圆形通孔30a，所述圆形通孔30a套设于所述转轴10a，即所述螺钉柱插入所述圆形通孔30a。从而所述旋转支架30可以相对所述转轴1a转动。所述旋转支架30的横截面大于所述圆形底板20的横截面，从而所述旋转支架30的周边露出所述圆形底板20的边缘。从而所述旋转支架30的周边构成所述安装固定部31。所述安装固定部31可以是设置螺钉孔，螺接吊装物品，也可以是设置卡扣卡合连接吊装物品，还可以是设置销钉柱，销钉固定吊装物品O
[0024]进一步地，所述固定顶板10上设置有纵向延伸的第一水平槽14和横向延伸的第二水平槽15，所述第一水平槽14和所述第二水平槽15内均设置有水准泡(未图示)。
[0025]本实施方式中，所述第一水平槽14和所述第二水平槽15均为矩形凹槽。所述第一水平槽14和所述第二水平槽在长度方向的中间处均设置有标记(未标示)，所述标记可以在与所述水准泡对齐，在所述水准泡对准所述标记时，从而使得所述固定顶板10的横截面水平设置。从而可以使得所述旋转支架30在水平面内有效的转动调节。在其他实施方式中，还可以是在所述固定顶板10上设置微型水平仪，使得所述固定顶板10的水平调节更精确。
[0026]进一步地，所述吊装挂架100还包括转接支架40，所述转接支架40包括横向延伸的第一固定杆41和纵向延伸的第二固定杆42。所述第一固定杆41和所述第二固定杆42均穿过所述转轴10a。所述第一固定杆41固定于所述固定顶板1a上，所述第二固定杆42固定于所述第一固定杆41上，所述固定底板20固定于所述第二固定杆42上。
[0027]本实施方式中，所述转接支架40固定连接于所述固定底板20和所述固定顶板10之间。从而所述转接支架40使得所述固定底板20和所述固定顶板10的固定结构更稳固。具体的，在将所述固定底板20固定于所述固定顶板10时，先将所述旋转支架30套于所述转轴1a上，然后将所述第一固定杆41固定于所述固定底板20靠近所述固定顶板10—侧。然后再将所述第二固定杆42固定于所述第一固定杆41背离所述固定底板20 —侧。最后将所述固定底板20、旋转支架30和转接支架40所形成的组件共同固定于所述固定顶板10上。利用所述转接支架40、旋转支架30和所述固定底板20形成组件，使得所述吊装挂架100的结构稳固的同时，安装方便，易于维护。在其他实施方式中，所述第一固定杆和所述第二固定杆一体设置。
[0028]进一步地，所述第一固定杆41可拆卸连接于所述固定底板20，以及可拆卸连接于所述固定顶板10。所述第二固定杆42可拆卸连接于所述第一固定杆41，以及可拆卸连接于所述固定底板20，并位于所述第一固定杆41和所述固定顶板10之间。
[0029]本实施方式中，所述第一固定杆41穿过所述转轴10a，靠近所述固定底板20。所述第一固定杆41开设有开口朝向所述固定底板20的第一凹槽41a。所述第一凹槽41a内开设有相对所述固定底板设置的两个螺丝孔41b。所述固定底板20对应所述两个螺丝孔41