一种自动排液的煤气管道的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动排液的煤气管道，包括管体，设于管体底部的导淋口，设于导淋口上的排液管，其特征在于排液管端部通过阀门与U形管一端相连接，U形管另一端与液体收集装置相连通，U形管内装有液体。可方便地在管体底部的积液累计到设定排放量的压力时，使U形管内产生压力差，积液通过导淋口、排液管、阀门自动压入U形管中而与U形管中原有的液体一道挤排至液体收集装置中，有效节约了大量的人力资源，当排放后的管体底部的积液低于设定排放量的压力时，U形管中的液体滞留不动形成液封，避免管体内的煤气外泄而造成空气污染及浪费煤气资源。另外，通过更换不同长度的U形管来调整积液压力，控制管道内的积液量。
【专利说明】 一种自动排液的煤气管道
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种煤气管道，特别是一种能自动排除积液的煤气管道，属于煤气输送管道设计制造【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在低压煤气管道中，因煤气中不可避免地夹带有粉尘、焦油、萘等杂质及液滴，在煤气输送过程中会因液滴及杂质的沉积而导致煤气管道堵塞，甚至会将积液及杂质带到后序工艺中，造成机组、设备损坏。所以煤气管道上都要设置导淋口，并在导淋口上安装排液管，以定期排除管道中的积液及杂质。目前大部分导淋口设于管道低位或者靠近相关设备的管道上，并且要根据管道输送距离的长短设置不同数量的导淋口及排液管。这样就需要定时或不定时地进行人工排液，在管道较长、导淋口较多的情况下，会消耗大量的人力资源。另外，长期的排液操作还会造成管道煤气放空而污染空气、浪费煤气资源等问题。因此有必要对现有技术加以改进。
【发明内容】
[0003]为解决现有煤气管道积液排放需要人工操作而消耗大量人力资源，同时会造成管道煤气放空而污染空气、浪费煤气资源等问题，本实用新型提供一种自动排液的煤气管道。
[0004]本实用新型通过下列技术方案完成:一种自动排液的煤气管道，包括管体，设于管体底部的导淋口，设于导淋口上的排液管，其特征在于排液管端部通过阀门与U形管一端相连接，U形管另一端与液体收集装置相连通，U形管内装有液体，以便管体底部的积液累计到设定排放量的压力时，使U形管内产生压力差，则积液通过导淋口、排液管、阀门自动压入U形管中而与U形管中原有的液体一道挤排至液体收集装置中，当排放后的管体底部的积液低于设定排放量的压力时，因U形管内无压差而停止排液，U形管中的液体滞留不动而形成液封，一方面通过排液管及U形管两竖直管段之间的压力差来实现自动排液，另一方面又可通过U形管内的液封避免管道内气体的外泄。
[0005]所述U形管包括左、右竖直管，以及设于左、右竖直管底部的弯管，其中一竖直管的管口与管体底部的排液管相连通，另一竖直管的管口与外部的液体收集装置相连通，以便通过U形管将积液从管体内自动排至液体收集装置中。
[0006]所述U形管的左、右两竖直管设为不同长度的多根，且左、右两竖直管的上管口通过法兰及密封垫分别与管体底部的排液管、外部的液体收集装置相连通，下管口通过法兰及密封垫分别与弯管两端相连通，以更换不同长度的竖直管段，来满足不同排液量、排液压力的要求。
[0007]所述液体收集装置为液槽、液罐或液池。
[0008]本实用新型具有下列优点和效果:采用上述方案，可方便地在管体底部的积液累计到设定排放量的压力时，使U形管内产生压力差，则积液通过导淋口、排液管、阀门自动压入U形管中而与U形管中原有的液体一道挤排至液体收集装置中，当排放后的管体底部的积液低于设定排放量的压力时，因U形管内无压差而停止排液，则U形管中的液体滞留不动而形成液封，一方面通过U形管内产生的压差来实现自动排液，有效节约了大量的人力资源，另一方面又可通过U形管内的液封避免管体内的煤气外泄而造成空气污染及浪费煤气资源。另外，通过更换不同长度的U型管左、右两竖直管，可实现积液压力的调整，从而更好地控制管道内的积液量。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型之结构图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0011]本实用新型提供的自动排液的煤气管道，包括管体1，设于管体I底部的导淋口 2，设于导淋口 2上的排液管3，其中排液管3端部通过阀门4与U形管一端相连接，U形管另一端与液体收集装置8相连通，U形管内装有液体，所述U形管包括左、右竖直管5、9，以及设于左、右竖直管5、9底部的弯管7，其中竖直管5的上管口通过法兰及密封垫、阀门4与排液管3相连通，下管口通过法兰及密封垫与弯管7左端相连，竖直管9的上管口通过法兰及密封垫与连接外部液体收集装置8的管道相连通，下管口通过法兰6及密封垫与弯管7右端相连，以便通过U形管将积液从管体I内自动排至液体收集装置8中；所述U形管的左、右两竖直管5、9设为不同长度的多根，以便更换不同长度的竖直管5、9，来满足不同排液量、排液压力的要求；所述液体收集装置8为液槽。
[0012]工作时，开启阀门4，当管体I底部的积液累计到设定排放量的压力时，由于竖直管5的压力大于竖直管9的，便在U形管内产生压力差，则积液通过导淋口 2、排液管3、阀门4自动压入U形管中而与U形管中原有的液体一道挤排至液体收集装置8中，当排放后的管体I底部的积液低于设定排放量的压力时，竖直管5、9压力相等，则U形管内无压差而停止排液，U形管中的液体滞留不动而形成液封，有效避免管道内的气体外泄。
【权利要求】
1.一种自动排液的煤气管道，包括管体，设于管体底部的导淋口，设于导淋口上的排液管，其特征在于排液管端部通过阀门与U形管一端相连接，U形管另一端与液体收集装置相连通，U形管内装有液体。
2.根据权利要求1所述的自动排液的煤气管道，其特征在于所述U形管包括左、右竖直管，以及设于左、右竖直管底部的弯管，其中一竖直管的管口与管体底部的排液管相连通，另一竖直管的管口与外部的液体收集装置相连通。
3.根据权利要求1所述的自动排液的煤气管道，其特征在于所述U形管的左、右两竖直管设为不同长度的多根，且左、右两竖直管的上管口通过法兰及密封垫分别与管体底部的排液管、外部的液体收集装置相连通，下管口通过法兰及密封垫分别与弯管两端相连通。
4.根据权利要求1所述的自动排液的煤气管道，其特征在于所述液体收集装置为液槽、液罐或液池。
【文档编号】F17D3/14GK203948953SQ201420292967
【公开日】2014年11月19日 申请日期:2014年6月4日 优先权日:2014年6月4日
【发明者】郭荣华, 罗瑞源, 周明松, 蔡亮 申请人:师宗煤焦化工有限公司