一种耐应力聚乙烯电力通信保护管的制作方法

本实用新型属于塑料制品技术领域，尤其涉及一种耐应力聚乙烯电力通信保护管。

背景技术：

现在，塑料管材的应用及其普遍，品种许多，如，按塑料管材的材料分：聚乙烯管材、聚丙烯管材、聚氯乙烯管材、玻璃钢复合材料管材，以及其他材料管材，按用途分：电力管材、通信管材、市政排污管材、雨水管材、自来水管、民用建筑管材等，塑料管材强度性能可以满足要求、耐腐蚀等，并且使用方便，原材料供应充足，施工方便等等优势，所以，塑料管材非常普及，但是，塑料管材也有许多弱点或缺陷，如野外使用在日照与雨淋，冬季与夏季的严寒与高温，使得管材容易氧化、老化，使用寿命大大缩短，还有，塑料管材与金属材料、木材等一样，也有一个材料应力问题，在生产过程中，塑料管材的应力问题处理不好，管材会发生慢速开裂或断裂的现象，大大影响使用寿命，所以，解决好塑料管材耐环境应力慢速开裂问题非常重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种耐应力聚乙烯电力通信保护管，从聚乙烯管材的管体设计、材料选用入手，解决管材耐应力问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来完成的，这种耐应力聚乙烯电力通信保护管，包括管体，所述的管体由管体内层、管体中层、管体外层组成，该管体内层的外壁上设有一圈若干个圆弧形接触凸面，该若干个圆弧形接触凸面呈等均分布于该管体内层的外壁上；该管体中层的内壁上设有一圈若干个圆弧形接触凹面，该若干个圆弧形接触凹面呈等均分布于该管体中层的内壁上，并与圆弧形接触凸面呈相对应分布；所述的管体内层位于管体中层内，并通过圆弧形接触凸面与圆弧形接触凹面相复合在一起，在管体中层外设置有管体外层，该管体内层、管体中层、管体外层之间通过三层共挤挤塑机共挤制造而成。

作为优选，所述的管体内层、管体中层、管体外层的厚度比为：2:6:2。

作为优选，所述的管体内层由PE100聚乙烯材料制成。

作为优选，所述的管体外层由PE100聚乙烯和EVA树脂的改性材料制成。

本实用新型的有益效果为：1、通过三层共挤工艺设计制造聚乙烯三层管体结构，消除一部分管材应力；2、设置管材圆弧形内层，提高管材韧性强度；3、改性聚乙烯管材外层材料，增加醋酸乙烯聚酯的含量，提高管材韧性、抗冲击性的技术方案，大大提高了管材的耐应力开裂性能，解决了聚乙烯管材耐环境应力引起的慢速开裂或慢速断裂问题，提高产品寿命及产品内在质量。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的管体内层结构示意图。

图3是本实用新型的管体中层结构示意图。

附图中的标号分别为：1、管体内层；2、管体中层；3、管体外层；11、圆弧形接触凸面；21、圆弧形接触凹面。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型做详细的介绍：如附图1至3所示，本实用新型包括管体，所述的管体由管体内层1、管体中层2、管体外层3组成，该管体内层1的外壁上设有一圈若干个圆弧形接触凸面11，该若干个圆弧形接触凸面11呈等均分布于该管体内层1的外壁上；该管体中层2的内壁上设有一圈若干个圆弧形接触凹面21，该若干个圆弧形接触凹面21呈等均分布于该管体中层2的内壁上，并与圆弧形接触凸面11呈相对应分布；所述的管体内层1位于管体中层2内，并通过圆弧形接触凸面11与圆弧形接触凹面21相复合在一起，在管体中层2外设置有管体外层3，该管体内层1、管体中层2、管体外层3之间通过三层共挤挤塑机共挤制造而成。

所述的管体内层1、管体中层2、管体外层3的厚度比为：2:6:2。

所述的管体内层1由PE100聚乙烯材料制成。

所述的管体外层3由PE100聚乙烯和EVA树脂的改性材料制成。

本实用新型不局限于上述实施方式，不论在其形状或材料构成上作任何变化，凡是采用本实用新型所提供的结构设计，都是本实用新型的一种变形，均应认为在本实用新型保护范围之内。