锯床减速器的制造方法
【专利摘要】锯床减速器，包括壳体，所述的壳体内设置有蜗杆和与蜗杆配合使用的蜗轮，所述的壳体底部设置有清理结构和刷油结构，所述的清理结构包括刷头，所述的刷头下方设置有控制刷头上下移动的伸缩轴，所述的刷油结构包括中心球体，所述的中心球体内设置有用于容纳润滑油的相互贯通的流道。本实用新型具有以下有益效果：周期性对蜗轮进行清洗，蜗轮与蜗杆配合磨损出的碎屑，被粘附在蜗轮上，刷头上升一定距离后依靠蜗轮的自转进行刷毛摩擦清理，防止二次磨损，同时外接注油管保证刷油时的油温低，润滑油油量充分。
【专利说明】
锅床减速器
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及减速器领域，具体涉及锯床减速器。
【背景技术】
[0002]蜗轮蜗杆机构常用来传递两交错轴之间的运动和动力。蜗轮与蜗杆在其中间平面内相当于齿轮与齿条，蜗杆又与螺杆形状相似。
[0003]目前蜗轮蜗杆减速机为了提高工作效率，在蜗轮箱内注入润滑油，运行过程中将蜗轮箱内的润滑油甩起，甩起的润滑油飞溅到蜗轮和蜗杆相啮合的位置和轴承上进行润滑，由于蜗轮和蜗杆是滑动摩擦传动，在运行过程中，就会产生较高的热量，使减速机各零件和密封之间热膨胀产生差异，从而在各配合面产生间隙，而油液由于温度的升高变稀，容易造成泄漏，目前对蜗轮蜗杆减速机的散热，普遍采用集合通气口进行散热，但是集合通气口的散热不够彻底，影响蜗轮蜗杆减速机的运行状态。
[0004]蜗轮蜗杆啮合传动时，啮合轮齿间的相对滑动速度大，故摩擦损耗大、效率低。另一方面，相对滑动速度大使齿面磨损严重、发热严重，磨损严重时，蜗轮一般采用铝青铜，减速机正常运行时，蜗杆就像一把淬硬的〃锉刀〃，不停地锉削蜗轮，使蜗轮产生磨损，磨损产生的碎肩如果不及时清理，会造成恶性循环，磨损和发热更加严重，立式安装时，很容易造成润滑油油量不足，当减速机停止运转时，电机和减速机间传动齿轮油流失，齿轮得不到应有的润滑保护，启动或运转过程中得不到有效的润滑导致机械磨损甚至损坏。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术中的不足，本实用新型提供锯床减速器，来解决现有的锯床减速器中蜗轮磨损产生的碎肩导致二次磨损，润滑油温度过高而变稀，润滑油油量不足的问题。
[0006]为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]锯床减速器，包括壳体，所述的壳体内设置有蜗杆和与蜗杆配合使用的蜗轮，所述的壳体底部设置有清理结构和刷油结构，所述的清理结构包括刷头，所述的刷头下方设置有控制刷头上下的伸缩轴，所述的刷油结构包括中心球体，所述的中心球体内设置有用于容纳润滑油的相互贯通的流道。清理结构用于控制刷头对蜗轮的齿内的碎肩进行摩擦清理，避免二次磨损，导致壳体内的温度升高，刷油结构是外部进油系统，保证供油量充足，且进入的润滑油温度较低。
[0008]作为优选，所述的中心球体外设置有刷毛。中心球体外的刷毛是用于沾染润滑油，再刷到蜗轮的齿上，防止润滑油飞溅浪费，同时精准供油。
[0009]作为优选，所述的流道的下方连接有注油管。注油管连接至壳体的外部，壳体外部的润滑油温度低，不受内部的影响，润滑效果好，供油源源不断。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:周期性对蜗轮进行清洗，蜗轮与蜗杆配合磨损出的碎肩，被粘附在蜗轮上，刷头上升一定距离后依靠蜗轮的自转进行刷毛摩擦清理，防止二次磨损，同时外接注油管保证刷油时的油温低，润滑油油量充分。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的右视图。
[0013]图3为本实用新型的中心球体的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0015]锯床减速器，包括壳体I，所述的壳体I内设置有蜗杆2和与蜗杆2配合使用的蜗轮3，所述的壳体I底部设置有清理结构4和刷油结构5，所述的清理结构4包括刷头，所述的刷头下方设置有控制刷头上下的伸缩轴，所述的刷油结构5包括中心球体，所述的中心球体内设置有用于容纳润滑油的相互贯通的流道51，所述的中心球体外设置有刷毛，所述的流道51的下方连接有注油管。
[0016]在使用时，通过观察窗口观察壳体I内部的蜗轮3和蜗杆2的配合情况，对清理结构4和刷油结构5进行定时设置，清理结构4在运行过程中，先靠近蜗轮3方向上升，上升到指定高度后，本实施例中是刷头上的软毛与涡轮3有位置交互，蜗轮3的自转，软毛伸入到蜗轮的斜齿的齿根部位摩擦，蜗轮3自转一周后，清理结构4的伸缩轴向下运行，等待下一次的工作周期。
[0017]在清理结构4工作的同时，从外部倒入润滑油至注油管，注油管内的润滑油流通到刷油结构5，刷油结构5内的中心球体内设置有贯通的流道51，流道51把注油管的润滑油分配成4个小份，中心球体的刷毛被全部浸染后，刷油结构5下方也设置有伸缩轴，刷油结构5上升，浸染了油的刷毛均匀的把外部温度低的润滑油刷到蜗轮3上。
[0018]本实施例中，锯床减速器的传动比为1:20，功率大小为0.75kw，转速为1400rpm，外形尺寸为260mm X 150mm X 140mm，总重量为6kg。
[0019]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.锯床减速器，包括壳体(I)，所述的壳体(I)内设置有蜗杆(2)和与蜗杆(2)配合使用的蜗轮(3)，其特征在于，所述的壳体(I)底部设置有清理结构(4)和刷油结构(5)，所述的清理结构(4)包括刷头，所述的刷头下方设置有控制刷头上下的伸缩轴，所述的刷油结构(5)包括中心球体，所述的中心球体内设置有用于容纳润滑油的相互贯通的流道(51)。2.根据权利要求1所述的锯床减速器，其特征在于，所述的中心球体外设置有刷毛。3.根据权利要求1所述的锯床减速器，其特征在于，所述的流道(51)的下方连接有注油管。
【文档编号】B08B1/00GK205592360SQ201620327922
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】康艾金, 黄颖巧
【申请人】宁波大舜传动机械有限公司