一种减压阀的阀杆位移监测系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及减压阀的监控技术，尤其涉及一种减压阀的阀杆位移监测系统。
【背景技术】
[0002]减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。图1中示出了一种常用的直动式减压阀结构，如图所示，主要包括调节手柄1、调压弹簧2、溢流阀3、膜片4、阀杆5、反馈导管6、进气阀门7和复位弹簧8。压力为P1的压缩空气，由左端输入经进气阀门7节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2进行调节。若顺时针旋转调节手柄1，则调压弹簧2被压缩，推动溢流阀3、膜片4和阀杆5下移，进气阀门打开，在输出口有气压输出。同时，输出气压经反馈导管6作用在膜片4上产生向上的推力。该推力与调压弹簧2作用力相平衡时，阀便有稳定的压力输出。由于输出的压力P2与阀杆5的运动位移成线性关系，因而可以通过监测阀杆5的运动位移来实现对输出压力的监测。
[0003]然而，如图1所示，减压阀作为封闭结构，在不妨碍其动作的情况下很难对阀杆5的运动位移进行监测。因此，本实用新型亟待提供一种能够实时监测阀杆5位移的设备。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术的不足，本发明旨在提供一种减压阀的阀杆位移监测系统，以在不妨碍减压阀动作的情况下实时监测阀杆位移。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种减压阀的阀杆位移监测系统，所述减压阀具有阀杆及位于所述阀杆下方的底盖，所述底盖包括:
[0007]具有上下同轴设置的第一内孔和第二内孔的金属板，其中所述第一内孔的直径大于所述第二内孔的直径；以及
[0008]上下重叠地固定嵌入在所述第一内孔中的透明玻璃和环形密封圈；
[0009]其中，所述阀杆位移监测系统包括位于所述底盖下方并对准所述阀杆底部的激光测距仪以及与所述激光测距仪连接的微处理器。
[0010]进一步地，所述阀杆位移监测系统还包括通过通信模块与所述微处理器连接的远程服务器。
[0011 ] 优选地，所述通信模块为GPRS通信模块。
[0012]进一步地，阀杆位移监测系统还包括与所述微处理器连接的报警器。
[0013]进一步地，阀杆位移监测系统还包括与所述微处理器连接的存储器。
[0014]进一步地，阀杆位移监测系统还包括与所述微处理器连接的电源。
[0015]优选地，阀杆位移监测系统还包括用于将所述激光测距仪定位在所述底盖下方的定位装置。
[0016]优选地，所述阀杆底部具有抛光面或者贴有反射膜。
[0017]优选地，所述透明玻璃为有机玻璃。
[0018]优选地，述透明玻璃、所述环形密封圈以及所述金属板相互之间通过环氧胶粘合在一起。
[0019]综上所述，本实用新型首先将减压阀的底盖替换为透明玻璃以方便激光传输，然后采用激光测距仪实时检测阀杆的位移，再将该位移传输至微处理器，即可实现对阀杆位移的实时监测。本实用新型具有以下优点:
[0020]1)检测精度尚，可达1_ ；
[0021]2)安装简易，成本低，便于大规模生产；
[0022]3)运行稳定，基本不破坏减压阀的结构；
[0023]4)可维护性高，方便拆卸；
[0024]5)可以通过远程服务器远程监控。
【附图说明】
[0025]图1为现有技术的减压阀的结构示意图；
[0026]图2为本实用新型的减压阀的结构示意图；
[0027]图3为图2中的底盖的放大图；
[0028]图4为本实用新型的阀杆位移监测系统的结构框图。
【具体实施方式】
[0029]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式进行详细的阐述。
[0030]为了实现对减压阀的阀杆位移的实时监测，本实用新型首先对减压阀的底盖9进行改进，以方便激光传输。如图2和3所示，改进后的底盖9包括金属板91 (如铁板)、透明玻璃92和环形密封圈93，其中，金属板91具有上下同轴设置的第一内孔911和第二内孔912，且第一内孔911的直径D大于第二内孔912的直径d;透明玻璃92和环形密封圈93上下重叠地固定嵌入在第一内孔911内。
[0031]这样改进的原因是因为透明玻璃92钻孔难度大，采用了在金属板91内嵌入透明玻璃92的方式，从而使金属板91和透明玻璃92 —起替换原有的底盖9。具体加工工艺如下:首先对金属板91钻孔(图中螺丝孔913)，其中间开设直径d大小的内孔912，然后将内孔912周围一圈的金属板91从上至下厚度削薄，削薄深度不小于透明玻璃92的厚度和密封圈93的厚度之和，以形成第一内孔911，最后通过环氧胶等不易挥发物质将金属板91、透明玻璃92、环形密封圈93以及相互粘合在一起。
[0032]针对上述改进的底盖9，本实用新型的阀杆位移监测系统如图4所示，包括位于底盖9下方并对准阀杆底部的激光测距仪11以及与激光测距仪11连接的微处理器12，以通过激光测距仪11实时检测阀杆的位移，再将该位移传输至微处理器12，即可实现对阀杆位移的实时监测。其中，激光测距仪11可以通过定位装置(未示出)可拆卸地安装在底盖9的下方，该定位装置可以是将激光测距仪11与底盖连接在一起的紧固件(如插穿过螺孔913的螺钉)，也可以是合适的支架。
[0033]此外，为了实现对阀杆位移的远程监控，本实施例还设置了通过一通信模块13与微处理器12连接的远程服务器14，该通信模块13可以是无线通信模块，例如GPRS通信模块。为了给微处理器12供电，本实施例还设置了与微处理器12连接的电源。为了存储检测到的阀杆位移，本实施例还设置了与微处理器12连接的存储器16。为了在阀杆位移超出预定范围时向工作人员发送报警信号，本实施例还设置了与微处理器12连接的报警器17。
[0034]在一个有利的实施例中，为了提高阀杆的光反射度，在阀杆底部进行抛光或者贴设反射膜。
[0035]在另一个有利的实施例中，透明玻璃92优选采用有机玻璃实现，因为有机玻璃具有如下特性:1)高度透明性，有机玻璃是目前最优良的高分子透明材料，透光率达到92%，比普通玻璃的透光度高。2)机械强度高，有机玻璃的相对分子质量大约为200万，是长链的高分子化合物，而且形成分子的链很柔软，因此，有机玻璃的强度比较高，抗拉伸和抗冲击的能力比普通玻璃高7-18倍。3)重量轻，有机玻璃的密度为1.18g/cm3 ;，同样大小的材料，其重量只有普通玻璃的一半，金属铝(属于轻金属)的43 %。4)易于加工，有机玻璃不但能用车床进行切削，钻床进行钻孔，而且能用丙酮、氯仿等粘结成各种形状的器具，也能用吹塑、注射、挤出等塑料成型的方法加工成大到飞机座舱盖，小到假牙和牙托等形形色色的制品。
[0036]综上所述，本实用新型能够实现对阀杆位移的精确检测，并且对减压阀的改动之处仅在于其底板，因而不会妨碍减压阀动作。
[0037]以上所述的内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用以限定本实用新型的范围，本实用新型的上述实施例还可以做出各种变化。即凡是依据本实用新型申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本实用新型专利的权利要求保护范围。
【主权项】
1.一种减压阀的阀杆位移监测系统，所述减压阀具有阀杆及位于所述阀杆下方的底盖，其特征在于，所述底盖包括: 具有上下同轴设置的第一内孔和第二内孔的金属板，其中所述第一内孔的直径大于所述第二内孔的直径；以及 上下重叠地固定嵌入在所述第一内孔中的透明玻璃和环形密封圈； 其中，所述阀杆位移监测系统包括位于所述底盖下方并对准所述阀杆底部的激光测距仪以及与所述激光测距仪连接的微处理器。2.根据权利要求1所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，还包括通过通信模块与所述微处理器连接的远程服务器。3.根据权利要求2所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，所述通信模块为GPRS通信模块。4.根据权利要求1所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，还包括与所述微处理器连接的报警器。5.根据权利要求1所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，还包括与所述微处理器连接的存储器。6.根据权利要求1所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，还包括与所述微处理器连接的电源。7.根据权利要求1所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，还包括用于将所述激光测距仪定位在所述底盖下方的定位装置。8.根据权利要求1所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，所述阀杆底部具有抛光面或者贴有反射膜。9.根据权利要求1所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，所述透明玻璃为有机玻璃。10.根据权利要求1所述的减压阀的阀杆位移监测系统，其特征在于，所述透明玻璃、所述环形密封圈以及所述金属板相互之间通过环氧胶粘合在一起。
【专利摘要】本实用新型提供一种减压阀的阀杆位移监测系统，所述减压阀具有阀杆及位于所述阀杆下方的底盖，所述底盖包括：具有上下同轴设置的第一内孔和第二内孔的金属板，其中所述第一内孔的直径大于所述第二内孔的直径；以及上下重叠地固定嵌入在所述第一内孔中的透明玻璃和环形密封圈；其中，所述阀杆位移监测系统包括位于所述底盖下方并对准所述阀杆底部的激光测距仪以及与所述激光测距仪连接的微处理器。本实用新型可以在不妨碍减压阀动作的情况下实时监测阀杆位移。
【IPC分类】F16K37/00
【公开号】CN205090071
【申请号】CN201520700847
【发明人】朱世昕
【申请人】上海世昕软件开发有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年9月11日