一种新型水嘴的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门的技术领域，更具体地说，它涉及一种新型水嘴。
【背景技术】
[0002]水嘴包括本体及手柄，本体的输出端上设有分水器，本体包括安装体及与安装体可拆卸连接的外接管，外接管内构成有输入腔室、安装体内构成有转换腔室及输出腔室，夕卜接管跟水管连接，水从输入腔室进入至转换腔室，通过手柄控制球阀转动。在从输出腔室出水时，为了防止水溅湿衣物，会在输入腔室的出口处设置分水器。
[0003]目前，分水器与输入腔室之间连接的密封性很差，而且受到水压影响分水器与输入腔室的连接稳定性也很差，会出现晃动的状况。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理简单、耐水压、结构稳定的新型水嘴。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:
[0006]—种新型水嘴，包括本体及手柄，本体的输出端上设有分水器，本体包括安装体及与安装体可拆卸连接的外接管，外接管内构成有输入腔室、安装体内构成有转换腔室及输出腔室，其特征是:所述输入腔室、转换腔室及输出腔室依次连接，转换腔室包括相互联通的活动室及直通室，输出腔室包括相互联通的内室及外室，所述分水器通过压盖帽与外室联通，分水器包括筒体及置于筒体内的滤网，筒体包括相互连接的密封段及主体段，密封段与主体段之间构成有限位段，限位段的直径大于密封段及主体段的直径，密封段上套设有密封圈，限位段包括上沿壁及下沿壁，上沿壁抵靠于密封圈上，下沿壁抵靠于压盖帽上，下沿壁的长度大于上沿壁的长度，限位段内构成有容纳开口，容纳开口的口径自开口处向内呈递减状，滤网上设有与容纳开口适配的环形凸起。
[0007]通过采用上述技术方案，限位段的设置在方便将分水器跟压盖帽限位连接的同时，也提高了筒体的抗压能力。
[0008]密封圈套设置在密封段上，且抵靠于限位段的上沿壁上，限位的下沿壁抵靠在压盖帽上，当水从输入腔室流出至分水器，水会冲压于密封圈上，密封圈受水压会将该作用力作用在限位段的上沿壁上，故限位段受到密封圈跟压盖帽的夹紧力增大，当水压越大时，分水器跟输入腔室的连接稳定性及连接强度越大。而且又由滤网通过设置环形凸起卡设于容纳开口内，限位段的上沿壁及下沿壁受力挤压会收缩容纳开口，进一步提高了滤网跟分水器的安装稳定性。
[0009]将容纳开口的口径设置成外大内小的情况，为了方便滤网跟容纳开口的安装，而且该种结构进一步提高了容纳开口对滤网的连接强度。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述直通室与内室之间的内壁之间构成有加强件，加强件包括相互连接的抗压壁及支撑壁，抗压壁及支撑壁之间构成有加强角，加强角的角度为100°-110°，抗压壁相对于直通室的倾斜角度为60°-70°，抗压壁的长度与支撑壁的长度比值为2-3。
[0011 ]通过采用上述技术方案，加强件当中的抗压壁是水流冲击的接触面，为了保证抗压壁在水流冲击当中结构稳定，故通过在抗压壁下方设置对抗压壁起支撑作用的支撑壁，而且为了提高支撑壁的支撑效果，故抗压壁及支撑壁之间构成有加强角，当抗压壁受到水压的越大时，加强角产生的内力也就越大，保证了加强件的结构强度及结构稳定性，进而提高了转换腔室与输出腔室的连接强度及两者连接处的耐压水压能力。
[0012]为了提高水流从直通室流至内室的流速，在保证抗压壁的结构稳定前提下，将抗压壁设置成斜面状，而且抗压壁相对于直通室的倾斜角度为60°-70°，加速了水的流通效率。
[0013]当抗压壁的长度与支撑壁的长度比值为2-3时，加强件的耐水压能力及水的流通速率最佳。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述活动室内设有阀座，阀座内有球阀，手柄通过阀杆与阀球转动连接，阀杆外壁上设有两个环形密封圈。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的不意图。
[0016]图2为本实用新型分水器的示意图。
【具体实施方式】
[0017]参照图1、图2对本实用新型的实施例做进一步说明。
[0018]—种新型水嘴，包括本体1及手柄2，本体1的输出端上设有分水器3，本体1包括安装体12及与安装体12可拆卸连接的外接管11，外接管11内构成有输入腔室101、安装体12内构成有转换腔室102及输出腔室103，输入腔室101、转换腔室102及输出腔室103依次连接，转换腔室102包括相互联通的活动室1021及直通室1022，输出腔室103包括相互联通的内室1031及外室1032，所述分水器3通过压盖帽4与外室1032联通，分水器3包括筒体31及置于筒体31内的滤网32，筒体31包括相互连接的密封段311及主体段313，密封段311与主体段313之间构成有限位段312，限位段312的直径大于密封段311及主体段313的直径，密封段311上套设有密封圈4，限位段312包括上沿壁312a及下沿壁312b，上沿壁312a抵靠于密封圈4上，下沿壁312b抵靠于压盖帽4上，下沿壁312b的长度大于上沿壁312a的长度，限位段312内构成有容纳开口 30，容纳开口 30的口径自开口处向内呈递减状，滤网32上设有与容纳开口 30适配的环形凸起。
[0019]限位段312的设置在方便将分水器3跟压盖帽4限位连接的同时，也提高了筒体31的抗压能力。
[0020]密封圈4套设置在密封段311上，且抵靠于限位段312的上沿壁312a上，限位的下沿壁312b抵靠在压盖帽4上，当水从输入腔室101流出至分水器3，水会冲压于密封圈4上，密封圈4受水压会将该作用力作用在限位段312的上沿壁312a上，故限位段312受到密封圈4跟压盖帽4的夹紧力增大，当水压越大时，分水器3跟输入腔室101的连接稳定性及连接强度越大。而且又由滤网32通过设置环形凸起卡设于容纳开口 30内，限位段312的上沿壁312a及下沿壁312b受力挤压会收缩容纳开口 30，进一步提高了滤网32跟分水器3的安装稳定性。
[0021 ]将容纳开口 30的口径设置成外大内小的情况，为了方便滤网32跟容纳开口 30的安装，而且该种结构进一步提高了容纳开口 30对滤网32的连接强度。
[0022]直通室1022与内室1031之间的内壁之间构成有加强件5，加强件5包括相互连接的抗压壁51及支撑壁52，抗压壁51及支撑壁52之间构成有加强角50，加强角50的角度为100°-110°，抗压壁51相对于直通室1022的倾斜角度为60°-70°，抗压壁51的长度与支撑壁52的长度比值为2-3。
[0023]加强件5当中的抗压壁51是水流冲击的接触面，为了保证抗压壁51在水流冲击当中结构稳定，故通过在抗压壁51下方设置对抗压壁51起支撑作用的支撑壁52，而且为了提高支撑壁52的支撑效果，故抗压壁51及支撑壁52之间构成有加强角50，当抗压壁51受到水压的越大时，加强角50产生的内力也就越大，保证了加强件5的结构强度及结构稳定性，进而提高了转换腔室102与输出腔室103的连接强度及两者连接处的耐压水压能力。
[0024]为了提高水流从直通室1022流至内室1031的流速，在保证抗压壁51的结构稳定前提下，将抗压壁51设置成斜面状，而且抗压壁51相对于直通室1022的倾斜角度为60°-70°，加速了水的流通效率。
[0025]当抗压壁51的长度与支撑壁52的长度比值为2-3时，加强件5的耐水压能力及水的流通速率最佳。
[0026]活动室1021内设有阀座22，阀座22内有球阀23，手柄2通过阀杆21与阀球23转动连接，阀杆21外壁上设有两个环形密封圈4。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种新型水嘴，包括本体及手柄，本体的输出端上设有分水器，本体包括安装体及与安装体可拆卸连接的外接管，外接管内构成有输入腔室、安装体内构成有转换腔室及输出腔室，其特征是:所述输入腔室、转换腔室及输出腔室依次连接，转换腔室包括相互联通的活动室及直通室，输出腔室包括相互联通的内室及外室，所述分水器通过压盖帽与外室联通，分水器包括筒体及置于筒体内的滤网，筒体包括相互连接的密封段及主体段，密封段与主体段之间构成有限位段，限位段的直径大于密封段及主体段的直径，密封段上套设有密封圈，限位段包括上沿壁及下沿壁，上沿壁抵靠于密封圈上，下沿壁抵靠于压盖帽上，下沿壁的长度大于上沿壁的长度，限位段内构成有容纳开口，容纳开口的口径自开口处向内呈递减状，滤网上设有与容纳开口适配的环形凸起。2.根据权利要求1所述的一种新型水嘴，其特征是:所述直通室与内室之间的内壁之间构成有加强件，加强件包括相互连接的抗压壁及支撑壁，抗压壁及支撑壁之间构成有加强角，加强角的角度为100°-110°，抗压壁相对于直通室的倾斜角度为60°-70°，抗压壁的长度与支撑壁的长度比值为2-3。3.根据权利要求1所述的一种新型水嘴，其特征是:所述活动室内设有阀座，阀座内有球阀，手柄通过阀杆与阀球转动连接，阀杆外壁上设有两个环形密封圈。
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型水嘴，包括本体及手柄，本体的输出端上设有分水器，本体包括安装体及与安装体可拆卸连接的外接管，外接管内构成有输入腔室、安装体内构成有转换腔室及输出腔室，输入腔室、转换腔室及输出腔室依次连接，所述分水器通过压盖帽与外室联通，分水器包括筒体及置于筒体内的滤网，筒体包括相互连接的密封段及主体段，密封段与主体段之间构成有限位段，密封段上套设有密封圈，限位段包括上沿壁及下沿壁，上沿壁抵靠于密封圈上，下沿壁抵靠于压盖帽上，限位段内构成有容纳开口，容纳开口的口径自开口处向内呈递减状，滤网上设有与容纳开口适配的环形凸起。本实用新型结构合理简单、耐水压、结构稳定。
【IPC分类】B05B1/14, F16K5/06
【公开号】CN205136662
【申请号】CN201520873123
【发明人】章钢锋, 陈君
【申请人】玉环苗艺阀门制造有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月4日