一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路及其控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于，包括：主控制电路，包括RC并联加速电路和谐波释放电路，RC并联加速电路一端与+24V相连，RC并联加速电路另一端与电磁阀的一端相连，电磁阀的另一端与OV相连，谐波释放电路与RC并联加速电路串联，并与电磁阀并联。本实用新型有益效果：通过RC时间常数，控制微型电磁阀启矩及维持磁矩，工作在延时、分压模式，无电子电路小信号，触发方式有效的避免了设备环境复杂的干扰信号，具有很高的工作可靠性和稳定性，通过谐波释放电路，可以消除和吸收电磁阀线圈谐波产生的高压，吸收了反向电动势，使得该电动势不能外泄干扰和影响其他电子电路的正常工作。
【专利说明】
一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路及其控制器
技术领域
[0001]本实用新型涉及电磁阀控制领域，具体涉及一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路及其控制器。
【背景技术】
[0002]在电池片喷涂助焊剂时，往往采用微型电磁阀，针对微型电磁阀的工作原理，电磁阀在打开初始需加24V的电压，此电压只需5mS至20mS时间然后以4V以下的电压维持打开状态，电磁阀的直流电阻为40Ω ±2Ω。现有的控制电路容易受到干扰，受干扰后易烧毁电磁阀的线圈，因此对24V供电电源要求较高，实际工作时可靠性差，稳定性差;而且电磁阀线圈会产生谐波高压，产生反向电动势，无法得到进一步的释放。
[0003]因此，亟需要一种可以受干扰小，控制稳定性好，不受谐波高压影响的助焊剂喷涂电磁阀的控制电路及其控制器。
【实用新型内容】
[0004]为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了干扰小，控制稳定性好，不受谐波高压影响的助焊剂喷涂电磁阀的控制电路。
[0005]为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于，包括:主控制电路，所述主控制电路包括RC并联加速电路和谐波释放电路，所述RC并联加速电路一端与+24V相连，所述RC并联加速电路另一端与电磁阀的一端相连，所述电磁阀的另一端与OV相连，所述谐波释放电路与所述RC并联加速电路串联，并与所述电磁阀并联，所述RC并联加速电路用于使所述电磁阀加速开启及开启后保持工作电压，所述谐波释放电路用于吸收所述电磁阀产生的反向电动势。
[0007]采用上述上述技术方案的有益效果是:通过设有RC并联加速电路和谐波释放电路，通过RC时间常数，控制微型电磁阀启矩及维持磁矩，工作在延时、分压模式，无电子电路小信号，触发方式有效的避免了设备环境复杂的干扰信号，具有很高的工作可靠性和稳定性，通过谐波释放电路，可以消除和吸收电磁阀线圈谐波产生的高压，吸收了反向电动势，使得该电动势不能外泄干扰和影响其他电子电路的正常工作。
[0008]进一步地，所述RC并联加速电路包括电容C和电阻R，所述电容C的一端与+24V相连，所述电容C的另一端与电池阀的一端串联相连，所述电阻R与所述电容C并联。
[0009]采用上述技术方案的有益效果是:通过具体设置RC并联加速电路，由于电容上的电压不能突变，在上电的瞬间等效于短路，因此24V电压就直接加到电磁阀上，是电磁阀快速开启对工件喷助焊剂，随着电容C充电，电容C上的电压升高，升高到电阻R与电磁阀线圈电阻分压至电阻R上的压降为止，此时电磁阀上的压降电磁阀电阻与电阻电磁阀线圈电阻总和之比，正好得到了电磁阀维持打开的电压值。
[0010]进一步地，所述谐波释放电路包括二极管D，所述二级管D的正极与OV相连，所述二极管D的负极与电容C的一端串联，所述二极管D与所述电磁阀并联。
[0011]采用上述技术方案的有益效果是:由于电磁阀的线圈在失电是会产生较高的反向电动势，因此二极管的单向导电作用短路吸收了反向电动势，使的该电动势不能外泄干扰和影响其他电子电路的正常工作。
[0012]进一步地，还包括一外部控制电路，所述外部控制电路包括继电器K，所述外部控制电路的+24V与继电器K的一端相连，所述继电器K的另一端与所述电容C串联，所述电容C经所述电磁阀串联后与所述外部控制电路的OV相连，所述外部控制电路用于控制所述主控电路的开启和关闭。
[0013]进一步地，所述继电器K通过一继电器J驱动。
[0014]进一步地，所述二极管D为1N4007型整流二极管。
[0015]采用上述技术方案的有益效果是:通过采用外部控制电路，可以实现电路的开启和关闭，便于后续自动化。
[0016]进一步地，还包括5路上喷电路、5路下喷电路及I路外部控制电路，所述5路上喷电路和5路下喷电路分别包括5组由主控制电路和电磁阀组成的驱动单元，所述驱动单元之间相互并联，所述驱动单元并联后与所述外部控制电路串联。
[0017]采用上述技术方案的有益效果是:通过I路外部控制器控制多路上喷和下喷电路，大大提尚了控制效率，节约控制成本，米用多路嗔涂，大大提尚生广效率。
[0018]进一步地，所述5路上喷电路和5路下喷电路关于电池片栅线相对设置。
[0019]采用上述技术方案的有益效果是:通过相对设置，保持喷涂时的两端的均匀性，提供产品的品质。
[0020]本实用新型还涉及一种助焊剂喷涂电磁阀的控制器，包括壳体，其特征在于:所述壳体内部还设有上述所述的控制电路。
[0021 ]进一步地，所述控制电路与壳体进行灌封连接，所述灌封连接采用环氧树脂、有机娃和聚氨酯中的一种。
[0022]采用上述技术方案的有益效果是:通过电路与壳体进行一体化设计，集成度高，节省安装空间。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本实用新型的结构示意图。
[0025]图2是本实用新型5路上喷和5路下喷的结构示意图。
[0026]图3是本实用新型的结构框图的示意图。
[0027]图中数字和字母所表示的相应部件的名称:
[0028]1-主控制电路;2-外部控制电路;3-电磁阀；11-电容；12-电阻；13-二极管;21-继电器。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明:
[0030]为了达到本实用新型的目的，如图1-2所示，在本实用新型一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路的一些实施方式为:包括电磁阀3，还包括:主控制电路I，该主控制电路I包括RC并联加速电路和谐波释放电路，RC并联加速电路一端与+24V相连，RC并联加速电路另一端与电磁阀的一端相连，电磁阀的另一端与OV相连，谐波释放电路与RC并联加速电路串联，并与电磁阀3并联，RC并联加速电路用于使所述电磁阀加速开启及开启后保持工作电压，RC并联加速电路包括电容Cll和电阻R12，电容Cll的一端与+24V相连，电容Cll的另一端与电池阀3的一端串联相连，电阻R12与所述电容Cll并联，谐波释放电路用于吸收所述电磁阀产生的反向电动势。采用上述上述技术方案的有益效果是:通过设有RC并联加速电路和谐波释放电路，通过RC时间常数，控制微型电磁阀启矩及维持磁矩，工作在延时、分压模式，无电子电路小信号，触发方式有效的避免了设备环境复杂的干扰信号，具有很高的工作可靠性和稳定性，，通过具体设置RC并联加速电路，由于电容上的电压不能突变，在上电的瞬间等效于短路，因此24V电压就直接加到电磁阀上，是电磁阀快速开启对工件喷助焊剂，随着电容C充电，电容C上的电压升高，升高到电阻R与电磁阀线圈电阻分压至电阻R上的压降为止，此时电磁阀上的压降电磁阀电阻与电阻电磁阀线圈电阻总和之比，正好得到了电磁阀维持打开的电压值，通过谐波释放电路，可以消除和吸收电磁阀线圈谐波产生的高压，吸收了反向电动势，使得该电动势不能外泄干扰和影响其他电子电路的正常工作。
[0031]在一些实施例中，为了达到吸收了反向电动势目的，谐波释放电路包括二极管D13，该二极管D13为1N4007型整流二极管，二级管D13的正极与OV相连，二极管D13的负极与电容Cl I的一端串联，二极管D13与所述电磁阀3并联。采用上述技术方案的有益效果是:由于电磁阀的线圈在失电是会产生较高的反向电动势，因此二极管的单向导电作用短路吸收了反向电动势，使的该电动势不能外泄干扰和影响其他电子电路的正常工作。
[0032]在一些实施例中，为了达到采用外部驱动目的，还包括一外部控制电路2，该外部控制电路2包括继电器K21，外部控制电路2的+24V与继电器K21的一端相连，继电器K21的另一端与电容Cll串联，电容Cll经所述电磁阀3串联后与外部控制电路2的OV相连，继电器K21通过一继电器J驱动，外部控制电路用于控制所述主控电路的开启和关闭。采用上述技术方案的有益效果是:通过采用外部控制电路，可以实现电路的开启和关闭，便于后续自动化。
[0033]在一些实施例中，为了达到提高生产效率目的，还包括5路上喷电路、5路下喷电路及I路外部控制电路，5路上喷电路和5路下喷电路分别包括5组由主控制电路和电磁阀组成的驱动单元，驱动单元之间相互并联，驱动单元并联后与所述外部控制电路串联。采用上述技术方案的有益效果是:通过I路外部控制器控制多路上喷和下喷电路，大大提高了控制效率，节约控制成本，采用多路喷涂，大大提高生产效率。
[0034]在一些实施例中，为了达到喷涂时的两端的均匀性目的，5路上喷电路和5路下喷电路关于电池片栅线相对设置。采用上述技术方案的有益效果是:通过相对设置，保持喷涂时的两端的均匀性，提供产品的品质。
[0035]本实用新型还涉及一种助焊剂喷涂电磁阀的控制器，包括壳体，其特征在于:所述壳体内部还设有上述所述的控制电路，所述控制电路与壳体进行灌封连接，所述灌封连接采用环氧树脂、有机硅和聚氨酯中的一种。采用上述技术方案的有益效果是:通过电路与壳体进行一体化设计，集成度高，节省安装空间。
[0036]上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于，包括:主控制电路，所述主控制电路包括RC并联加速电路和谐波释放电路，所述RC并联加速电路一端与+24V相连，所述RC并联加速电路另一端与电磁阀的一端相连，所述电磁阀的另一端与OV相连，所述谐波释放电路与所述RC并联加速电路串联，并与所述电磁阀并联，所述RC并联加速电路用于使所述电磁阀加速开启及开启后保持工作电压，所述谐波释放电路用于吸收所述电磁阀产生的反向电动势。2.根据权利要求1所述的一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于:所述RC并联加速电路包括电容C和电阻R，所述电容C的一端与+24V相连，所述电容C的另一端与电池阀的一端串联相连，所述电阻R与所述电容C并联。3.根据权利要求2所述的一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于:所述谐波释放电路包括二极管D，所述二极管D的正极与OV相连，所述二极管D的负极与电容C的一端串联，所述二极管D与所述电磁阀并联。4.根据权利要求3所述的一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于:还包括一外部控制电路，所述外部控制电路包括继电器K，所述外部控制电路的+24V与继电器K的一端相连，所述继电器K的另一端与所述电容C串联，所述电容C经所述电磁阀串联后与所述外部控制电路的OV相连，所述外部控制电路用于控制所述主控电路的开启和关闭。5.根据权利要求4所述的一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于:所述继电器K通过一继电器J驱动。6.根据权利要求3-5任一所述的一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于:所述二极管D为1N4007型整流二极管。7.根据权利要求6所述的一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于:还包括5路上喷电路、5路下喷电路及I路外部控制电路，所述5路上喷电路和5路下喷电路分别包括5组由主控制电路和电磁阀组成的驱动单元，所述驱动单元之间相互并联，所述驱动单元并联后与所述外部控制电路串联。8.根据权利要求7所述的一种助焊剂喷涂电磁阀的控制电路，其特征在于:所述5路上喷电路和5路下喷电路关于电池片栅线相对设置。9.一种助焊剂喷涂电磁阀的控制器，包括壳体，其特征在于:所述壳体内部还设有如权利要求1-8任一所述的控制电路。10.根据权利要求9所述的一种助焊剂喷涂电磁阀的控制器，其特征在于:所述控制电路与壳体进行灌封连接，所述灌封连接采用环氧树脂、有机硅和聚氨酯中的一种。
【文档编号】H01F7/18GK205504136SQ201620198245
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】鲁乾坤, 郑钰
【申请人】苏州沃特维自动化系统有限公司