一种应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构的制作方法

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一种应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构的制作方法
【专利说明】
[0001]【技术领域】
[0002]本实用新型涉及一种旋转轴密封结构,具体涉及一种应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,属于混泥土装备的配套技术领域。
[0003]【【背景技术】】
[0004]目前,密封技术方面的结构比较多,如机械密封、密封圈密封、填料密封、迷宫式密封以及各组组合式密封结构等。然而,上述密封结构在应用于混凝土砂浆设备时,其密封性能较差,使用寿命短,且安装维护不方便。
[0005]因此,为解决上述技术问题,确有必要提供一种创新的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,以克服现有技术中的所述缺陷。
[0006]【【实用新型内容】】
[0007]为解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构合理,制造成本低,密封效果好,且使用寿命长的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构。
[0008]为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,其包括机架、旋转轴、耐磨套、锁紧螺栓、注油法兰、骨架油封、法兰以及防尘圈;其中,所述机架安装有轴承座;所述旋转轴通过轴承支承于轴承座上;所述耐磨套套设于旋转轴上;所述锁紧螺栓螺接于旋转轴上,其抵接于耐磨套上;所述注油法兰套设于耐磨套上,其固定于机架上;所述骨架油封设置在注油法兰一侧;所述法兰安装于机架上,其分别压紧所述注油法兰和骨架油封;所述防尘圈设置在法兰和耐磨套之间。
[0009]本实用新型的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构进一步设置为:所述耐磨套和旋转轴之间、耐磨套和注油法兰之间、注油法兰和机架之间均设有0型圈。
[0010]本实用新型的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构进一步设置为:所述注油法兰的一侧设有一注油口,底部设有一堵头。
[0011]本实用新型的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构还设置为:所述注油法兰和轴承座之间设有一空腔,空腔的底部设有一出水口。
[0012]与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
[0013]1、结构简单,安装调整方便,加工成本低。
[0014]2、持续不间断密封、润滑。
[0015]3、润滑油脂由自动润滑油栗自动供油,密封效果好,密封件使用寿命长。
[0016]4、更换密封件方便、快捷,维护成本低。
[0017]【【附图说明】】
[0018]图1是本实用新型的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构的安装示意图。
[0019]图2是图1中A处的局部放大图。
[0020]【【具体实施方式】】
[0021]请参阅说明书附图1和附图2所示,本实用新型为一种应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,其能避免混凝土砂浆设备100内的砂浆101渗漏,其由机架1、旋转轴2、耐磨套3、锁紧螺栓4、注油法兰5、骨架油封6、法兰7以及防尘圈8等几部分装配而成,
[0022]其中,所述机架1由钢板焊接而成,为各零件提供支撑和围护作用,其上安装有轴承座9。所述旋转轴2通过轴承10支承于轴承座9上。
[0023]所述耐磨套3套设于旋转轴2上,其起保护旋转轴2作用,提高旋转轴2的使用寿命。所述锁紧螺栓4螺接于旋转轴2上,其抵接于耐磨套3上,从而对耐磨套3轴向锁紧。
[0024]所述注油法兰5套设于耐磨套3上,其固定于机架1上,压力油注入注油法兰5后,进入旋转轴2与耐磨套3之间,阻止混凝土 101通过旋转轴2渗漏。所述注油法兰5的一侧设有一注油口 11,底部设有一堵头12。所述注油口 11可与自动供油保压系统(未图示)连接,从而为密封结构提供持续不断的润滑脂并保护一定压力。所述堵头12为油路工艺孔堵头。所述注油法兰5和轴承座9之间还设有一空腔13,空腔13的底部设有一出水口 14,该出水口 14能够保护轴承10不被水锈蚀,万一密填充系统失效有部分水渗漏出来时,通过此出水口 14流出设备外面。
[0025]所述骨架油封6设置在注油法兰5 —侧。
[0026]所述法兰7安装于机架1上,其分别压紧所述注油法兰5和骨架油封6。
[0027]所述防尘圈8设置在法兰7和耐磨套3之间。
[0028]进一步的,所述耐磨套3和旋转轴2之间、耐磨套3和注油法兰5之间、注油法兰5和机架1之间均设有0型圈15。
[0029]本实用新型的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构的密封原理如下:
[0030]相对固定位置密封处共有2处,一处是注油法兰5与机架1之间通过0型圈15密封;二是耐磨套3与旋转轴2通过两道0型圈15密封。
[0031]相对运动的密封处共1处,即旋转轴2带动耐磨套3的旋转处的密封,该旋转密封共分三道:
[0032]第一道密封:由于密封部件位于砂浆101下方,密封处的砂浆101有一定的压力,砂浆101在压力的作用下有通过旋转轴2处向外泄露的趋势,本实用新型通过在注油法兰5内部注入一定压力的润滑油脂,润滑油脂通过注油口 3压入,再通过注油法兰5内部的工艺通孔,使润滑油脂进入到耐磨套3与注油法兰5中间,使压力油脂充满旋转面的整个间隙,最终在注油法兰5、骨架油封6、耐磨套3、耐磨套3和注油法兰5之间的0型圈15之间形成一个密闭的带有一定压力的润滑油脂区域,密封润滑油脂区域的压力必须大于砂浆101的压力。
[0033]第二道密封。由于压力差的存在,有一部分润滑油脂会通过骨架油封6的密封唇进入法兰7与耐磨套3之间的缝隙,这时,法兰7、防尘圈8、耐磨套3和骨架油封6形成另一个封闭的密封区域,此密闭区域主要是润滑油脂,也可以容纳通过防尘圈8混入的一点砂浆。
[0034]第三道密封。为了保护旋转轴承10,在长时间使用或出现异常时,砂浆101可能从第二道密封处渗漏出来,此时,渗漏出来的砂浆101会通过出水口 14直接流出机架1外面,而不会对旋转轴轴承10产生损伤,避免引起机构其他零件的损害。
[0035]以上的【具体实施方式】仅为本创作的较佳实施例,并不用以限制本创作,凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本创作的保护范围之内。
【主权项】
1.一种应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,其特征在于:包括机架、旋转轴、耐磨套、锁紧螺栓、注油法兰、骨架油封、法兰以及防尘圈;其中,所述机架安装有轴承座;所述旋转轴通过轴承支承于轴承座上;所述耐磨套套设于旋转轴上;所述锁紧螺栓螺接于旋转轴上,其抵接于耐磨套上;所述注油法兰套设于耐磨套上,其固定于机架上;所述骨架油封设置在注油法兰一侧;所述法兰安装于机架上,其分别压紧所述注油法兰和骨架油封;所述防尘圈设置在法兰和耐磨套之间。2.如权利要求1所述的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,其特征在于:所述耐磨套和旋转轴之间、耐磨套和注油法兰之间、注油法兰和机架之间均设有0型圈。3.如权利要求1所述的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,其特征在于:所述注油法兰的一侧设有一注油口,底部设有一堵头。4.如权利要求1所述的应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,其特征在于:所述注油法兰和轴承座之间设有一空腔,空腔的底部设有一出水口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种应用于混凝土砂浆环境的旋转轴密封结构,其包括机架、旋转轴、耐磨套、锁紧螺栓、注油法兰、骨架油封、法兰以及防尘圈;其中,所述机架安装有轴承座;所述旋转轴通过轴承支承于轴承座上;所述耐磨套套设于旋转轴上;所述锁紧螺栓螺接于旋转轴上,其抵接于耐磨套上;所述注油法兰套设于耐磨套上,其固定于机架上;所述骨架油封设置在注油法兰一侧;所述法兰安装于机架上,其分别压紧所述注油法兰和骨架油封;所述防尘圈设置在法兰和耐磨套之间。本实用新型具有结构简单,安装调整方便,加工成本低,能持续不间断密封、润滑,密封效果好,密封件使用寿命长,更换密封件方便、快捷,维护成本低等诸多优点。
【IPC分类】F16J15/16
【公开号】CN205078783
【申请号】CN201520827588
【发明人】俞焕庆, 徐淼炎, 李玉钢, 吴海祥, 裘建义
【申请人】浙江精功科技股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年10月26日
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