一种燃气配气柜的制作方法

本发明涉及一种配气柜，特别涉及一种燃气配气柜。

背景技术：

众所周知，燃气是人们生活中不可缺少的能源之一，不仅是工厂的主要动力原材料，而且也是城市发展的重要能源，常见的燃气有，天然气、液化石油气、人工燃气和生物质气等，这些不同的燃气都有不同的作用，占领着不同的工作领域，如果把它们进行合理的调配会有不同的效果。

目前市面上存在的燃气配气柜还比较少，其操作程序复杂，安全性能低下，而且造价成本高，往往影响了工厂的购买欲望，配气后的质量差，不能够充当能源使用，配气的种类少，工作效率十分低下，经济效益不是很好。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种燃气配气柜。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明一种燃气配气柜，包括柜体、柜门和存储罐，所述存储罐的顶部设置有混合气测试器，所述存储罐的一侧设置有第一燃气罐，所述第一燃气罐的一侧设置有第二燃气罐，所述第二燃气罐的一侧设置有第三燃气罐，所述第一燃气罐、第二燃气罐和第三燃气罐的顶部均设置有气控阀，所述气控阀的顶部设置有自动流量调节器，所述自动流量调节器的顶部设置有电磁阀，所述第一燃气罐、第二燃气罐和第三燃气罐均通过气管与气控阀、自动流量调节器和电池阀相连接，所述气管的顶部设置有综合气管，所述综合气管上设置有温度计，所述温度计的一侧设置有膜式燃气表，所述综合气管与混合气测试器相连接，所述存储罐的另一侧设置有输气管。

作为本发明的一种优选技术方案，所述存储罐上设置有操作面板，所述操作面板上设置有绿色指示灯，所述绿色指示灯的底部设置有红色指示灯，所述红色指示灯的底部设置有蜂鸣报警器，所述蜂鸣报警器的一侧设置有触屏面板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述混合气测试器上设置有温度表，所述温度表的一侧设置有压力表，所述混合气测试器的顶部设置有温度感应器，所述温度感应器的一侧设置有水喷淋器组。

作为本发明的一种优选技术方案，所述综合气管上设置有固定夹，所述存储罐的一侧设置有支撑平台，所述支撑平台的底部设置有支撑柱，所述支撑平台分别与第一燃气罐、第二燃气罐和第三燃气罐相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述柜体的内壁设置有通气孔，所述柜门的内部设置有玻璃板，所述柜门通过螺栓与柜体相连接，所述存储罐的底部设置有隔绝垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述触屏面板分别与自动流量调节器、电磁阀、膜式燃气表和温度感应器电性相连，所述温度感应器分别与绿色指示灯、红色指示灯、蜂鸣报警器和水喷淋器组电性相连，所述温度计分别与红色指示灯和蜂鸣报警器电性相连。

本发明所达到的有益效果是：本发明通过设置有触屏面板、自动流量调节器盒电池阀，有效的控制燃气的配比比例，达到配气效果的最大化，提供工作效率，而且设备的操作程序简单，便于工作人员使用，同时设置有温度感应器、温度计和温度表等装置，能够及时反应设备内的工作情况，一旦发生状况，能够及时作出相应的措施，通过科学数据的设定，配气的质量高，经济效益好。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的局部结构示意图；

图3是本发明的电路图；

图中：1、柜体；2、柜门；3、存储罐；4、混合气测试器；5、第一燃气罐；6、第二燃气罐；7、第三燃气罐；8、气控阀；9、自动流量调节器；10、电磁阀；11、气管；12、综合气管；13、温度计；14、膜式燃气表；15、输气管；16、操作面板；17、绿色指示灯；18、红色指示灯；19、蜂鸣报警器；20、触屏面板；21、温度表；22、压力表；23、温度感应器；24、水喷淋器组；25、固定夹；26、支撑平台；27、支撑柱；28、通气孔；29、玻璃板；30、螺栓；31、隔绝垫。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-3所示，本发明提供一种燃气配气柜，包括柜体1、柜门2和存储罐3，存储罐3的顶部设置有混合气测试器4，存储罐3的一侧设置有第一燃气罐5，第一燃气罐5的一侧设置有第二燃气罐6，第二燃气罐6的一侧设置有第三燃气罐7，第一燃气罐5、第二燃气罐6和第三燃气罐7的顶部均设置有气控阀8，气控阀8的顶部设置有自动流量调节器9，自动流量调节器9的顶部设置有电磁阀10，第一燃气罐5、第二燃气罐6和第三燃气罐7均通过气管11与气控阀8、自动流量调节器9和电池阀10相连接，气管11的顶部设置有综合气管12，综合气管12上设置有温度计13，温度计13的一侧设置有膜式燃气表14，综合气管12与混合气测试器4相连接，存储罐3的另一侧设置有输气管15。

存储罐3上设置有操作面板16，操作面板16上设置有绿色指示灯17，绿色指示灯17的底部设置有红色指示灯18，红色指示灯18的底部设置有蜂鸣报警器19，蜂鸣报警器19的一侧设置有触屏面板20，能够及时发现设备的异常情况，并通知工作人员。

混合气测试器4上设置有温度表21，温度表21的一侧设置有压力表22，混合气测试器4的顶部设置有温度感应器23，温度感应器23的一侧设置有水喷淋器组24，当设备温度过高，会自动喷水，降低温度。

综合气管12上设置有固定夹25，存储罐3的一侧设置有支撑平台26，支撑平台26的底部设置有支撑柱27，支撑平台26分别与第一燃气罐5、第二燃气罐6和第三燃气罐7相连接，支撑设备能够长时间的运行。

柜体1的内壁设置有通气孔28，柜门2的内部设置有玻璃板29，柜门2通过螺栓30与柜体1相连接，存储罐3的底部设置有隔绝垫31，提高设备的整体工作运行的流畅性。

触屏面板20分别与自动流量调节器9、电磁阀10、膜式燃气表14和温度感应器23电性相连，温度感应器23分别与绿色指示灯17、红色指示灯18、蜂鸣报警器19和水喷淋器组24电性相连，温度计13分别与红色指示灯18和蜂鸣报警器19电性相连，通过控制操作面板16，达到设备运行的自动化。

具体的，工作时，第一燃气罐5、第二燃气罐6和第三燃气罐7内分别装有不同的燃气，然后将这些燃气不同的配比比例数据输入到触屏面板里20，然后根据工作人员的需要输入相关数据，打开气控阀8，自动流量调节器9和电磁阀10根据触屏面板20里传递的信息，进行限时的打开闸门，将燃气输送到综合气管12内，混合后的燃气通过综合气管12运送到存储罐3内，期间，温度计13和膜式燃气表14会根据燃气混合的情况进行实时检测，一旦发现异常，会将信息第一时间传递给蜂鸣报警器19，并发出报警声，通知工作人员过来处理，如遇情况严重，水喷淋器组24会自动喷水，对设备进行降温，保证设备的安全性，提高设备的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。