一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及聚乙烯设备领域，特别是一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置。
【背景技术】
[0002]聚乙烯颗粒在塑料制作中是绝对重要的所需材料之一，在塑料制作中占据着重要的位置，但是在生产聚乙烯颗粒中，会对聚乙烯颗粒进行冲刷清洗，成品后会非常潮湿，在这种状态下，不适宜保存，在针对聚乙烯塑料除湿的设备，极为稀少，缺少对该技术的实用新型。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题，设计了一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置。
[0004]实现上述目的本实用新型的技术方案为，一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括上端设有开口的箱体，所述箱体内设有筛动装置、自动烘干装置和风干装置，所述筛动装置由水平开在箱体内侧表面一周的滑槽、开在滑槽内与箱体外表面相通的输出孔、安置在箱体外表面且输出端伸入输出孔内的输出电机和嵌在滑槽内且与输出电机输出端连接的筛网构成，所述自动烘干装置安置在箱体内且位于筛动装置下方，所述自动烘干装置由收集箱、固定在收集箱内侧表面一周的电阻丝加热片、开在收集箱下表面的开口、铰链连接在开口一边的合盖、安置在合盖上的压力传感器、水平固定在箱体下表面的伸缩电机和安置在伸缩电机伸缩端的滚轮构成，所述箱体内底面设有颗粒收集箱，所述箱体侧表面开有与颗粒收集箱相匹配的出料口，所述箱体外设有控制盒和市电接口，所述控制盒内设有单片机、电容触摸屏和总电源控制开关，所述单片机分别与电容触摸屏、总电源控制开关、筛动装置、自动烘干装置和风干装置电性连接。
[0005]所述风干装置由安置在箱体内侧表面且位于自动烘干装置下方的风机、开在与风机相对面上的出风口和固定再出风口的小型筛网构成。
[0006]所述筛网上的筛孔为与颗粒相匹配的圆孔状结构。
[0007]所述收集箱外侧表面与合盖外表面均黏贴有隔热层。
[0008]所述滚轮上套装有防滑胶套。
[0009]所述箱体底面四角处均设有立柱。
[0010]所述多个立柱上均设有地脚螺栓。
[0011]利用本实用新型的技术方案制作的高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，可实现筛选不合格产品、自动烘干与风干智能化的针对聚乙烯颗粒研发的烘干设备。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置的结构示意图；
[0013]图2是本实用新型所述控制盒的主视图；
[0014]图中，1、箱体;2、滑槽;3、输出孔;4、地脚螺栓;5、输出电机;6、防滑胶套;7、筛网；
8、收集箱;9、电阻丝加热片；10、开口； 11、合盖;12、压力传感器;13、伸缩电机；14、滚轮;15、颗粒收集箱；16、出料口； 17、控制盒；18、市电接口； 19、单片机;20、电容触摸屏;21、总电源控制开关;22、风机;23、出风口； 24、小型筛网；25、筛孔;26、隔热层;27、立柱。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-2所示，一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括上端设有开口的箱体(I)，所述箱体(I)内设有筛动装置、自动烘干装置和风干装置，所述筛动装置由水平开在箱体(I)内侧表面一周的滑槽(2)、开在滑槽(2)内与箱体(I)夕卜表面相通的输出孔(3)、安置在箱体(I)夕卜表面且输出端伸入输出孔(3)内的输出电机(5)和嵌在滑槽(2)内且与输出电机(5)输出端连接的筛网(7)构成，所述自动烘干装置安置在箱体(I)内且位于筛动装置下方，所述自动烘干装置由收集箱(8)、固定在收集箱
(8)内侧表面一周的电阻丝加热片(9)、开在收集箱(8)下表面的开口(10)、铰链连接在开口
(10)—边的合盖(11)、安置在合盖(11)上的压力传感器(12)、水平固定在箱体(I)下表面的伸缩电机(13)和安置在伸缩电机(13)伸缩端的滚轮(14)构成，所述箱体(I)内底面设有颗粒收集箱(15)，所述箱体(I)侧表面开有与颗粒收集箱(15)相匹配的出料口(16)，所述箱体
(I)外设有控制盒(17)和市电接口(I8)，所述控制盒(17)内设有单片机(19)、电容触摸屏
(20)和总电源控制开关(21)，所述单片机(19)分别与电容触摸屏(20)、总电源控制开关
(21)、筛动装置、自动烘干装置和风干装置电性连接;所述风干装置由安置在箱体(I)内侧表面且位于自动烘干装置下方的风机(22)、开在与风机(22)相对面上的出风口(23)和固定再出风口(23)的小型筛网(24)构成;所述筛网(7)上的筛孔(25)为与颗粒相匹配的圆孔状结构;所述收集箱(8)外侧表面与合盖(11)外表面均黏贴有隔热层(26);所述滚轮(14)上套装有防滑胶套(6);所述箱体(I)底面四角处均设有立柱(27);所述多个立柱(27)上均设有地脚螺栓(4)。
[0016]本实施方案的特点为，箱体内设有筛动装置、自动烘干装置和风干装置，筛动装置由水平开在箱体内侧表面一周的滑槽、开在滑槽内与箱体外表面相通的输出孔、安置在箱体外表面且输出端伸入输出孔内的输出电机和嵌在滑槽内且与输出电机输出端连接的筛网构成，自动烘干装置安置在箱体内且位于筛动装置下方，自动烘干装置由收集箱、固定在收集箱内侧表面一周的电阻丝加热片、开在收集箱下表面的开口、铰链连接在开口一边的合盖、安置在合盖上的压力传感器、水平固定在箱体下表面的伸缩电机和安置在伸缩电机伸缩端的滚轮构成，箱体内底面设有颗粒收集箱，箱体侧表面开有与颗粒收集箱相匹配的出料口，箱体外设有控制盒和市电接口，控制盒内设有单片机、电容触摸屏和总电源控制开关，单片机分别与电容触摸屏、总电源控制开关、筛动装置、自动烘干装置和风干装置电性连接，可实现筛选不合格产品、自动烘干与风干智能化的针对聚乙烯颗粒研发的烘干设备。
[0017]在本实施方案中，使用时，将生产的聚乙烯颗粒放入箱体内，安置在箱体侧表面的输出电机带动筛网在滑槽内运动，对聚乙烯颗粒进行筛选，筛选过后合格的颗粒下落到收集箱内，设置在收集箱内壁的电阻丝加热片对颗粒进行加热，便于下一步的烘干，当合盖上的压力传感器监测到压力到达设定值后，将信号发送到单片机，单片机发出信号控制收缩电机收缩，带动滚轮运动，将收集箱下部的开口打开，颗粒继续下落，安装在箱体内侧表面的风机工作，将颗粒上的水分吹走，实现烘干，出风口处的小型筛网可防止颗粒被吹出箱体外，烘干后的颗粒到达颗粒收集箱，待颗粒收集箱收集完成后，可通过出料口将颗粒收集箱取出，收集箱外侧表面与合盖外表面的隔热层可有效隔热，延长设备使用寿命。
[0018]上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括上端设有开口的箱体(I)，其特征在于，所述箱体(I)内设有筛动装置、自动烘干装置和风干装置，所述筛动装置由水平开在箱体(I)内侧表面一周的滑槽(2)、开在滑槽(2)内与箱体(I)夕卜表面相通的输出孔(3)、安置在箱体(I)夕卜表面且输出端伸入输出孔(3)内的输出电机(5)和嵌在滑槽(2)内且与输出电机(5)输出端连接的筛网(7)构成，所述自动烘干装置安置在箱体(I)内且位于筛动装置下方，所述自动烘干装置由收集箱(8)、固定在收集箱(8)内侧表面一周的电阻丝加热片(9)、开在收集箱(8)下表面的开口(10)、铰链连接在开口(10)—边的合盖(11)、安置在合盖(11)上的压力传感器(12)、水平固定在箱体(I)下表面的伸缩电机(13)和安置在伸缩电机(13)伸缩端的滚轮(14)构成，所述箱体(I)内底面设有颗粒收集箱(15)，所述箱体(I)侧表面开有与颗粒收集箱(15)相匹配的出料口(I6)，所述箱体(I)外设有控制盒(17)和市电接口(18)，所述控制盒(17)内设有单片机(19)、电容触摸屏(20)和总电源控制开关(21)，所述单片机(19)分别与电容触摸屏(20)、总电源控制开关(21)、筛动装置、自动烘干装置和风干装置电性连接。2.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述风干装置由安置在箱体(I)内侧表面且位于自动烘干装置下方的风机(22)、开在与风机(22)相对面上的出风口(23)和固定再出风口(23)的小型筛网(24)构成。3.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述筛网(7)上的筛孔(25)为与颗粒相匹配的圆孔状结构。4.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述收集箱(8)外侧表面与合盖(11)外表面均黏贴有隔热层(26)。5.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述滚轮(14)上套装有防滑胶套(6)。6.根据权利要求1所述的一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述箱体(I)底面四角处均设有立柱(27)。7.根据权利要求6所述的一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，其特征在于，所述多个立柱(27)上均设有地脚螺栓(4)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种高分子聚乙烯颗粒的快速烘干装置，包括上端设有开口的箱体，所述箱体内设有筛动装置、自动烘干装置和风干装置，所述筛动装置由水平开在箱体内侧表面一周的滑槽、开在滑槽内与箱体外表面相通的输出孔、安置在箱体外表面且输出端伸入输出孔内的输出电机和嵌在滑槽内且与输出电机输出端连接的筛网构成，所述箱体内底面设有颗粒收集箱，所述箱体侧表面开有与颗粒收集箱相匹配的出料口，所述箱体外设有控制盒和市电接口，所述控制盒内设有单片机、电容触摸屏和总电源控制开关，所述单片机分别与电容触摸屏、总电源控制开关、筛动装置、自动烘干装置和风干装置电性连接。本实用新型的有益效果是，结构简单，实用性强。
【IPC分类】B29B13/10, B29B13/06
【公开号】CN205201865
【申请号】CN201521110208
【发明人】解云朋
【申请人】烟台佳合塑胶科技有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年12月27日