专利名称：防止发生应力腐蚀开裂的球罐的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力容器，特别是球罐。 二、背景技术目前，我国压力容器如液化气球罐和烃、烯球罐，罐体采用钢制罐体，其用钢相 当多数采用的是低合金高强度钢，钢在某些介质环境下使用时会产生应力腐蚀开裂(即 see)，一般说，钢的强度越高，对应力腐蚀越敏感。生产中常见的应力腐蚀环境主要有湿 H2S、无水液氨、硝酸盐、碳酸盐、氢氧化物、氰化物和二氧化碳等8类。在炼油生产中，因储 存介质环境所造成的腐蚀破坏经常发生，使罐体内壁面受到破坏，产生腐蚀坑、沟槽甚至裂 纹，使钢材的力学性能恶化，导致球罐失效。特别是近年来随着炼制原油量的增加，湿H2S应 力腐蚀开裂尤为严重，存在着严重的安全隐患。
三、发明内容本实用新型的目的是克服上述不足问题，提供一种防止开裂的球罐，结构简单，罐 体抗开裂性能优异，延长球罐使用寿命，提高生产安全性。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是防止发生应力腐蚀开裂的球 罐，球罐内壁喷涂防止球罐发生应力腐蚀开裂(以下简称SSCC)的金属复合层。所述防止球罐发生应力腐蚀开裂的金属复合层采用锌铝合金涂复合层。所述防止球罐发生应力腐蚀开裂金属复合层厚度为120-200 μ m，优选厚度为 120-150 μm。本实用新型喷涂锌铝合金复合层，具有双重保护作用，一方面可以象涂层那样起 着覆盖作用，将钢铁基体与腐蚀介质如水、空气、含H2S腐蚀介质的隔离开来；另一方面当涂 层有孔隙或局部损坏时，锌层、铝层与基体又构成腐蚀电池，涂层成为阳极，钢铁基体成为 阴极，以锌铝复合涂层这种结构为最佳，一方面锌铝合金复合涂层中锌、铝等元素通过自身 的牺牲阳极产生的保护电流保护球罐本体不发生渗氢现象，从而避免球罐本体产生氢脆、 请鼓泡，从而有效的防止阳极溶解型或阴极氢脆型应力腐蚀开裂。通过复合合金层独特的 “自闭合效应”达到有效遏制上述介质给球罐带来的腐蚀危害。对于含有硫化氢腐蚀介质的 罐内壁喷涂锌铝合金复合层，达到防止球罐发生硫化物应力腐蚀开裂的目的。同时，锌、铝 合金复合涂层与钢铁具有良好的附着力，而且有一定的韧性，能适应钢铁设备在正常范围 内的变形、热胀冷缩等情况下不发生翘皮、脱壳等破坏。锌铝合金复合涂层具有一定的抗冲 击和磨损能力，由于喷涂覆盖层孔隙大，孔隙相互连接，并可从表面延伸到基体，降低了覆 盖层的保护作用，覆盖层经封闭处理后，孔隙率降低，耐腐蚀性能提高，使防护寿命成倍提 尚ο
图1为本实用新型结构示意图。五具体实施方式
如图1所示的防止开裂的球罐，罐体1内壁 喷涂有防开裂金属复合层2，防止球罐 发生硫化物应力腐蚀开裂金属复合层采用锌铝合金复合层，厚度为120-200 μ m。
权利要求防止发生应力腐蚀开裂的球罐，其特征是罐体内壁喷涂有防止球罐发生应力腐蚀开裂的金属复合层。
2.根据权利要求1所述的防止发生应力腐蚀开裂的球罐，其特征是防止球罐发生应 力腐蚀开裂的金属复合层采用锌铝合金复合层。
3.根据权利要求1或2所述的防止发生应力腐蚀开裂的球罐，其特征是防止球罐发 生应力腐蚀开裂的金属复合层厚度为120-200 μ m。
专利摘要本实用新型涉及防止发生应力腐蚀开裂的球罐，球罐内壁喷涂防止球罐发生应力腐蚀开裂的金属复合层。本实用新型喷涂锌铝合金复合层，具有双重保护作用，一方面可以象涂层那样起着覆盖作用，将钢铁基体与腐蚀介质如水、空气、含H2S腐蚀介质的隔离开来；另一方面当涂层有孔隙或局部损坏时，锌层、铝层与基体又构成腐蚀电池，涂层成为阳极，钢铁基体成为阴极，以锌铝复合涂层这种结构为最佳，一方面锌铝合金复合涂层中锌、铝等元素通过自身的牺牲阳极产生的保护电流保护球罐本体不发生渗氢现象，从而避免球罐本体产生氢脆、请鼓泡，从而有效的防止阳极溶解型或阴极氢脆型应力腐蚀开裂。
文档编号F17C1/10GK201568725SQ20092001641
公开日2010年9月1日 申请日期2009年8月17日 优先权日2009年8月17日
发明者邹积强 申请人:邹积强