专利名称:一种液体肥料的自动定量分装设备的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开 一种液体肥料的自动定量分装设备 ，包括发酵设备、自动定量分装控制系统与输送系统。其中，发酵设备由发酵釜、液体输出管道、液体调节阀门及支架构成，带有调节阀门的液体输出管道设置于发酵釜的下端侧面；自动定量分装控制系统由调节范围3-54L/h的可调节定量流量计、由至少3个继电器组合而成的流量计运行控制器、红外自动传感器、输出管道、分装瓶及支架构成，并将各组成构件连接组合，通过继电器组合体的间歇性开启控制流量计的运转；输送系统由传动皮带、主传动轮、传动轮组及从传动轮构成，由主传动轮带动传动皮带的运转将分装瓶投送至包装区。该设备提高生产自动化程度和生产效率，具有较高的经济和环境效益。
【专利说明】 一种液体肥料的自动定量分装设备
【技术领域】
[0001]本实用新型属于肥料的生产工艺设备，特别涉及一种液体肥料的自动定量分装设备。
【背景技术】
[0002]随着人们经济生活水平的提高和对健康、安全饮食的重视，人们对蔬菜、水果的安全水平及其营养价值提出更高的要求，因蔬菜与水果中富含水分、碳水化合物、维生素及微量元素，因此，蔬菜、水果成为人们生活中重要的营养来源渠道之一，在日常饮食健康中逐渐得到重视。
[0003]由于普通无机肥料不能完全溶解于水，因此，不能被植物根系或者叶面直接吸收，降低了肥料的肥效，同时，过量的肥料施用容易造成土壤的板结，以致突然的肥力逐渐降低，土壤中所含的微生物群落逐渐失衡，容易产生环境污染、富营养化等一系列环境问题。
[0004]然而，氨基酸液体肥料属于新型有机肥料，具有普通肥料不可比拟的优点，因氨基酸液体肥料中不仅含有多种类型的氨基酸，还含有硼、钥、锌、镁等中微量元素，不仅可为作物提供生长营养素，促进植物生长，增加产量，改善品质，特别是可提高植物中蛋白质、可溶性糖类与维生素以及各种中微量元素的含量；同时，也为人体间接提供维持健康所必需的营养物质。因此，氨基酸液体肥料在植物栽培、植物种植中获得越来越高的重视度。
[0005]氨基酸液体肥料经水稀释后，可用于灌溉施肥、叶面施肥、无土栽培等用途，利用氨基酸螯合植物营养元素，使得无机元素变为有机螯合态元素，提高吸收利用率，使得植物增产效果显著，经济效益高，并可避免土壤对某些养分的固定作用，因此，提供一种经济、高效、安全的氨基酸液体肥料对农业的生产及其发展具有积极的现实意义。
[0006]然而，氨基酸液体肥料的氨基酸成分来源，主要有氨基酸工业生产废料或者由食物经生物菌发酵而得，但是来自工业生产肥料的氨基酸可能掺杂其他有害物质成分，且氨基酸的种类及其含量不稳定，波动范围大，以致造成氨基酸液体肥料的肥效波动范围也比较大，其中所含的有害物质可能对植物的生长造成不利的影响，甚至通过食物链进入人的身体，存在食物安全隐患。基于前述原因，通过发酵渠道获得氨基酸，其种类、含量及其安全性均能源头上获得保证。
[0007]目前国内氨基酸液体肥料的生产工艺或设备还处于粗放阶段，生产设备简陋以致生产效率低下，主要表现在:其一，生产氨基酸液体肥料的企业规模均不大，生产过程自动管控水平低下；其二，生产设备简陋，液体肥料产品的定量分装大多采用粗放的人工称量方式，经接料桶盛装、人工取液、漏斗分装及称量等过程，中间环节多，劳动强度高，生产效率较低，造成生产成本大幅度增加；同时，由于人工分装过程环节过多，极易造成对产品品质的污染，而液体的撒漏也污染了生产环境；此外，采用人工称量分装存在较大的误差，存在包装瓶内产品实际质量波动范围大的可能性。
[0008]鉴于上述原因，本实用新型提供一种液体肥料的自动定量分装设备，减少产品的分装环节，避免了人工操作所带来的对生产用料及生产环境的影响，使得生产自动化程度和生产效率大幅度提高，同时，保证产品品质的稳定性，操作简单，降低生产成本，具有较高
的经济效益和环境效益。
【发明内容】
[0009]本实用新型的目的是提供一种液体肥料的自动定量分装设备，提高自动化生产水平，保证了产品品质要求，提高生产过程的经济效益与环境效益。
[0010]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:所述的一种液体肥料的自动定量分装设备，由发酵设备、自动定量分装控制系统和输送系统组成；其特征在于:
[0011]I)所述发酵设备由发酵釜、液体输出管道、液体调节阀门和发酵釜支架构成，所述发酵釜支架设置有发酵釜，在所述发酵釜的下部侧面所设置的液体输出管道与自动定量分装系统连接，并在液体输出管道上设置有液体调节阀门；
[0012]2)所述自动定量分装控制系统由可调节定量流量计、流量计运行控制器、自动传感器、输出管道、分装瓶和支架构成，可调节定量流量计固定安装于支架上，并在可调节定量流量计上设置有流量计运行控制器，同时在分装瓶的上方安装有自动传感器，将可调节定量流量计、流量计运行控制器及自动传感器相互连接，由流量计运行控制器、自动传感器构成自动控制系统用于控制可调节定量流量计的运转；
[0013]3)所述输送系统由传动皮带、主传动轮、传动轮组和从传动轮构成，传动皮带环绕在主传动轮、传动轮组及从传动轮上且由主传动轮带动运转，分装瓶放置在传动皮带上且由传动皮带输送。
[0014]所述可调节定量流量计的流量调节范围为3_54L/h。
[0015]所述流量计运行控制器采用时间继电器组合体或单片机，所述继电器组合体由不少于3个的继电器构成。
[0016]所述自动传感器为红外感应器
[0017]本实用新型能根据待分装产品的容量或总量调节流量计的流量和继电器的时间，当自动传感器的红外探头感应到传动皮带上的分装瓶时，流量计运行控制器接收到来自自动传感器的信号，继电器开启带动流量计的运转，依次反复，通过继电器组合体的间歇性开启，控制可调节定量流量计的运转。在流量计运行控制器预设参数的控制下，流量计将液体肥料输送至包装瓶内并停止运转时，由主传动轮带动传动皮带、传动轮组及从传动轮的运转，将传动皮带上的分装瓶投送至产品包装区。
[0018]本实用新型的有益效果:液体肥料的自动定量分装设备大幅度提高生产自动化程度和生产效率，减少产品的分装环节，避免了人工操作所带来的对生产用料及生产环境的影响，降低生产成本，具有较高的经济效益和环境效益。
【附图说明】
[0019]图1是一种液体肥料的自动定量分装设备的结构示意图。
[0020]图中，I是发酵釜，2是自动定量分装控制系统，3是输送系统，4是支架，5是发酵釜支架，11是液体调节阀门，21是流量计运行控制器，22是可调节定量流量计，23是自动传感器，30是传动皮带，31是主传动轮，32是传动轮组，33是分装瓶，34是从传动轮。
【具体实施方式】
[0021]实施例1
[0022]为了对本实用新型作进一步的了解，现结合附图对其作具体的说明。
[0023]如附图所示，本实用新型所述的一种液体肥料的自动定量分装设备，包括发酵设备、自动定量分装控制系统2与输送系统3。所述发酵设备由发酵釜1、液体输出管道、液体调节阀门11和发酵釜支架5构成，所述发酵釜支架5设置有发酵釜I，在所述发酵釜I的下部侧面所设置的液体输出管道与自动定量分装系统2连接，并在液体输出管道上设置有液体调节阀门11 ；
[0024]所述自动定量分装控制系统2由可调节定量流量计22、流量计运行控制器21、自动传感器23、输出管道、分装瓶33和支架4构成，可调节定量流量计22固定安装于支架4上，并在可调节定量流量计22上设置有流量计运行控制器21，同时在分装瓶33的上方安装有自动传感器23，将可调节定量流量计22、流量计运行控制器21及自动传感器23相互连接，由流量计运行控制器21、自动传感器23构成自动控制系统用于控制可调节定量流量计22的运转；
[0025]所述输送系统3由传动皮带30、主传动轮31、传动轮组32和从传动轮34构成，传动皮带31环绕在主传动轮32、传动轮组33及从传动轮34上且由主传动轮带动运转，分装瓶放置在传动皮带31上且由传动皮带输送。
[0026]本实用新型定位好支架4以及发酵釜支架5，并将其固定后，依次将发酵釜I固定安装于发酵釜支架5上，可调节定量流量计22固定安装于支架4上，可调节定量流量计22为现有技术产品或一般技术人员能实现的技术，并在可调节定量流量计22设置流量计运行控制器21，同时在分装瓶33的上方安装自动传感器23，将可调节定量流量计22、流量计运行控制器21及自动传感器23相互连接，并组成具有信号传送与运转控制功能的自动定量分装控制系统2 ;固定好基座后依次安装主传动轮31、从传动轮34、传动轮组32及传动皮带30，组成输送系统3，传动皮带31环绕在主传动轮32、传动轮组33及从传动轮34上且由主传动轮带动运转，分装瓶放置在传动皮带31上且由传动皮带输送，主传动轮32可由电机带动转动，最后将管道及调节阀门将发酵设备、自动定量分装控制系统2与输送系统3连为一体。其中，流量计运行控制器21由至少3个继电器组合而成的时间继电器组合体，流量计运行控制器21还可以采用单片机，此流量计运行控制器21为一般技术人员能实现的技术。
[0027]实施例2
[0028]设定产品的重量技术指标要求为500mL,设置可调节定量流量计22的流量为40L/h，时间未45s。将分装瓶33，放置于传动皮带30上，瓶口端正对着上方的自动传感器23。当自动传感器23的红外探头感应到传动皮带上的分装瓶33时，流量计运行控制器21接收到来自自动传感器23的信号，继电器开启带动流量计22的运转，将发酵釜I中的液体肥料通过管道分装至分装瓶33。当可调节定量流量计22运行时间达到45s时停止运转，分装瓶33由主传动轮31带动传动皮带30、传动轮组32及从传动轮34的运转，将传动皮带30上的分装瓶33投送至产品包装区。依次反复，通过继电器组合体的间歇性开启，控制可调节定量流量计22的运转，实现产品的自动连续分装。
[0029]虽然本实用新型描述了具体的实施案例，但是，本实用新型的范围并不局限于上述具体实施例，在不脱离本实用新型实质的情况下，对本实用新型的各种变型、变化和替换均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种液体肥料的自动定量分装设备，由发酵设备、自动定量分装控制系统(2)和输送系统(3)组成；其特征在于: 1)所述发酵设备由发酵釜(I)、液体输出管道、液体调节阀门(11)和发酵釜支架(5 )构成，所述发酵釜支架(5)设置有发酵釜(I )，在所述发酵釜(I)的下部侧面所设置的液体输出管道与自动定量分装系统(2 )连接，并在液体输出管道上设置有液体调节阀门(11); 2)所述自动定量分装控制系统(2)由可调节定量流量计(22)、流量计运行控制器(21)、自动传感器(23)、输出管道、分装瓶(33)和支架(4)构成，可调节定量流量计(22)固定安装于支架(4)上，并在可调节定量流量计(22)上设置有流量计运行控制器(21)，同时在分装瓶(33 )的上方安装有自动传感器(23 )，将可调节定量流量计(22 )、流量计运行控制器(21)及自动传感器(23)相互连接，由流量计运行控制器(21 )、自动传感器构成自动控制系统用于控制可调节定量流量计(22)的运转； 3)所述输送系统(3)由传动皮带(30)、主传动轮(31)、传动轮组(32)和从传动轮构成，传动皮带(31)环绕在主传动轮(32)、传动轮组(33)及从传动轮(34)上且由主传动轮带动运转，分装瓶放置在传动皮带(31)上且由传动皮带输送。2.根据权利要求1所述的一种液体肥料的自动定量分装设备，其特征在于:所述可调节定量流量计(22)的流量调节范围为3-54L/h。3.根据权利要求1所述的一种液体肥料的自动定量分装设备，其特征在于:流量计运行控制器(21)采用时间继电器组合体或单片机，所述继电器组合体由不少于3个的继电器构成。4.根据权利要求1所述的一种液体肥料的自动定量分装设备，其特征在于:所述自动传感器(23)为红外感应器。
【文档编号】B67C3-28GK204281262SQ201420664128
【发明者】周丕严, 张子桓 [申请人]厦门桦冠生物科技有限公司