一体式充气阀的制作方法

文档序号:10850253阅读:473来源:国知局
一体式充气阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种一体式充气阀,包括安装有截止阀的阀体,所述阀体内部设有可通过截止阀切断的输气通道,所述输气通道通过支路连通有压力检测口;所述阀体的进气口、出气口及压力检测口上分别一体成型有进气接头、充气接头、压力表接口。本实用新型通过改变阀体内部通道结构,为实现将各种接头一体成型在阀体上提供了前提条件,将组合式的充气阀改变为一体式的充气阀,能够避免各接头与阀体之间产生漏点,提高安装效率;同时大大简化了充气阀的整体结构,缩小了产品体积,还能减少密封部件的使用,节约成本。
【专利说明】
_体式充气阀
技术领域
[0001]本实用新型属于阀门领域,具体涉及一种在核电站使用,防止氦气泄漏的充气阀。
【背景技术】
[0002]如图1所示,现有技术中的充气阀是通过卡套式进气、三通卡套式接头、压力表接头、卡套管、卡套式截止阀、卡套式充气接口组相组合而成,它们之间或通过螺纹连接或通过锥面密封实现密封。存在体积较大、组装麻烦、漏点多的缺陷。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种一体式充气阀,能过简化结构、缩小体积,减少漏点,提高密封性能。
[0004]为实现上述发明目的,本实用新型所采用的技术方案是:包括安装有截止阀的阀体,所述阀体内部设有可通过截止阀切断的输气通道,所述输气通道通过支路连通有压力检测口 ;所述阀体的进气口、出气口及压力检测口上分别一体成型有进气接头、充气接头、压力表接头。
[0005]本实用新型具有以下有益效果:通过改变阀体内部通道结构,为实现将各种接头一体成型在阀体上提供了前提条件,将组合式的充气阀改变为一体式的充气阀,能够避免各接头与阀体之间产生漏点,提高安装效率;同时大大简化了充气阀的整体结构,缩小了产品体积,还能减少密封部件的使用,节约成本。
【附图说明】
[0006]图1为现有充气阀的结构示意图;
[0007]图2为本实用新型的结构不意图。
【具体实施方式】
[0008]如图2所示的,包括安装有截止阀5的阀体I,所述阀体I内部设有可通过截止阀5切断的输气通道,所述输气通道通过支路连通有压力检测口;所述阀体的进气口、出气口及压力检测口上分别一体成型有进气接头2、充气接头6、压力表接头3,所述进气接头2由与阀体I过渡连接的进气管21及与进气管21外伸端连接的法兰盘22组成;所述充气接头6由与阀体I相连的外螺纹管及与外螺纹管连通的倒钩接头组成,倒钩接头外壁为倒钩结构,可防止充气时与充气接头6连接的塑料软管脱落。所述压力表接头3为卡套接口;所述截止阀5的阀座与所述阀体I通过螺纹连接:截止阀接口 4为内螺纹孔,阀座为外螺纹管,方便安装,密封性好。
[0009]优选的,所述充气接头6螺纹连接有防尘帽7,所述防尘帽7外端连接有螺钉,所述螺钉通过螺母锁紧在防尘帽7上;所述螺钉还通过拉链8连接在截止阀5上,取下防尘帽7后,拉链8可将防尘帽悬7挂在截止阀5的阀杆上,方便放置防尘帽7,避免防尘帽7丢失。
[0010]本实用新型所提供的一体式充气阀将三通阀阀体改变为四通阀,这样就能将四个接头一体成型在阀体I上,能够避免各接头与阀体I之间产生漏点,提高安装效率;同时大大简化了充气阀的整体结构,缩小了产品体积,还能减少密封部件的使用,节约成本。
【主权项】
1.一种一体式充气阀,包括安装有截止阀的阀体,其特在于:所述阀体内部设有可通过截止阀切断的输气通道,所述输气通道通过支路连通有压力检测口;所述阀体的进气口、出气口及压力检测口上分别一体成型有进气接头、充气接头、压力表接头。2.根据权利要求1所述的一体式充气阀,其特征在于:所述进气接头由与阀体过渡连接的进气管及与进气管外伸端连接的法兰盘组成。3.根据权利要求1所述的一体式充气阀,其特征在于:所述压力表接头为卡套接口。4.根据权利要求1所述的一体式充气阀,其特征在于:所述截止阀的阀座与所述阀体通过螺纹连。5.根据权利要求1所述的一体式充气阀,其特征在于:所述充气接头由与阀体相连的外螺纹管及与外螺纹管连通的倒钩接头组成;所述充气接头螺纹连接有防尘帽,所述防尘帽外端连接有螺钉,所述螺钉通过螺母锁紧在防尘帽上;所述螺钉还通过拉链连接在截止阀上。
【文档编号】F16K11/00GK205534357SQ201620099329
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月1日
【发明人】周国威
【申请人】重庆九环机电有限公司
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