一种气罐脚的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种气罐脚。

背景技术：

储气罐是用来储存气体的设备，底脚是储气罐上的重要组成部分，由于位于罐体的底面安装的时候很不方便，通常采用将罐体吊起，焊工在底下焊，这样的安装方式罐体空中吊起容易晃动，焊接不方便，当储气罐体积较大时吊起就很不安全，工人在焊接时存在安全隐患。

如中国专利文献公开的一种加强型往复活塞空压机储气罐(申请号：201020534527.X)，包括罐体、封头、主机支座、电机支座和若干支撑脚，所述电机支座、主机支座和支撑脚焊接固定于罐体上，罐体表面焊接处设有加强板，加强板固连于电机支座、主机支座和支撑脚中的任意几个，且加强板焊接固定于罐体上，增加焊接处的焊缝条数，使得由原来的一条焊缝增加为若干条，每个支撑脚的上端分别固设有支撑脚加强板，所述支撑脚加强板焊接固定于罐体上。但该储气罐的支撑脚上没有设置对罐体有效的定位面，因此焊接时支撑脚与罐体容易产生移动，使焊接效果不好，同时该储气罐的支撑脚强度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种对气罐具有较好的定位效果且结构强度较高的气罐脚。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种气罐脚，包括底板，所述的底板上具有两个平行且对称设置的支撑板，两个所述的支撑板的上端之间通过连接板相连，其特征在于，所述的连接板的中部为弧形板，所述的弧形板的外端连接有往外侧向下倾斜的斜板且所述的斜板的外端与所述的底板之间形成弧形凹槽，所述的底板的两端均设有连接通孔，所述的连接通孔分别位于对应的弧形凹槽内。

支撑板之间设置具有弧形板以及两个斜板的连接板，两个斜板与底板之间形成弧形凹槽，使本气罐脚与气罐焊接时，弧形板抵靠在气罐上呈弧形的外侧壁，对气罐具有较好的定位效果，使弧形板与气罐焊接时，不易产生晃动，具有较好的焊接效果，采用上述的结构，使本气罐脚的结构强度较高，不易产生变形。螺钉穿过位于弧形凹槽内的连接通孔，隐藏了螺钉，具有外形较为美观的优点。

在上述的一种气罐脚中，所述的弧形板的中部设有贯穿的让位通孔。在满足结构强度的前提下，通过设置让位通孔，降低了本气罐脚的成本，通过使弧形板与气罐的外侧壁具有较好的定位精度。

在上述的一种气罐脚中，所述的底板的边缘设有往外侧折弯的折弯部，所述的折弯部的底面与所述的底板的端面平行设置。底板的边缘均设置折弯部，折弯部的底面与底板的端面平行设置，增加了本气罐脚的强度，有效避免气罐脚的变形，同时使气罐脚具有较好的定位效果。

在上述的一种气罐脚中，本气罐脚采用冲压一体成型结构。采用上述设置，使本气罐脚制造方便且结构强度较高的优点。

在上述的一种气罐脚中，所述的弧形凹槽呈倾斜设置且所述的弧形凹槽的倾斜度为20°至35°。弧形凹槽的倾斜度为20°至35°，具有外形美观且便于螺钉穿过连接通孔，具有使用较为方便的优点。

在上述的一种气罐脚中，所述的斜板的倾斜角度为55°至75°。

与现有技术相比，本气罐脚具有以下优点：

1、本气罐脚与气罐焊接时，弧形板抵靠在气罐上呈弧形的外侧壁，对气罐具有较好的定位效果，使弧形板与气罐焊接时，不易产生晃动，具有较好的焊接效果；

2、螺钉穿过位于弧形凹槽内的连接通孔，隐藏了螺钉，具有外形较为美观的优点；

3、在满足结构强度的前提下，通过设置让位通孔，降低了本气罐脚的成本，通过使弧形板与气罐的外侧壁具有较好的定位精度；

4、底板的边缘均设置折弯部，折弯部的底面与底板的端面平行设置，增加了本气罐脚的强度，有效避免气罐脚的变形，同时使气罐脚具有较好的定位效果。

附图说明

图1是本一种气罐脚的立体示意图。

图2是本一种气罐脚的剖视示意图。

图中，1、底板；1a、连接通孔；1b、折弯部；2、支撑板；3、连接板；3a、弧形板；3b、让位通孔；3c、斜板；4、弧形凹槽。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和2所示，一种气罐脚，包括底板1，底板1上具有两个平行且对称设置的支撑板2，两个支撑板2的上端之间通过连接板3相连，连接板3的中部为弧形板3a，弧形板3a的外端连接有往外侧向下倾斜的斜板3c，斜板3c的倾斜角度A为55°至75°，作为优选的，斜板3c的倾斜角度A为60°。

斜板3c的外端与底板1之间形成弧形凹槽4，底板1的两端均设有连接通孔1a，连接通孔1a分别位于对应的弧形凹槽4内，弧形板3a的中部设有贯穿的让位通孔3b，在满足结构强度的前提下，通过设置让位通孔3b，降低了本气罐脚的成本，通过使弧形板3a与气罐的外侧壁具有较好的定位精度。

弧形凹槽4呈倾斜设置且所述的弧形凹槽4的倾斜度B为20°至35°，作为优选的，倾斜度B为30°，具有外形美观且便于螺钉穿过连接通孔1a，具有使用较为方便的优点。

底板1的边缘设有往外侧折弯的折弯部1b，折弯部1b的底面与底板1的端面平行设置，增加了本气罐脚的强度，有效避免气罐脚的变形，同时使气罐脚具有较好的定位效果。

支撑板2之间设置具有弧形板3a以及两个斜板3c的连接板3，两个斜板3c与底板1之间形成弧形凹槽4，使本气罐脚与气罐焊接时，弧形板3a抵靠在气罐上呈弧形的外侧壁，对气罐具有较好的定位效果，使弧形板3a与气罐焊接时，不易产生晃动，具有较好的焊接效果，采用上述的结构，使本气罐脚的结构强度较高，不易产生变形。螺钉穿过位于弧形凹槽4内的连接通孔1a，隐藏了螺钉，具有外形较为美观的优点。本气罐脚采用冲压一体成型结构，使本气罐脚制造方便且结构强度较高的优点。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了底板1、连接通孔1a、折弯部1b、支撑板2、连接板3、弧形板3a、让位通孔3b、斜板3c、弧形凹槽4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。