一种带排水全流量的球阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种球阀，特别涉及一种带排水全流量的球阀。
【背景技术】
[0002]带排水全流量的球阀是管道介质输送设备中最常用的阀门之一，其使用范围很广。目前，国内通径小规格的球阀与半硬性管道连接时，主要采用螺纹连接、卡套式连接和焊接等方式。这三种方式在使用过程中的缺点主要表现为操作效率低，连接和拆卸都需要工具，使用过程中节能程度不高，容易造成环境污染等。而市场上的一些球阀，虽然有易连接和易拆卸的球阀，但球阀与管子连接的不够牢固，造成泄漏，从而大大影响了球阀的使用，减少了球阀的使用寿命。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的为克服【背景技术】中存在的不足，本实用新型的目的是提出一种高操作效率、连接牢固、易连接易拆卸和使用寿命长的球阀。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用如下方案:
[0005]—种带排水全流量的球阀，包括阀体及分别置于阀体两侧的连接管，连接管的内部由外向里依次是承口、卡爪和密封圈，连接管的内部还设有接管，卡爪为锥形状，小口端朝向阀体方向；连接管的内部还设有放置密封圈的密封圈安装槽，连接管的内壁与承口之间设有防护壳体，所述卡爪包括卡爪端面和卡爪部，卡爪部包括若干个单爪，且沿圆周分布，单爪之间具有缝槽，所述承口与卡爪端面为接触连接；所述卡爪与防护壳体之间设置有压紧圈，压紧圈包括压紧圈外壁和压紧圈内壁，所述压紧圈外壁上设有凹槽，所述防护壳体内设有与凹槽配合的凸条，压紧圈内壁包括使卡爪收紧或恢复的斜面壁以及限制卡爪前行的限位块，斜面壁的长度与单爪的长度比值为0.8-1，所述接管包括固定端和连接端，卡爪套接在连接端上，且连接端与套接有卡爪的侧壁上均匀设有倒齿，所述倒齿的高度为1.5_2mm0
[0006]本实用新型进一步设置为:所述斜面壁相对水平线的夹角为30-45度。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述倒齿倾斜的设置在接管的侧壁上，且每个倒齿的倾斜方向一致。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述凹槽的深度为3_5mm。
[0009]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型通过设置压紧圈外壁上设有凹槽，所述防护壳体内设有与凹槽配合的凸条，可以将压紧圈与防护壳体连接，防止压紧圈移动，从而使与压紧圈配合的卡爪抓住或松开管道更有效。2、本实用新型通过设置斜面壁的长度与单爪的长度比值为0.8-1，若该比值太小，在单爪长度一定下，斜面壁的长度就越小，从而使卡爪的收缩范围降低，若该比值太大，则斜面壁的长度就越长，增长了连接管的长度，使成本也增加，所以限定斜面壁的长度与单爪的长度比值为0.8-1，在该比值范围内，在保证成本一定的前提下，不但使卡爪的收缩范围最佳，而且使卡爪抓住管道的效果最好。3、本实用新型通过设置连接端与套接有卡爪的侧壁上均匀设有倒齿，该倒齿可以增加管道与接管的摩擦，从而使得管道与接管连接更加牢固。4、本实用新型通过设置倒齿的高度为1.5-2_，若该高度太小，则对管道与接管连接的牢固差一些，若该高度太大，不容易将管道套接在接管上，所以限定倒齿的高度为1.5-2mm，可以保证管道与接管连接的强度最好。5、本实用新型通过设置斜面壁相对水平线的夹角为30-45度，若该夹角的度数太小或太大，则对卡爪收松的范围都太小，所以限定斜面壁相对水平线的夹角为30-45度，在该度数范围内，卡爪的收松效果最好。6、本实用新型通过设置凹槽的深度为3-5_，若该深度太大，则压紧圈与防护壳体之间的安装比较困难，若该深度太小，则压紧圈与防护壳体的固定不够牢固，影响卡爪对管道的抓住，所以限定凹槽的深度为3-5mm，在该深度范围内，保证压紧圈与防护壳体之间的易安装的前提下，使得压紧圈与防护壳体之间的固定的牢固最佳。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种带排水全流量的球阀的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型中压紧圈的结构示意图。
[0012]图3为本实用新型中接管的结构示意图。
[0013]图中附图标记:阀体1，连接管2，承口 21，卡爪22，密封圈23，接管24，防护壳体25，卡爪端面221，卡爪部222，压紧圈3，压紧圈外壁31，压紧圈内壁32，凹槽311，凸条251，斜面壁4，限位块5，固定端241，连接端242，倒齿6。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0015]参考图1至图3，一种带排水全流量的球阀，包括阀体1及分别置于阀体1两侧的连接管242，连接管242的内部由外向里依次是承口 21、卡爪22和密封圈23，连接管242的内部还设有接管24，卡爪22为锥形状，小口端朝向阀体1方向；连接管242的内部还设有放置密封圈23的密封圈23安装槽，连接管242的内壁与承口 21之间设有防护壳体25，所述卡爪22包括卡爪端面221和卡爪部222，卡爪部222包括若干个单爪，且沿圆周分布，单爪之间具有缝槽，所述承口 21与卡爪端面221为接触连接；所述卡爪22与防护壳体25之间设置有压紧圈3，压紧圈3包括压紧圈外壁31和压紧圈内壁32，所述压紧圈外壁31上设有凹槽311，所述防护壳体25内设有与凹槽311配合的凸条251，压紧圈内壁32包括使卡爪22收紧或恢复的斜面壁4以及限制卡爪22前行的限位块5，斜面壁4的长度与单爪的长度比值为0.8-1，所述接管24包括固定端241和连接端242，卡爪22套接在连接端242上，且连接端242与套接有卡爪22的侧壁上均匀设有倒齿6，所述倒齿6的高度为1.5_2mm。
[0016]通过采用上述技术方案，阀体1及分别置于阀体1两侧的连接管242，两个连接管242分别的连接功能部分