日化产品压盖机的制作方法

本实用新型涉及封装机，特别涉及一种日化产品压盖机。

背景技术：

现有的日化产品例如保湿霜、防晒霜、需要密封的洗衣液瓶口等有时会在包装瓶的瓶口单独设置一层密封盖，然后再将瓶盖盖到瓶口上，以获得较好的密封效果，防止瓶体内的产品漏出或者与空气接触影响产品的质量。

如图1所示,密封盖一般为注塑而成的塑料薄片，密封盖一般包括倒锥形台形的盖体及设置在盖体上端的翻边。固定时，倒锥形的盖体与瓶口内壁抵触密封，翻边卡在瓶口端面上，用于限制密封盖的位置，以方便密封盖的取出。为了节约材料，一般在倒锥形的盖体上端设置倒锥台形的减重槽。由于堆放时密封盖一般都是相互重叠的，上一片密封盖的盖体下表面会嵌入下一密封盖的上表面中的减重槽内，这回造成分盖困难。现有的压盖机的压盖机构一般包括气缸、由气缸带动的固定杆，驱动气缸及固定杆摆动的电机。该压盖机使用时需要人工将密封盖一片一片分开然后放置在取盖位置上，然后再使用吸盘吸取并转动到压盖位置然后下压，实现密封盖的安装。分盖时人工一片片将密封盖分开，自动化程度低，加工效率慢，劳动强度高，不适用于大规模的生产。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种日化产品压盖机，能自动实现密封盖的分盖,提高生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种日化产品压盖机，包括机架，机架上设置有圆形的转盘，转盘外侧设置有压盖机构，转盘上设置有多个用于卡滞瓶体的限位槽，转盘远离压盖机构一侧的下方设置有传送带，转盘靠近压盖机构的一侧的下方设置有支承平面，转盘的外侧设置有防止瓶体脱出限位槽的限位环，机架上还设置有分盖装置，分盖装置位于压盖机构的取盖位置下方，分盖装置包括用于放置密封盖的储盖筒，储盖筒外侧圆周均布有多根与储盖筒轴线平行的转动轴，储盖筒开口上端的转动轴上设置有将密封盖向上输送的螺纹，螺纹的螺距大于密封盖翻边的厚度，储盖筒内设置有用于将密封盖向螺纹方向顶动的弹簧。

通过上述技术方案，当密封盖放置在储盖筒内时，由于弹簧的存在会具有一个向上运动的趋势，当储盖筒上端开口处的密封盖与转动轴上的螺纹接触时，螺纹的牙尖会卡入相邻的两个密封盖之间的翻边内并趋使密封盖与螺纹的接触点向上运动，使密封盖改点与其下方的密封盖的距离逐渐增大,在转动轴转动的过程中密封盖靠近其他两根转动轴处也会与螺纹发生卡入现象，使该密封盖与下层密封盖完全分开,并在转动的螺纹的驱动下向上运动，从而使密封盖传送到转动轴的上端。由于压盖机构的存在，当压盖下压时，压盖机构上的吸盘会将密封盖吸走，然后在电机的带动下转动到压盖位置，最后在油缸的带动下对瓶口进行压盖。该日化产品压盖机在使用时无需人工进行分盖，只要将密封盖放入储盖筒内即可，自动化程度高，降低了劳动强度，减少了人工成本。

优选的，所述储盖筒侧面设置有用于向储盖筒内放置密封盖的上盖口。

通过上述技术方案，上盖口设置在储盖筒的侧面可以方便地向储盖筒内添加密封盖，当需要向储盖筒内添加密封盖时无需将储盖筒整体取出然后从储盖筒的上端开口处向储盖筒内添加密封盖。

优选的，所述上盖口设置在储盖筒中部。

通过上述技术方案，上盖口设置在储盖筒中部，上盖口与螺纹之间间隔有一段距离，可以避免上料时手指和螺纹产生接触，导致手指被螺纹划伤。

优选的，所述螺纹上表面包覆有一层有柔性材料制成的包覆层。

通过上述技术方案，包覆层的设置可以起到一个缓冲的作用，当螺纹的牙尖卡入相邻的两个密封盖翻边之间的间隙以及密封盖卡在螺纹之间进行输送的过程中不会因为密封盖和螺纹产生直接接触导致产生较大的磨损。

优选的，所述螺纹的顶部设置有光电开关，机架内设置有控制器，光电开关包括发生器和接收器，发生器和接收器分别位于储盖筒两侧，当螺纹顶端有密封盖存在时发生器和接收器之间被隔断，接收器向控制器传送一个高电平信号，控制器控制转动轴停止转动；当螺纹顶端没有密封盖存在时接收器向控制器传送一个低电平信号，控制器控制转动轴保持转动状态。

通过上述技术方案，可以避免螺纹顶端发生密封盖堆积或者没有密封盖的情况发生。若多个密封盖在螺纹顶端发生堆积，在压盖机构上的吸盘对密封盖进行按压吸取的过程中又会重新将多个密封盖之间压实，影响后期瓶盖的安装；若螺纹顶端没有密封盖的存在，吸盘按压时不会吸取密封盖，会导致密封盖漏放的情况发生。

优选的，所述转动轴数量为三根。

通过上述技术方案，转动轴数量为三根，在传送密封盖的过程中螺纹和密封盖之间具有三个接触点，可以较好地对密封盖进行限位，防止密封盖在传送的过程中脱落。

优选的，所述弹簧上端设置有弹簧座。

通过上述技术方案，弹簧的设置可以增加密封盖受到弹簧推力时产生的支撑面积，使密封盖在使用过程中输送的更加稳定，同时也避免密封盖与弹簧接触的表面和弹簧之间产生划伤现象的发生。

优选的，所述弹簧座中部设置有导向杆，机架上设置有供导向杆穿入的导向孔。

通过上述技术方案，弹簧座上设置有导向杆，且导向杆插入到机架内的导向孔内，在弹簧被压缩的过程中导向杆可以对弹簧进行支撑，防止弹簧在使用过程中发生弯曲等现象，影响弹簧的弹力。

附图说明

图1为密封盖堆叠在一起时的截面示意图；

图2为压盖机正向视角的外形图；

图3为压盖机后方视角的外形图;

图4为储盖筒内的截面示意图;

图5为螺纹处的截面示意图。

附图标记：1、密封盖；101、翻边；102、盖体；103、减重槽；2、转盘；201、限位槽；3、机架；4、传送带；5、限位环；6、转动轴；7、吸盘；8、发生器；9、接收器；10、固定柱；11、储盖筒；1101、上盖口；12、瓶体；13、固定杆；14、活塞杆；15、螺纹；16、弹簧；17、弹簧座；18、导向杆；19、包覆层。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2和图3所示，一种日化产品压盖机，包括机架3，机架3由不锈钢制成，机架3中部设有工作台，工作台上设置有圆形的转盘2，转盘2下方的机架3内设置有驱动转盘2转动的电机。转盘2上设置由多个U形的限位槽201。转盘2一侧的下方设置有传送带4，传动带与转盘2相割，转盘2的另一侧设置有与传送带4平行的支承平面。当该日化产品压盖机工作时，传送带4工作，将瓶体12送入到转盘2上的限位槽201内，然后转盘2转动，可以将瓶体12从输送带上移开，并转动到支承平面上，并在支承平面上产生滑动。机架3上远离传送带4的一侧还设置有压盖机构，压盖机构包括设置在机架3内的电机，电机上端固定有气缸，气缸的活塞杆14伸出工作台并固定有固定杆13，固定杆13为L形，固定杆13一端朝向瓶体12开口并设置有吸盘7。当瓶体12由传送带4移动到压盖位置时，固定杆13在电机的带动下由压盖位置转动到取盖位置，然后气缸收缩带动固定杆13向下运动，使处在取盖位置的单片密封盖1被固定杆13端部的吸盘7吸取，然后气缸伸出、电机转动，使密封盖1移动到压盖位置的正上方。当瓶体12移动到压盖位置时气缸收缩，带动固定杆13下压，使密封盖1盖合在瓶口。然后气缸伸出，固定杆13回到原位，重复该过程对下一个瓶体12进行压盖。当该压好密封盖1的瓶体12在转盘2的带动下重新滑动到传送带4上方时，瓶体12在传送带4的带动下被送往下一道工序。

为了提高自动化的程度，使分盖时无需人工手动进行，如图3和图4所示，在取盖位置上设置储盖筒11，储盖筒11为圆柱形，储盖筒11内设置有弹簧16及放置在弹簧16上端的弹簧16座，弹簧16座中心设置有导向杆18，机架3上设置有与导向杆18配合的导向孔，导向杆18插设在导向孔内，两者之间相互配合避免弹簧16压缩时产生较为严重的弯曲现象。储盖筒11外侧设置有三个圆周均布的转动轴6，储盖筒11开口处的转动轴6上均设置有螺纹15，螺纹15的牙尖凸出储盖筒11内壁同时螺纹15之间的螺距大于密封盖1翻边101的厚度。当储盖筒11内放置有密封盖1时，密封盖1会在弹簧16的作用下向螺纹15方向移动并与螺纹15下端产生抵触。由于螺纹15设置在转动轴6上，当转动轴6转动时螺纹15也一起跟着转动，在此过程中螺纹15的端部的牙尖会卡入密封盖1和密封盖1的翻边101之间，使相互贴合的密封盖1之间分离开。同时螺纹15转动时会逐渐使三根转动轴6上的螺纹15均卡入到相邻的两个密封盖1的翻边101之间，并使密封盖1处在螺纹15之间在螺纹15的带动下向传动轴的上端输送。这样当固定杆13处在取盖位置时，只要下压，固定杆13端部的吸盘7就能将处在转动轴6顶部的密封盖1吸在吸盘7上然后在电机及气缸的带动下从转动轴6上脱出并转动到压盖位置上端然后压在瓶口上，对瓶口进行密封。

储盖筒11侧面中部设置有上盖口1101，当需要向出储盖筒11内添加密封盖1时,只要将储盖筒11内的密封盖1向下压,然后使密封盖1竖向伸入上盖口1101内即可实现密封盖1的添加。上盖口1101设置在储盖筒11中部，将密封盖1加入到储盖筒11内时可以时手指和螺纹15之间具有一定的间隔，避免手指和螺纹15之间发生割伤现象。同时为了避免螺纹15在转动时导致密封盖1边缘被破坏，如图5所示，在螺纹15表面设置一层有橡胶材料制成的包覆层19，包覆层19的设置可以使密封盖1和螺纹15之间具有一个缓冲作用，减少密封盖1边缘被破坏。

此外，为了保证螺纹15顶端不发生多片密封盖1堆积或者没有密封盖1的情况，在机架3上设置两根固定柱10，并使固定柱10分别位于储盖筒11两侧，同时在固定柱10上固定一组光电开关，将光电开关的发生器8和接收器9分别固定在两个固定柱10上。同时在机架3内安装控制器，并使控制器与驱动转动轴6转动的电机连接。当密封盖1在螺纹15的转动下被输送到螺纹15顶端时密封盖1将发生器8发出的光线遮挡，接收器9接受不到发生器8发出的光信号会向控制器传递一个高电平，此时控制器控制驱动转动轴6转动的电机停止转动，避免螺纹15顶端发生密封盖1堆积现象。当螺纹15顶端没有密封盖1时，发生器8发出的光信号能够顺畅地传递到接收器9上，接受器会向控制器传送一个低电平，当控制器接受到低电平时会控制电机处于转动状态，直到密封盖1传送到螺纹15顶部将处在发生器8和接收器9之间。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。