专利名称：液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统的制作方法
技术领域：
本发明属于液氨罐的存放和使用领域，具体的说是一种液氨罐自动降温及泄露报警综合控制系统。
背景技术：
液氨罐用于储存液态的氨气，液氨由氨气在适当的压力条件下液化形成。氨气是一种具有刺激臭味的无色有毒气体，其能侵袭皮肤、粘膜和眼睛，可引起严重咳嗽、支气管痉挛、急性肺水肿，甚至会造成失明和窒息死亡。另外，氨气与空气或氧气混合会形成爆炸性混合物，液氨罐受热时极有可能发生爆炸。液氨罐属于重大易燃易爆危险源，其一般在露天或半封闭环境下存放，无良好的绝热防护措施，在夏季高温天气时，液氨罐会出现超过安全存放温度的情况。同时，由于受到热膨胀以及高温汽化的影响，液氨罐的内部压力会增加，从而会加大液氨罐和管路阀的泄露可能性，存在较大的安全隐患。为了确保安全生产，需要严格避免液氨罐的泄露，同时在炎热的夏季还必须对罐体进行降温。对于液氨罐的降温，目前多采用人工喷水降温的方式，在夏季炎热时，还经常使用水泵抽取自来水不断地对液氨罐 进行喷淋降温。现有的降温措施的缺点是:1)对于人工喷水，会耗费过多的劳动力，且降温过程受到人的主观因素的影响，很难保证降温的效果；2)对于水泵喷淋，水泵持续运转，会对水和电造成不必要的浪费，同时，罐体持续接触水会加剧其锈蚀，影响液氨罐的使用寿命。对于液氨罐的泄漏,在液氨罐的存放现场一般会安装氨气泄露检测器,氨气泄露检测器根据其检测到的氨气泄漏程度发出不同级别的报警信号，工作人员接到报警信号后赶到现场进行处理。对于液氨罐的泄露，目前仅能发出报警信号，现场没有相应的自动降低危害的措施，泄露的氨气会飘散在空气中，如果再遇到高温环境，极易发生危险，严重危及现场工作人员的安全。
发明内容本发明要解决的技术问题是提供一种液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，该系统能够根据液氨罐存放现场的情况自动采取降温和降低泄露危害的措施，且整个系统结构简单、控制方便，既能节约劳动力又能减少资源浪费。为解决上述技术问题，本发明的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统包括安装在液氨罐存放现场的温度传感器与氨气泄露检测器、可接收上述温度传感器与氨气泄露检测器的信号的控制器以及由该控制器控制启停的电控泵循环喷淋系统。采用该种结构，温度传感器可随时监测液氨罐存放现场的温度信息，当温度过高时，控制器控制开启电控泵循环喷淋系统对液氨罐进行喷水降温；氨气泄露检测器可随时监测液氨罐存放现场的氨气浓度信息，当氨气浓度超标时即可判断为氨气泄露，并根据超标情况发出多级报警信号，当氨气泄露较少时，控制器仅控制发出报警信号，当氨气泄露较严重时，控制器控制开启电控泵循环喷淋系统进行喷水操作，由于氨气易溶于水，此时喷水可将泄露现场的氨气溶于水中，因此可有效降低空气中氨气的浓度，从而降低了氨气对现场工作人员的危害。整个系统利用控制器自动控制，节约了人工监控成本，控制器根据现场情况仅在需要喷水时执行喷水操作，避免了水资源的浪费，同时也避免了在常规降温措施中液氨罐始终与水接触而发生的锈蚀现象，保证了液氨罐的使用寿命。作为电控泵循环喷淋系统的一种实现结构，所述电控泵循环喷淋系统包括循环水池、设在液氨罐上方的循环喷淋组件和设在液氨罐下方的集水槽，集水槽通过回水通道与循环水池连接，循环喷淋组件通过抽水管道与循环水池连接，抽水管道上安装有由所述控制器控制的电控水泵。该种结构中，水资源可以进行循环使用，提高了资源利用率，减少了资源浪费。作为循环喷淋组件的一种实现结构，所述循环喷淋组件包括与抽水管道连接的循环喷淋水管和安装在循环喷淋水管上的多个循环喷淋头。采用循环喷淋水管和多个循环喷淋头的形式，结构简单，喷淋效果好。所述电控水泵可采用自吸式水泵。采用自吸式的水泵，操作简单，安装方便。所述电控水泵还可采用非自吸式水泵，抽水管道上安装有水上式底阀。采用非自吸式水泵和水上式底阀配合使用的结构，同样能方便的实现自动抽水功能，同时还能节省成本。另外，使用水上式底阀，清洗和维修均十分方便。作为本发明的一种改进，该综合处理系统还包括消防喷淋机构，该消防喷淋机构通过消防连接管与消防管道连接，消防连接管上安装有由控制器控制的电控阀门。添加消防喷淋机构，可在氨气泄露严重时辅助喷水，从而能够更加有效地降低现场氨气的浓度，将氨气泄露的危害降低到最小，另外，利用控制器自动控制启停消防喷淋机构，使得喷水操作更加及时有效，同时也减少了人力监控成本。作为消防 喷淋机构的一种实现结构，所述消防喷淋机构包括与消防连接管连接的消防喷淋水管和安装在消防喷淋水管上的多个消防喷淋头。采用和循环喷淋组件相同的结构，可以统一安装，施工更加方便，各喷淋头相互配合能够实现全方位喷淋。作为本发明的更进一步改进，该综合处理系统还包括安装在液氨罐存放现场屋顶上的排气扇，该排气扇的控制端与所述控制器电连接。该种结构适于在封闭或半封闭现场使用，由于氨气的密度小于空气，氨气泄露后会向上飘，在屋顶上安装排气扇，可将现场未能溶于水的氨气及时抽走，进一步降低了氨气对现场工作人员的危害。综上所述，本发明的综合处理系统能够及时有效的采取现场应对措施，实现了液氨罐的高温自动喷淋并减少了氨气泄露的危害，且整个系统结构简单、控制方便，节约了劳动力成本并减少了资源的浪费。
以下结合附图和具体实施方式
对本发明作进一步详细说明:
图1为本发明的一种实施方式的结构示意图；图2为本发明的另一种实施方式的结构示意图；图3为图2的俯视的结构示意图；图4为本发明的又一种实施方式的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，本发明的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统的一种实施方式为包括安装在液氨罐I存放现场的温度传感器2与氨气泄露检测器3、可接收上述温度传感器2与氨气泄露检测器3的信号的控制器4以及由该控制器4控制启停的电控泵循环喷淋系统。其中，对于液氨罐I的存放现场，其一般为图1-3中所示的露天存放，在某些特殊情况下，液氨罐I也存放在如图4所示的封闭或半封闭场合，另外，为了防爆和防火的要求，在液氨罐的周圈还建有防火墙18。参照附图，温度传感器2用于实时监测现场的温度，其可安装在液氨罐I上，也可安装在靠近液氨罐I的位置上。对于氨气泄露检测器3，其主要作用是检测现场氨气的浓度并将该浓度信息转换成电信号传输给控制器4，控制器4根据浓度等级控制发出多级报警信号，当氨气泄露较少时，控制器4仅控制发出声、光报警信号；当氨气泄露较严重时，控制器4在控制发出高级别声、光报警信号，同时控制器4控制开启电控泵循环喷淋系统进行喷水操作。对于氨气泄露检测器3的安装位置，其一般安装在存放现场的下风口处，如果在图4中所示的封闭或半封闭环境中，氨气泄露检测器3可安装在靠近屋顶的位置处，其距离屋顶的距离优选为30厘米。参照附图，电控泵循环喷淋组件的作用是能够根据控制器4的控制信号自动地对液氨罐I进行循环喷淋水的操作，该喷淋操作在高温天气时的作用是降温，在氨气泄露时的作用是将氨气溶于水中，避免过多的氨气飘散在空气中。电控泵循环喷淋系统包括循环水池5、设在液氨罐I上方的循环喷淋组件和设在液氨罐I下方的集水槽6，集水槽6通过回水通道7与循环水池5连接，循环喷淋组件通过抽水管道8与循环水池5连接，抽水管道8上安装有由控制器4控制的电控水泵9。该种结构中，循环喷淋组件抽取循环水池5内的水，然后在液氨罐I的上方将水喷淋出，喷淋出的水经过液氨罐I后落入集水槽6内，喷淋出的水最后再通过回水通道7流回到循环水池5内，实现了水资源的循环使用。另外，图中未示出，在露天的情况下，循环水池5上还应盖上水池盖或防晒网等防护措施，保证循环水池5内水的低温状态。在回水通道7中或回水通道7与循环水池5的连接口处还可安装过滤网等，避免杂质流入循环水·池5内。参照附图，循环喷淋组件的作用是对液氨罐I进行喷淋水的操作，其可采用常规的喷头式的结构，本发明采用的循环喷淋组件包括与抽水管道8连接的循环喷淋水管10和安装在循环喷淋水管10上的多个循环喷淋头11。该种结构中，循环喷淋水管10沿液氨罐I的长度方向设置，其通过支架安装在液氨罐I上，循环喷淋头11间隔设置多个，从而保证液氨罐I的各个部位均能淋到水。电控水泵9可选用自吸式的也可选用非自吸式的。其中，图1中示出的为采用自吸式的水泵的结构，该种自吸式水泵的安装和使用方便。图2和图3中示出的为采用非自吸式的水泵，该种非自吸式的水泵需要和水上式底阀12配合使用，水上式底阀12安装在抽水管道8的垂直拐角处，使用水上式底阀12，便于清洗和维修。参照附图，本发明的综合处理系统还包括消防喷淋机构，该消防喷淋机构通过消防连接管13与消防管道连接，消防连接管13上安装有由控制器4控制的电控阀门14。该种结构中，消防连接管13用于和消防管道连接，在氨气泄露严重时，控制器4可控制开启电控阀门14，辅助加大泄露现场的喷淋范围，使得更多的泄露氨气能溶于水中，将氨气泄露的危害降低到最小。其中，消防喷淋机构包括与消防连接管13连接的消防喷淋水管15和安装在消防喷淋水管15上的多个消防喷淋头16。消防喷淋机构采用和循环喷淋组件一样的结构，如图3所示，消防喷淋水管15在液氨罐I上方的两侧各设置一根，氨气泄露严重时，循环喷淋系统和消防喷淋机构同时开启喷淋操作，形成将液氨罐I包围的水幕，最大限度地将氨气溶于水中，从而降低危害。图4中示出的为液氨罐在封闭或半封闭的环境中存放的情形，在该种环境下，本发明的综合处理系统还包括安装在液氨罐I存放现场屋顶上的排气扇17，该排气扇17的控制端与控制器4电连接。由于氨气的密度小于空气，氨气泄露后会向上飘，在屋顶上安装排气扇17，可将现场未能溶于水的氨气及时抽走。在现场若存放多个液氨罐1，则对应于每个液氨罐1，分别设置多根循环喷淋水管10和消防喷淋水管15,各循环喷淋水管10与抽水管8连接,各消防喷淋水管10与消防连接管13连接，控制器4统一控制各管路的启停。另外，各液氨罐I可统一放置在一个大型的接水槽6上，或者是每个罐体I对应一个小型接水槽6，各小型接水槽6再依次连通。综上所述，本发明不限于上述具体实施方式
。本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的前提下，可做若干的更改和修饰。本发明的保护范围应以本发明的权利要求为准 。
权利要求1.一种液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是包括安装在液氨罐(I)存放现场的温度传感器(2 )与氨气泄露检测器(3 )、可接收上述温度传感器(2 )与氨气泄露检测器(3 )的信号的控制器(4 )和由该控制器(4 )控制启停的电控泵循环喷淋系统。
2.如权利要求1所述的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是所述电控泵循环喷淋系统包括循环水池(5 )、设在液氨罐(I)上方的循环喷淋组件和设在液氨罐(I)下方的集水槽(6)，集水槽(6)通过回水通道(7)与循环水池(5)连接，循环喷淋组件通过抽水管道(8 )与循环水池(5 )连接，抽水管道(8 )上安装有由所述控制器(4 )控制的电控水泵(9)。
3.如权利要求2所述的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是所述循环喷淋组件包括与抽水管道(8)连接的循环喷淋水管(10)和安装在循环喷淋水管(10)上的多个循环喷淋头(11)。
4.如权利要求2或3所述的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是所述电控水泵(9 )为自吸式水泵。
5.如权利要求2或3所述的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是所述电控水泵(9 )为非自吸式水泵，抽水管道(8 )上安装有水上式底阀(12 )。
6.如权利要求1或2或3所述的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是该系统还包括消防喷淋机构，该消防喷淋机构通过消防连接管(13)与消防管道连接，消防连接管(13)上安装有由控制器(4)控制的电控阀门(14)。
7.如权利要求6所述的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是所述消防喷淋机构包括与消防连接管(13)连接的消防喷淋水管(15)和安装在消防喷淋水管(15)上的多个消防喷淋头(16)。
8.如权利要求1或2或3所述的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是该系统还包括安装在液氨罐(I)存放现场屋顶上的排气扇(17)，该排气扇(17)的控制端与所述控制器(4)电连接。
9.如权利要求7所述的液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其特征是该系统还包括安装在液氨罐(I)存放现场屋顶上的排气扇(17)，该排气扇(17)的控制端与所述控制器(4)电连接。
专利摘要本实用新型涉及一种液氨罐自动降温及泄露报警综合处理系统，其包括安装在液氨罐存放现场的温度传感器和氨气泄露检测器、可接收上述温度传感器和氨气泄露检测器的信号的控制器以及由该控制器控制启停的电控泵循环喷淋系统；电控泵循环喷淋系统包括循环水池、设在液氨罐上方的循环喷淋组件和设在液氨罐下方的集水槽，集水槽通过回水通道与循环水池连接，循环喷淋组件通过抽水管道与循环水池连接，抽水管道上安装有由控制器控制的电控水泵。本实用新型的综合处理系统能够及时有效的采取现场应对措施，实现了液氨罐的高温自动喷淋并减少了氨气泄露的危害，且整个系统结构简单、控制方便，节约了劳动力成本并减少了资源的浪费。
文档编号F17C13/02GK203115493SQ20132011046
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月12日 优先权日2013年3月12日
发明者辛见军, 王延新, 韩敏 申请人:潍柴重机股份有限公司