一种滚针滚轮轴承的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及轴承的技术领域，尤其是一种滚针滚轮轴承，主要由外圈、内圈、保持架和滚动体组成，所述内圈的外壁两端分别设有挡圈，所述挡圈位于外圈的内部，内圈的两侧端上分别开设有台阶槽，内圈的两侧端上还分别通过冷铆工艺来增加其与两端挡圈之间的配合过盈量。该滚针滚轮轴承，挡圈在受较大轴向力时，挡圈在内圈上也不会发生向内或向外的位移现象。
【专利说明】
一种滚针滚轮轴承
技术领域
[0001]本实用新型涉及轴承的技术领域，尤其是一种滚针滚轮轴承。
【背景技术】
[0002]见附图1和附图2，现有的滚针滚轮轴承一般主要由外圈V、内圈2'、保持架3'和滚动体V四部分组合而成，内圈2'的外壁两端分别设有挡圈5'，且挡圈5'位于外圈1'的内部，挡圈5'的两侧端都为平面结构，这种结构形式的滚针滚轮轴承具有以下缺陷:
[0003]—、挡圈5'在受较大轴向力时可能会产生向内的位移，即挡圈5'在内圈2'上会产生向内的位移，进而造成轴承出现“抱死”问题；
[0004]二、挡圈5'在受较大轴向力时也可能会产生向外的位移，即挡圈5'在内圈2'上会产生向外的位移且从内圈2'上脱落下来，进而造成轴承出现“散架”的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中的现有技术存在的问题，提供一种滚针滚轮轴承，挡圈在受较大轴向力时，挡圈在内圈上也不会发生向内或向外的位移现象。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种滚针滚轮轴承，主要由外圈、内圈、保持架和滚动体组成，所述内圈的外壁两端分别设有挡圈，所述挡圈位于外圈的内部，内圈的两侧端上分别开设有台阶槽，内圈的两侧端上还分别通过冷铆工艺来增加其与两端挡圈之间的配合过盈量。
[0007]本实用新型的有益效果是:该滚针滚轮轴承具有以下优点:
[0008]—、通过在内圈两侧端上分别开设台阶槽，使挡圈在内圈上不会产生向内的位移，避免挡圈在受较大轴向力时产生向内的位移、造成轴承“抱死”问题的发生；
[0009]二、通过将内圈两侧端上分别采用冷铆工艺，增加挡圈和内圈配合的过盈量，使挡圈能承受较大的轴向力而不易从内圈上脱落下来，避免轴承发生“散架”问题的发生。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0011 ]图1是现有滚针滚轮轴承的结构示意图；
[0012]图2是图1中A处的局部放大图。
[0013]附图1和附图2中的标号为:1'、外圈，2'、内圈，3'、保持架，4'、滚动体，5'、挡圈。
[0014]图3是本实用新型的结构示意图；
[0015]图4是图3中B处的局部放大图。
[0016]附图3和附图4中的标号为:1、外圈，2、内圈，3、保持架，4、滚动体，5、挡圈，6、台阶槽。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]见图3和图4，本实用新型一种滚针滚轮轴承，主要由外圈1、内圈2、保持架3和滚动体4组成，内圈2的外壁两端分别设有挡圈5，挡圈5位于外圈I的内部，内圈2的两侧端上分别开设有台阶槽6，内圈2的两侧端上还分别通过冷铆工艺来增加其与两端挡圈5之间的配合过盈量。
[0019]该滚针滚轮轴承通过在内圈2两侧端上分别开设台阶槽6，使挡圈5在内圈2上不会产生向内的位移，避免挡圈5在受较大轴向力时产生向内的位移、造成轴承“抱死”问题的发生；同时，通过将内圈2两侧端上分别采用冷铆工艺，增加挡圈5和内圈2配合的过盈量，使挡圈5能承受较大的轴向力而不易从内圈2上脱落下来，避免轴承发生“散架”问题的发生。
[0020]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种滚针滚轮轴承，其特征在于:主要由外圈(I)、内圈(2)、保持架(3)和滚动体(4)组成，所述内圈(2)的外壁两端分别设有挡圈(5)，所述挡圈(5)位于外圈(I)的内部，内圈(2)的两侧端上分别开设有台阶槽(6)，内圈(2)的两侧端上还分别通过冷铆工艺来增加其与两端挡圈(5)之间的配合过盈量。
【文档编号】B21J15/00GK205478930SQ201620099269
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】吴亚新
【申请人】常州苏特轴承制造有限公司