一种煤化工用通气板的制作方法

文档序号:10033312阅读:143来源:国知局
一种煤化工用通气板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤化工用通气板,用于粉煤锁斗锥体内部的通气笛管上,用作气体分布,流化粉煤颗粒,防止粉煤颗粒架桥阻塞。
【背景技术】
[0002]目前,煤化工行业的粉煤锁斗锥体内部的通气笛管上,烧结金属粉末微孔通气板直接与通气笛管焊接,两种密度不同的材质焊接就容易产生应力不均和变形量不一致,从而使得焊缝部分极易破损,破损的通气板碎片掉入粉煤锁斗内部会阻塞管道及喷嘴,发生危险。

【发明内容】

[0003]为了提高煤化工用通气板的强度和使用寿命,本实用新型提供一种新型煤化工用通气板,由于其特殊的结构和制造工艺,使其强度、寿命及耐腐蚀性大大提高。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的解决方案是:
[0005]—种煤化工用通气板,其外形为圆板形,中心部分为烧结金属粉末微孔板,烧结金属粉末微孔板与外围密质金属环直接烧结为一个整体,质密金属环再与通气笛管进行焊接,烧结金属粉末微孔板上面还可以焊接一层金属丝网。
【附图说明】
[0006]图1现有气体分布器结构不意图;
[0007]图2为本实用新型第一种实施方案示意图;
[0008]图3为本实用新型第二种实施方案示意图;
[0009]图4为本实用新型第二种实施方案不意图;
[0010]在附图2中,2-1为烧结金属粉末微孔板,2-2为密质外环,2-3为通气笛管;
[0011]在附图3中,3-1为烧结金属粉末微孔板,3-2为金属丝网,3-3为密质外环,3-4通气笛管;
[0012]在附图4中,4-1为烧结金属粉末微孔板,4-2为金属丝网,4-3为密质外环,4-4通气笛管。
【具体实施方式】
[0013]下面结合几种实施方案及附图对本实用新型做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0014]第一种实施方案
[0015]如图2所示为本实用新型的一个具体实施例,充气板由烧结金属粉末微孔板2-1,密质外环2-2组成,密质外环2-2与烧结金属粉末微孔板2-1经冷等静压成型后,通过高温直接烧结成一个整体,再与通气笛管2-3进行焊接,从而避免了烧结金属粉末微孔板2-1与通气笛管2-3直接焊接产生的应力不均和强度减弱,提高了通气板的整体承压能力和耐疲劳载荷的能力。
[0016]第二种实施方案
[0017]如图3所示为本实用新型的另一个具体实施例,充气板由烧结金属粉末微孔板
3-1,金属丝网3-2,密质外环3-3组成,密质外环3-3上表面与金属丝网3_2直接焊接为一体,再与烧结金属粉末微孔板3-1经冷等静压成型后,通过高温直接烧结成一个整体,最后质密外环3-3再与通气笛管3-4进行焊接。
[0018]此方案中增加了金属丝网3-2,其优点是提高了通气板的整体承压能力和耐疲劳载荷的能力,满足某些强度要求比较高的工况。
[0019]第三种实施方案
[0020]如图4所示为本实用新型的另一个具体实施例,充气板由烧结金属粉末微孔板
4-1,金属丝网4-2,密质外环4-3组成,密质外环4-3与烧结金属粉末微孔板4_1经冷等静压成型后,通过高温直接烧结成一个整体,再与通气笛管4-4焊接,在烧结金属粉末微孔板4-1的上表面,金属丝网4-2与通气笛管4-4焊接。此方案中增加了金属丝网4-4,其优点提高了通气板的整体承压能力和耐疲劳载荷的能力,能满足某些强度要求比较高的工况。
【主权项】
1.一种煤化工用通气板,其特征是外形为圆板状,中间部分为烧结金属粉末微孔板,该烧结金属粉末微孔板为金属粉末烧结而成,内部带有许多毛细孔道,中间部分的烧结金属粉末微孔板与外围密质金属环经压制成型,再通过高温烧结直接烧结为一个整体,烧结金属粉末微孔板外侧还可以焊接一层金属丝网。2.根据权利要求1所述的煤化工用通气板,其特征是烧结金属粉末微孔板的上表面有一层金属丝网与外围密质金属环焊接。3.根据权利要求1所述的煤化工用通气板,其特征是烧结金属粉末微孔板上面有一层金属丝网直接与通气笛管焊接。4.根据权利要求1所述的煤化工用通气板,其特征是金属丝网是单层丝网或多层烧结金属丝网。
【专利摘要】一种煤化工用通气板,用于粉煤锁斗锥体内部的通气笛管上,其外形为圆板形,中心部分为烧结金属粉末微孔板,烧结金属微孔板与外围密质金属环直接烧结为一个整体,质密金属环再与通气笛管进行焊接,烧结金属粉末微孔板外侧还可以焊接一层金属丝网,避免了烧结金属粉末微孔板与通气笛管直接焊接导致的应力不均和强度减弱,大大提高了通气板的承压能力和耐疲劳载荷的能力,另外烧结金属粉末微孔板如果在恶劣工况下破损后,其碎片有金属丝网的拦截不会进入通气板内部阻塞管线及喷嘴,防止破坏后序关联设备,进而提高生产效率,降低生产成本。
【IPC分类】F16L55/24
【公开号】CN204942911
【申请号】CN201520732696
【发明人】张志军, 张志超
【申请人】石家庄波特无机膜分离设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年9月21日
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