一种乙炔减压器固定框架的制作方法

文档序号:5811454阅读:542来源:国知局
专利名称:一种乙炔减压器固定框架的制作方法
技术领域
本实用新型属于乙炔减压器技术领域,具体涉及一种乙炔减压器固定框架。
背景技术
乙炔减压器一般是瓶装气体的减压装置。当进口压力和出口流量发生变化时,保 证其出口压力始终维持稳定。由于气瓶内压力较高,而气焊和气割和使用点所需的压力却 较小,所以需要用减压器来把储存在气瓶内的较高压力的气体降为低压气体,并应保证所 需的工作压力自始至终保持稳定状态。乙炔减压器中乙炔减压器固定框架(又称扎兰)是一个必不可少的结构,其主要 起到固定平衡作用,将乙炔减压器与气瓶固定在一起,乙炔减压器不易与气瓶分离,这样使 用乙炔相对安全。现有的乙炔减压器固定框架都采用精密制造,采用模具灌注成型,生产成 本高,生产效率低且得到的产品粗糙。

实用新型内容针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于设计提供一种生产成本低且质 量稳定可靠的乙炔减压器固定框架的技术方案。所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于包括两块对称设置的环形片,环形 片的环面上对称设置内凹的上半圆螺环结构和下半圆螺环结构,上述的两环形片压制构成 具有上下螺孔的环形框架结构。所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的环形片为方形结构的环形 片,环形片四角具有圆形倒角结构。所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的上下螺孔直径不一致。所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的上螺孔螺接乙炔减压器的进气口。所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的下螺孔中螺接固定螺丝。所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的两环形片焊接固定设置。所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的两环形片由冷轧板或热轧板 构成。上述的乙炔减压器固定框架,设计合理,将原有的一体成型结构改为两环形冷或 热轧板对称焊接压制而成,无需利用模具生产,大大降低了生产成本,无需铸浇,提高了生 产效率,且产品外观美观,质量稳定可靠。

图1为本实用新型的结构示意图;图2为图1的侧视图;图3为环形片的结构示意图;[0016]图4为使用状态参考图。图中1-环形片;Ia-上半圆螺环结构;Ib-下半圆螺环结构;2-进气口 ;3-固定 螺丝;4-低压表;5-高压表;6-出气口;7-控制旋钮。
具体实施方式
以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。如图所示,一种乙炔减压器固定框架由两块环形片1对称焊接压制而成,环形片1 由冷或热轧板构成,环形片1为方环形结构,方环形结构的环形片1四角上设置圆形倒角结 构,美观大方。两环形片1的环面上对称设置内凹的上半圆螺环结构Ia和下半圆螺环结构 lb,当两环形片1对称复合在一起时,上半圆螺环结构Ia和下半圆螺环结构Ib分别构成了 上螺孔和下螺孔,上螺孔的直径大于下螺孔的直径,上螺孔螺接乙炔减压器的进气口 2,下 螺孔中螺接固定螺丝3。本实用新型的框架与乙炔减压器连接,乙炔减压器由低压表4、高压表5、控制旋 钮7、进气口 2和出气口 6构成。使用时,将乙炔减压器固定框架套在乙炔瓶上,并用螺接在 乙炔减压器固定框架下螺孔中的固定螺丝3将乙炔减压器固定框架与乙炔瓶固定住,乙炔 减压器的进气口 2螺接乙炔减压器固定框架上螺孔后,与乙炔瓶的出气口连接,这样便将 乙炔减压器与乙炔瓶固定在一起。
权利要求一种乙炔减压器固定框架,其特征在于包括两块对称设置的环形片(1),环形片(1)的环面上对称设置内凹的上半圆螺环结构(1a)和下半圆螺环结构(1b),上述的两环形片(1)压制构成具有上下螺孔的环形框架结构。
2.如权利要求1所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的环形片(1)为方 形结构的环形片,环形片四角具有圆形倒角结构。
3.如权利要求1所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的上下螺孔直径不 一致。
4.如权利要求1所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的上螺孔螺接乙炔 减压器的进气口(2)。
5.如权利要求1所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的下螺孔中螺接固 定螺丝⑶。
6.如权利要求1所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的两环形片(1)焊接固定设置。
7.如权利要求1所述的一种乙炔减压器固定框架,其特征在于所述的两环形片(1)由 冷轧板或热轧板构成。
专利摘要一种乙炔减压器固定框架,属于乙炔减压器技术领域。其特征在于包括两块对称设置的环形片,环形片的环面上对称设置内凹的上半圆螺环结构和下半圆螺环结构,上述的两环形片压制构成具有上下螺孔的环形框架结构。上述的乙炔减压器固定框架,设计合理,将原有的一体成型结构改为两环形冷或热轧板对称焊接压制而成,无需利用模具生产,大大降低了生产成本,无需铸浇,提高了生产效率,且产品外观美观,质量稳定可靠。
文档编号F17C13/00GK201672251SQ201020210989
公开日2010年12月15日 申请日期2010年6月1日 优先权日2010年6月1日
发明者王重耀 申请人:宁波市鄞州佳欣工具厂
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