一种耐侵蚀防开裂长水口的制作方法
【专利摘要】本实用新型揭示了一种耐侵蚀防开裂长水口，包括水口本体，所述水口本体内部开设有用于钢水流通的流道，所述流道内表面设置有抗热震内衬，所述水口下部设置有氧化锆渣线段。本实用新型突出效果为：可以将首炉热振裂纹的比例降低85%，同时由于侵蚀速率的下降，长水口的寿命可提高40%，实用性强。
【专利说明】
一种耐侵蚀防开裂长水口
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种长水口，尤其涉及一种耐侵蚀防开裂长水口。
【背景技术】
[0002]连铸过程中，长水口用于大包和中间包之间，它把从大包到中间包的钢流与空气隔开，同时长水口下端浸入液面以下，避免了钢水直接冲击中间包液面覆盖渣，因此长水口起到避免钢水二次氧化，稳定中间包流场与减少卷渣的作用，是实现保护浇铸的重要设备。液面覆盖渣和钢水交界处称为渣线，由于钢水与熔渣的交替作用，渣线对长水口本体存在严重的侵蚀。另外长水口无需烘烤，在冷态直接使用，导致热振开裂的风险。现有的常规长水口如图1所示，通常包括水口本体I，所述水口本体I上部呈倒锥形，下部为柱形，但现有的水口本体仅仅采用单一材质，不具备抗侵蚀与防止热振裂纹的能力，使用寿命低。
【实用新型内容】
[0003]鉴于现有技术存在上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种能耐侵蚀防开裂的水口。
[0004]本实用新型的目的，将通过以下技术方案得以实现:
[0005]—种耐侵蚀防开裂长水口，包括水口本体，所述水口本体内部开设有用于钢水流通的流道，所述流道内表面设置有抗热震内衬，所述水口下部设置有氧化锆渣线段。
[0006]优选地，所述抗热震内衬厚度为2?8_。
[0007]优选地，所述氧化锆渣线段高度为200?800mm。
[0008]优选地，所述水口本体的上部为呈锥形的碗部，所述水口本体的下部呈柱形。
[0009]本实用新型突出效果为:可以将首炉热震裂纹的比例降低85%，同时由于侵蚀速率的下降，长水口的寿命可提高40%，实用性强。
[0010]以下便结合实施例附图，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步的详述，以使本实用新型技术方案更易于理解、掌握。
【附图说明】
[0011]图1是现有技术浸入式水口结构示意图。
[0012]图2是本实用新型长水口的结构示意图。
【具体实施方式】
[0013]本实用新型揭示了一种耐侵蚀防开裂长水口，如图2所示，包括水口本体1，所述水口本体I内部开设有用于钢水流通的流道4，所述水口本体I的上部为呈锥形的碗部，所述水口本体的下部呈柱形。
[0014]所述流道4内表面设置有抗热震内衬2，所述抗热震内层厚度为2?8mm，从而使得第一炉冷态开浇时，可最大限度地降低热震裂纹的可能性。由于钢水与渣对水口会有侵蚀作用，为进一步减少侵蚀，延长水口的使用寿命，所述水口下部设置有氧化锆渣线段，所述氧化锆渣线段的外表面与水口上部外表面相齐平，所述氧化锆渣线段高度为200?800mm，具体的高度可以根据实际情况进行调节。
[0015]本实用新型的水口工作原理与现有技术一致，在此不再赘述，但其结构设计具有很强的实用性。
[0016]本实用新型尚有多种实施方式，凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种耐侵蚀防开裂长水口，包括水口本体，所述水口本体内部开设有用于钢水流通的流道，其特征在于:所述流道内表面设置有抗热震内衬，所述水口下部设置有氧化锆渣线段。2.根据权利要求1所述的一种耐侵蚀防开裂长水口，其特征在于:所述抗热震内衬厚度为2?8mm。3.根据权利要求2所述的一种耐侵蚀防开裂长水口，其特征在于:所述氧化锆渣线段高度为200?800mm。4.根据权利要求1所述的一种耐侵蚀防开裂长水口，其特征在于:所述水口本体的上部为呈锥形的碗部，所述水口本体的下部呈柱形。
【文档编号】B22D41/50GK205519632SQ201620089934
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月29日
【发明人】张峰
【申请人】胜威高温陶瓷(鞍山)有限公司