Ppr管件金属内牙嵌件的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种PPR管件金属内牙嵌件。
【背景技术】
[0002]随着市场上的供冷热水给水塑造管道及管件的普及，逐渐淘汰金属管道及管件，而PPR塑料管件的使用对连接螺纹金属嵌件与塑料的融合密封性能及装配中因扭力过大而引起金属嵌件与塑料之间产生转动对密封性产生的影响提出了更高的要求。市场上现行流通的PPR管件，经常因金属嵌件与塑料融合层渗漏而给用户造成了损失；现在大多数厂家对金属嵌件的设计也只有在外径上加了几道槽，在金属嵌件的端面设计了凸凹台阶，而这种结构经常在安装时扭力过大，就很容易引起金属嵌件松动，进而引起管件渗漏。
【发明内容】
[0003]为了克服现有PPR管件存在的上述缺陷，本实用新型提供一种能够解决解决PPR管件容易渗漏问题的PPR管件金属内牙嵌件。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:
[0005]PPR管件金属内牙嵌件，包括中空的本体，所述的本体的端面设置有第一凸凹台阶，其特征在于:所述的本体的外圆上靠近管件端面的位置设置有能增加与管件融合效果的第二凸凹台阶；所述的本体的内、外圆上均开设有环形密封槽。
[0006]本实用新型的有益效果体现在:
[0007]1、在靠近管件端面的金属嵌件的外径部位增加了一圈凸凹台阶，使嵌件的前端和后端面同时具有凸凹台阶，能起到防扭转的扭力成倍提高，对因安装扭力过大容易引起嵌件松动这一问题从根本上得到解决；而前后凸凹台阶都可以通过冲压模具一次成型，外径上增加了凸凹台阶又减少了嵌件的原材料，节约了成本。
[0008]2、在嵌件内径增加了一道环形密封槽，能使塑料原料与金属嵌件在注塑融合时更好地紧密接触，从而增加了密封性能，突破了传统内牙金属嵌件内孔没有密封槽，管件容易渗漏的缺陷。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型整体结构示意图。
[0010]图2是图1中A-A剖面图。
[0011]图3是本实用新型与PPR管件融合示意图。
【具体实施方式】
[0012]参照图1至图3，PPR管件金属内牙嵌件，包括中空的本体1，所述的本体I的端面设置有第一凸凹台阶11，所述的本体I的外圆上靠近管件端面的位置设置有能增加与管件2融合效果的第二凸凹台阶12 ;所述的本体的内、外圆上均开设有环形密封槽13。
[0013]本实施例能起到防扭转的扭力成倍提高，对因安装扭力过大容易引起嵌件松动这一问题从根本上得到解决；而前后凸凹台阶都可以通过冲压模具一次成型，外径上增加了凸凹台阶又减少了嵌件的原材料，节约了成本。同时，在嵌件内径增加了一道环形密封槽，能使塑料原料与金属嵌件在注塑融合时更好地紧密接触，从而增加了密封性能，突破了传统内牙金属嵌件内孔没有密封槽，管件容易渗漏的缺陷。
[0014]本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.PPR管件金属内牙嵌件，包括中空的本体，所述的本体的端面设置有第一凸凹台阶，其特征在于:所述的本体的外圆上靠近管件端面的位置设置有能增加与管件融合效果的第二凸凹台阶；所述的本体的内、外圆上均开设有环形密封槽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种PPR管件金属内牙嵌件，包括中空的本体，所述的本体的端面设置有第一凸凹台阶，所述的本体的外圆上靠近管件端面的位置设置有能增加与管件融合效果的第二凸凹台阶；所述的本体的内、外圆上均开设有环形密封槽。本实用新型能起到防扭转的扭力成倍提高，节约了成本；能使塑料原料与金属嵌件在注塑融合时更好地紧密接触，从而增加了密封性能，突破了传统内牙金属嵌件内孔没有密封槽，管件容易渗漏的缺陷。
【IPC分类】F16L47/16, F16L43/02
【公开号】CN204922347
【申请号】CN201520636360
【发明人】陈红生, 冯国平
【申请人】浙江铭仕兴新暖通科技有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月21日