本发明涉及油气管线局部维修处理工艺，适用于长距离油气管线发生损坏的工艺处理。
背景技术：
投入运行使用的油气管线，局部发生损坏，需要电气焊动火维修。现有油气管线动火维修作业，需要将整条管线在有阀门的位置隔离后进行工艺处理，如管线系统比较长，管线上无隔离阀门，只针对管线上一个维修点而需要将整条管线进行工艺处理，如此操作，费用过高。另外如果生产运行影响，无法对整条管线进行工艺处理，达不到动火维修条件，存在安全隐患。
技术实现要素：
为了弥补上述技术缺陷，本发明的目的是提供一种油气管线局部维修处理工艺，实现管线局部建立水封，具备动火作业条件，节省费用，对装置生产运行影响较小。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：油气管线局部维修处理工艺，包括油气管线、设置在油气管线上动火作业点所在管段的导淋阀、设置在油气管线上动火作业点两侧排列分布的三组导淋阀，所述的三组导淋阀以动火作业点为中心分别为第一导淋阀a、第一导淋阀a-1、第二导淋阀b、第二导淋阀b-1、第三导淋阀c、第三导淋阀c-1；
所述的油气管线为若干U型管段形状组成的整体管段；
所述的三组导淋阀设置于管线上以动火作业点为中心两侧分布的U型管段的下端；
所述的三组导淋阀及三组导淋阀所在的各U型管段以动火作业点所在U型管段呈一一对应关系。
具体维修处理工艺为：
油气管线经过水顶线处理后，以动火作业点为中心两侧的三组U型管段通过导淋阀，将管线内存水排净；在动火作业点为中心两侧第二组U型管段建立水封，通过导淋阀加水；再通过以动火作业点为中心两侧第一组U型管段导淋阀给蒸汽，在动火作业点处所在U型管段通过导淋阀排气，然后蒸煮此段管线，取气体样分析合格后，具备动火作业条件，可以进行局部动火维修作业。
本发明的有益效果是：针对较长的油气管线的局部损坏进行水封动火作业维修，避免进行整条管线处理，省时省力；局部水封工艺具备动火作业条件，节省费用，对装置生产运行影响较小；工艺处理难度小。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1、油气管线、2、导淋阀、3、U型管段、4、第一导淋阀a、5、第一导淋阀a-1、6、第二导淋阀b、7、第二导淋阀b-1、8、第三导淋阀c、9、第三导淋阀c-1、10、动火作业点。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。
实施例
2016年7月份某公司码头至公用工程混苯转料线全长2千米，在中间部位发现一个弯头焊缝出现裂纹隐患，采取此方法进行局部管线建立水封工艺处理，对此弯头进行动火更换新弯头作业。
整套油气管线包括：油气管线1，设置在油气管线1上动火作业点10所在管段的导淋阀2、设置在油气管线上动火作业点两侧排列分布的三组导淋阀，所述的三组导淋阀以动火作业点10为中心分别为第一导淋阀a（4）、第一导淋阀a-1（5）、第二导淋阀b（6）、第二导淋阀b-1（7）、第三导淋阀c（8）、第三导淋阀c-1（9）；
所述的油气管线1为若干U型管段3形状组成的整体管段；
所述的三组导淋阀设置于管线上以动火作业点10为中心两侧分布的U型管段3的下端；
所述的三组导淋阀及三组导淋阀所在的各U型管段3以动火作业点10所在U型管段呈一一对应关系。
具体维修处理工艺为：
油气管线1经过水顶线处理后，以动火作业点10为中心两侧的三组U型管段通过导淋阀2，将管线内存水排净；在动火作业点10为中心两侧第二组U型管段3建立水封，通过第二导淋阀b（6）、第二导淋阀b-1（7）加水；再通过以动火作业点10为中心两侧第一组U型管段的第一导淋阀a（4）、第一导淋阀a-1（5）给蒸汽，在动火作业点10处所在U型管段3通过导淋阀2排气，然后蒸煮此段管线，取气体样分析合格后，具备动火作业条件，可以进行局部动火维修作业。