专利名称：动态应力开裂实验机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于塑料管材检测试验设备技术领域，具体涉及一种适合于 塑料管材检测的动态应力开裂实验机。
背景技术：
在国家"以塑代钢"的政策指引下，塑料管道得到了广泛推广应用，但 由于运输过程中存在的随意抛摔、以及管道施工时未能按技术规程要求在管 材上下铺设细沙，现场尖锐石块划伤管材从而导致管材应力开裂的情形时有 发生，对施工工期、工程质量都产生极大的不利影响。为此，塑料管道生产 厂家高度重视，初在加强文明运输、施工宣传的基础上投入大量的人力、物 力外，积极开展塑料改性工作，以提高管材的抗开裂性能，也取得了较大的 进步。但由于目前市场上没有专门针对塑料管道的应力开裂测试设备与方法， 不能真实地模仿工程实际进行检测比较，无法获得严密的改性试验数据，影 响了该改性工作的深入。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种能真实模仿工程施工现场的动态应力开裂实验 机技术方案，以克服现有技术中存在的问题。
所述的动态应力开裂实验机，其特征在于机架内固定连接振动电机，机 架上部设置一组用于安装待试管材的管材固定架，管材固定架上方通过连接 在机架上的侧架配合设置压力装置，压力装置活动插接在侧架上，其下端与待试管材外壁顶触配合部位采用尖头结构。
所述的动态应力开裂实验机，其特征在于所述的压力装置包括上下配合 连接的砝码、顶针，顶针通过顶针座连接设置在砝码下端，顶针与待试管材 外壁顶触配合部位为尖头结构。
所述的动态应力开裂实验机，其特征在于所述的管材固定架包括连接设
置在机架的Y形安装架，Y形安装架上部两叉端分别通过调节螺栓连接设置
用于固定管材的可调绷带。
所述的动态应力开裂实验机，其特征在于所述的机架包括四角设置的立
柱，立柱上端连接设置安装支架，安装支架上端面安装管材固定架，下端面
安装振动电机，立柱下侧连接设置底架，底架上连接安装侧架，安装支架与
底架之间的立柱上套接设置减振弹簧。
上述的动态应力开裂实验机材设计新颖、构思合理，通过振动电机带动
管材振动，并使管材承受压力装置尖头部位的反复作用，能真实、有效地模
仿管材施工现场的恶劣环境，测试管材的耐应力开裂性能，并能根据设计需
要测试不同材料配方相应的耐应力开裂性能，有利于进行材料配方的优化选
择，指导实际生产，促进管材塑料改性研究的深入。
图l为本实用新型结构示意图2为本实用新型右视结构示意图。
图中1_机架、la—底架、lb —立柱、lc一减振弹簧、ld —安装支架、 2 —管材固定架、2a—Y形安装架、2b —可调绷带、2c —调节螺栓、3 —压力装置、3a—顶针、3b —顶针座、3c —护板、3d —砝码、4一待试管材、5—电 机、6 —侧架、6a—横梁。
具体实施方式
现结合说明书附图，详细说明本实用新型的具体实施方式
如图所示为动态应力开裂实验机材，机架1内固定连接振动电机5，机 架1上部设置一组用于安装待试管材4的管材固定架2，管材固定架2上方 通过连接在机架1上的侧架6配合设置压力装置3，压力装置3活动插接在 侧架6上，其下端与待试管材4外壁顶触配合部位采用尖头结构。启动振动 电机5使待试管材4承受振动，并且压力装置3下端的尖头反复作用在待试 管材4外壁，可以提供施工现场的模拟环境，检测待试管材4耐应力开裂性 能。
上述实施例中，机架1包括四角设置的立柱lb，立柱lb上端连接设置 安装支架ld，安装支架ld上端面安装有一组用于放置待试管材4的管材固 定架2， 一般为两个管材固定架2按一定间距安装。材固定架2包括Y形安 装架2a和用于固定管材的可调绷带2b， Y形安装架2a连接设置在安装支架 ld上，可调绷带2b两端通过调节螺栓2c及相应的螺母连接在Y形安装架2a 上部两叉端，检测时，根据待试管材4的直径调整可调绷带2b，将待试管材 4固定在Y形安装架2a上，并拧紧螺母紧固调节螺栓2c，使可调绷带2b将 待试管材4捆紧。安装支架ld的下端面上安装有振动电机5，用紧固螺钉等 将振动电机5直接固定在安装支架ld的下端面。立柱lb下侧连接设置底架la,安装支架Id与底架la之间的立柱lb上套接设置减振弹簧lc，使底架 la保持稳定。管材固定架2上方通过连接在底架la上的侧架6配合设置压 力装置3，压力装置3活动插接在侧架6上部的横梁6a上。压力装置3由上 下配合连接的砝码3d、顶针3a构成，顶针3a通过顶针座3b连接设置在砝 码3d下端，砝码3d上设有护板3c，可防止砝码3d与横梁6a撞击而损伤， 保持检测数据的准确性，顶针3a与待试管材4外壁顶触配合部位为尖头结构。 使用时，根据待试管材4的型号、规格、材料不同，需要选用不同规格的顶 针3a连接在顶针座3b上；在振动电机5运行中，通过安装支架ld、 Y形安 装架2a带动待试管材4振动；同时，承受砝码3d压力的顶针3a尖头反复作 用在待试管材4的外壁，就可以测出待试管材4的耐应力，评定待试管材4 的开裂性能。
权利要求1. 动态应力开裂实验机，其特征在于机架(1)内固定连接振动电机(5)，机架(1)上部设置一组用于安装待试管材(4)的管材固定架(2)，管材固定架(2)上方通过连接在机架(1)上的侧架(6)配合设置压力装置(3)，压力装置(3)活动插接在侧架(6)上，其下端与待试管材(4)外壁顶触配合部位采用尖头结构。
2. 如权利要求1所述的动态应力开裂实验机，其特征在于所述的压力装 置(3)包括上下配合连接的砝码(3d)、顶针(3a),顶针(3a)通过顶针 座(3b)连接设置在砝码(3d)下端，顶针(3a)与待试管材(4)外壁顶触 配合部位为尖头结构。
3. 如权利要求1所述的动态应力开裂实验机，其特征在于所述的管材固 定架(2)包括连接设置在机架(1)的Y形安装架(2a)， Y形安装架(2a) 上部两叉端分别通过调节螺栓(2c)连接设置用于固定管材的可调绷带(2b)。
4. 如权利要求1所述的动态应力开裂实验机，其特征在于所述的机架(l) 包括四角设置的立柱(lb)，立柱(lb)上端连接设置安装支架(ld)，安装 支架(ld)上端面安装管材固定架(2)，下端面安装振动电机(5)，立柱(lb) 下侧连接设置底架(la)，底架(la)上连接安装侧架(6)，安装支架(ld) 与底架(la)之间的立柱(lb)上套接设置减振弹簧(lc)。
专利摘要动态应力开裂实验机，属于塑料管材检测试验设备技术领域。其特征在于机架内固定连接振动电机，机架上部设置一组用于安装待试管材的管材固定架，管材固定架上方通过连接在机架上的侧架配合设置压力装置，压力装置活动插接在侧架上，其下端与待试管材外壁顶触配合部位采用尖头结构。所述的动态应力开裂实验机材设计新颖、构思合理，通过振动电机带动管材振动，并使管材承受压力装置尖头部位的反复作用，能真实、有效地模仿管材施工现场的恶劣环境，测试管材的耐应力开裂性能，并能根据设计需要测试不同材料配方相应的耐应力开裂性能，有利于进行材料配方的优化选择，指导实际生产，促进管材塑料改性研究的深入。
文档编号G01N3/08GK201262606SQ20082013841
公开日2009年6月24日 申请日期2008年9月18日 优先权日2008年9月18日
发明者于进杰, 冯金茂, 蒋建平 申请人:浙江伟星新型建材股份有限公司