一种智能无消耗原油助推装置的制作方法

本发明涉及石油加热运输技术领域，尤其涉及一种智能无消耗原油助推装置。

背景技术：

目前，世界各国尤其是盛产含蜡黏性原油的大国，都在大力进行长距离管道常温输送工艺的研究。国内重要干线以加热输送为主，每年我国仅用于加热输送而烧掉的原油就达70万吨左右，这是一个相当可观的数目。传统的石油加热管路多采用锅炉加热，成本高，对环境危害大，存在较大的安全隐患，而且这种加热方法在较长距离的加热管线中并不能做到全程均匀加热，有加热盲区。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的技术缺陷，本发明提供一种智能无消耗原油助推装置，降低输送成本，有效解决传统的石油加热输送方法的加热盲区问题。

本发明的方面和优点将部分地在以下描述中进行阐述，或者可以从该描述变得明显，或者可以通过本发明的实施而获悉。

为了实现上述发明目的，本发明公开一种智能无消耗原油助推装置，其特征在于：包括密封管、可伸缩支架、箍圈、加热管、发热电阻丝、密封支撑皮碗、橡胶块、发电系统及控制系统，多组加热管嵌入密封管内，其外侧缠绕发热电阻丝与发电系统相连，密封管外侧放置有可伸缩支架与控制系统相连，可伸缩支架顶端装有橡胶块，整个装置由密封管及其前后密封支撑皮碗完全密封。

所述的加热管均布于密封管内，加热管内沿轴向均布排列有两组叶轮，叶轮直接连至发电机；

所述发电系统包括多组发电机和电能储存装置；

所述控制系统包括单片机及多组温度传感器；

所述控制系统的单片机部分置于密封管内部，控制系统的温度传感器分多组环绕布置在密封管表面，每组之间错开一定角度。

与现有的技术相比,本发明具有如下有益效果：采用原油冲击多组叶轮转动发电，能耗低，节约成本，对环境无污染；可精确定位低温区，单片机控制可伸缩支架伸展，橡胶块增大摩阻进行针对性升温，方便灵活，及时高效，可消除加热盲区。

附图说明

图1是本发明装置外部结构示意图；

图2是图1的半剖内部结构示意图；

图3是图2的细节示意图。

其中图标记所对应的零部件名称如下：

1-密封支撑皮碗、2-原油入口(加热管管口)、3-可伸缩支架、4-密封管、5-橡胶块、6-箍圈、7-发热电阻丝、8-加热管、9-发电机、10-叶轮。

具体实施方式

在本实施例中，智能无消耗原油助推装置如图1，包括密封管(4)、可伸缩支架(3)、加热管(8)、发 热电阻丝(7)、密封支撑皮碗(1)、橡胶块(5)、发电系统及控制系统；如图2所示，多组加热管(8)嵌入密封管(4)内，所述加热管(8)内沿轴向均布排列有两组叶轮(10)，叶轮(10)直接连至发电机(9)，驱动其发电，加热管(8)外侧缠绕有发热电阻丝(7)，该发热电阻丝(7)由发电系统进行供电，所述发电系统包括多组前述发电机(9)和电能储存装置。在密封管(4)外侧放置有可伸缩支架(3)，其顶端装有橡胶块(5)，该可伸缩支架(3)由步进电机旋转带动其伸展和收缩。所述步进电机由控制系统进行控制，所述控制系统包括单片机及多组温度传感器，其单片机部分置于密封管(4)内部，温度传感器部分分多组环绕布置在密封管(4)表面，每组之间错开一定角度。整个装置由密封管(4)及其前后密封支撑皮碗(1)完全密封。上述本实施例中的电能储存装置可选用市场上常见的锂电池。

用上述实施例的智能无消耗原油助推装置加热原油的过程为：当智能无消耗原油助推装置处于工作过程中时，加热管(8)内的叶轮(10)受到原油冲击旋转，带动发电机(9)发电，实现工作低消耗。发电机(9)所发电能一部分供电发热电阻丝(7)加热原油，另一部分为控制系统和其他用电设备供电，多余电能储存至电能储存装置中以备在需要时使用。温度传感器实时采集原油的温度数据并传输至单片机。当装置运行到低温区时，单片机控制步进电机带动可伸缩支架(3)伸展，增大可伸缩支架(3)顶端的橡胶块(5)与管道内壁面的摩擦力，减缓装置前行速度，延长加热时间；同时单片机控制由发电系统中的发电机(9)和电能储存装置共同供电发热电阻丝(7)，增大电阻丝(7)发热量，有效达到降黏效果。由此实现智能化助推，进行加热工作。

本发明具有如下有益效果：采用原油冲击多组叶轮转动来提供电能，这种方式耗能低、对环境无污染；而且装置可精确定位低温区，单片机控制可伸缩支架伸展，橡胶块增大摩阻进行针对性升温，方便灵活，及时高效，可消除加热盲区。