专利名称：一种硅整流设备副水循环利用节水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤、储存、排空结构，是一种适用于硅整流设备副水循环利用的节水装置。
背景技术：
硅整流设备正常运行时需要使用电导率达到100K Ω · CM的纯水来进行整机硅元件的冷却降温。纯水是在整机内部循环使用的，通常称之为主水。当主水温度升高后，对整机硅元件的冷却效果就会下降，极易损坏硅元件或导致整机整流桥臂温度升高，使整机因元件损坏或桥臂温度高而自动停机，影响用户正常生产。因此，我们需要用大量的冷却介质来冷却主水。通常采用生水作为冷却介质来冷却主水，也称之为副水，副水冷却主水的温度交换过程主要在热交换器中进行。一般情况下由生产水管网引入副水，主水从整机的元件、母排等负载处吸收热量后，经热交换器工作水泵加压，通过自动换向阀进入交换器的换热器以间壁传热方式将所带热量传给副水，冷却后的主水经热交换器出水口和连接管道，进入整机主水冷却水道吸收热量，然后与高位水箱的补充水汇合，重新进入水泵加压，形成周而复始的循环回路，而副水从热交换器吸热后全部通过控制阀直接排入下水井，最终流入下水管网，造成水资源的大量浪费。同时，由于上级供水采用露天管线，导致生水内有塑料袋、树叶、泥沙等杂物，造成副水管路堵塞、热交换器散热片泥沙结垢，冷却效果降低。
实用新型内容本实用新型是针对整流设备副水流入下水管网，水资源浪费较大及副水水质不好影响整机主水冷却效果的问题，提供一种通过自动控制实现副水循环利用的节水装置。本实用新型的目的是通过以下方式实现的一种硅整流设备副水循环利用节水装置，包括节水箱，所述节水箱的出水管路上依次安装有第一控制阀、节水泵、逆止阀和第二控制阀，该节水箱的进水管路上安装有第三控制阀，该节水箱内安装有水位计；该水位计和所述节水泵电连通。进一步的，所述节水箱还和溢流管连通。更进一步的，所述生产水网的副水进水口第四、第五控制阀之间安装有副水过滤
ο本实用新型解决了整流设备原副水直接流入下水管网，造成水资源浪费大及副水水质不好影响整机主水冷却效果的问题，整个过程为自动控制，实现了冷却水的循环利用， 杜绝了对水资源的浪费。具有实施简单、运行可靠、维修工作量小、投资省、工艺流程短、节水效果显著的优点。
[0010]图1为本实用新型和生产水网连接的结构示意图；图2为本实用新型节水泵电气控制回路图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型及其有益效果作进一步说明。参照图1、图2，一种硅整流设备副水循环利用节水装置，包括节水箱8，所述节水箱8的出水管路上依次安装有第一控制阀16、节水泵6、逆止阀7和第二控制阀17，该节水箱8的进水管路上安装有第三控制阀18，该节水箱8内安装有水位计9 ；该水位计9和所述节水泵6电连通。所述逆止阀7可防止节水泵6停止后生产水管网1生水因压力大逆流。 其中的节水箱8是容积为1800*1000*1500 mm3的塑料水箱，有密封性良好的水箱盖，储存经过整机热交换器5交换过的副水；节水泵6采用型号为CRN45-3A-F，功率11KW，流量45M3/ H，扬程60M，采用自动控制，具体见附图2，当节水箱8内水位达到预设水位时，连接在节水箱8上的节水泵6就会自动启停，将节水箱8内副水打至生产水管网1，加速副水循环。所述水位控制器9采用WP-Z80型液位计，监视节水箱8水位，控制节水泵6的启停。当节水箱8内水位达到预设上限水位(1. 2M)时，节水泵自动启动，把节水箱内的副水打至生产水管网1。当节水箱内水位达到预设下限水位(0.4M)时，节水泵6自动停止，节水箱8内再次储存副水。整个过程自动控制，实现了整流设备副水的循环利用。所述节水箱8还和溢流管12连通。在节水装置出现故障的情况下可以将节水箱 8内的水排至下水管网2而不影响热交换器5运行。所述生产水网的副水进水口第四、第五控制阀3、13之间安装有副水过滤器4，采用自动反冲洗式过滤器，过滤水中泥沙、杂草等杂质，当杂质达到一定程度时，过滤器开始自动反冲洗进行排污。完全解决了冷却水系统中因副水污染而造成热交换器的堵塞，大大地延长了热交换器的清洗周期，保证了整机的安全运行。而所述第四控制阀3控制热交换器副水压力及清洗副水过滤器，第五控制阀13防止副水倒流及清洗副水过滤器。本实用新型工作原理为投入使用后，将热交换器5与下水井之间的控制阀14、15全部关闭，然后打开热交换器5与节水箱8之间的第三控制阀18、节水箱8与节水泵6之间的第一控制阀16以及节水泵6与生产水管网1之间的第二控制阀17 ；经热交换器5交换过的副水全部先流入节水箱8贮存；直到节水箱8内水位达到预设上限水位时，连接在节水箱8上的节水泵6就会自动启动，将节水箱8内的水抽出，打至生产水管网1 ；抽至预设下限水位时，节水泵6自动停止，节水箱8内就可以再次存贮交换过的副水，彻底杜绝了水资源的浪费。本实用新型具体经济效益如下整流所内有6套整流装置，正常5运1备时其节水箱贮水体积为 2000X 1500X800=2. 4*109匪3=2. 4M3，节水泵额定功率为11KW，每6分钟节水泵会自动启动一次，且节水泵排出一箱水需要4分钟。以节水箱的容积可计算这5台整机日节水量为(2.4/6) X60XM=576M3，年节水量为:576X365=210240M3=21. 024万M3 ；按照1吨水1元水费计算，每年减少水费为21. 024万元。整流所有2套整流装置时其节水箱贮水体积为1.2X1.2X0. 7=1. OM3,节水泵额定功率为7. 5KW，每5分钟节水泵会自动启动一次，而节水泵排出一箱水需要4分钟。计算整机日节水量为(1. 0/5) X 60 X 24=288M3，年节水量为:288 X 365=105120M3=10. 512 万 M3 ； 按照1吨水1元水费计算，每年减少水费为10. 512万元。
权利要求1.一种硅整流设备副水循环利用的节水装置，包括生产水网和节水箱(8)，其特征在于所述节水箱(8)的出水管路上依次安装有第一控制阀(16)、节水泵(6)、逆止阀(7)和第二控制阀(17 )，该节水箱(8 )的进水管路上安装有第三控制阀(18 )；所述节水箱(8 )内安装有水位计(9)；该水位计(9)和所述节水泵(6)电连通。
2.根据权利要求1所述的节水装置，其特征在于所述节水箱(8)还和溢流管(12)连
3.根据权利要求1或2所述的节水装置，其特征在于所述生产水网的副水进水口第四、第五控制阀(3、13)之间安装有副水过滤器(4)。
专利摘要一种硅整流设备副水循环利用节水装置，包括节水箱，所述节水箱的出水管路上依次安装有第一控制阀、节水泵、逆止阀和第二控制阀，该节水箱的进水管路上安装有第三控制阀，该节水箱内安装有水位计；该水位计和所述节水泵电连通；所述节水箱还和溢流管连通；所述生产水网的副水进水口第四、第五控制阀之间安装有副水过滤器。本实用新型解决了整流设备原副水直接流入下水管网，造成水资源浪费大及副水水质不好影响整机主水冷却效果的问题，整个过程为自动控制，实现了冷却水的循环利用，杜绝了对水资源的浪费。具有实施简单、运行可靠、维修工作量小、投资省、工艺流程短、节水效果显著的优点。
文档编号F17D1/08GK202109209SQ20112020048
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者喻金燕, 尤安宁, 张宏冶, 王德成, 王齐全, 田雪平, 石德民, 霍天明 申请人:金川集团有限公司