一种瓶盖定位机构的制作方法

本实用新型涉及灌装设备技术领域，尤其是一种用于压盖前对瓶盖的朝向进行定位的瓶盖定位机构。

背景技术：

一些带把手的瓶在压入掀开式瓶盖时，为方便消费者打开倒液需要将瓶盖确定方向，如常见的装酱油的带把手PET瓶等。目前对瓶盖的朝向定位的方式采用的是压盖后再人工旋转，比较费时费力。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于压盖前对连续输送的瓶盖依次自动定位朝向的瓶盖定位机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种瓶盖定位机构，用于压盖前对具有定位部的瓶盖进行朝向定位，包括依次输出所述瓶盖的输盖装置，依次从所述输盖装置拨出所述瓶盖并带动所述瓶盖移动的拨盖装置，以及设置在所述拨盖装置的外侧用于带动所述瓶盖绕自身轴向旋转的旋盖装置；所述拨盖装置上开设有与所述定位部配合的限位部。

在一个具体方面，所述拨盖装置具有绕自身轴向旋转的拨盖星轮，所述拨盖星轮的外周边缘开设有可卡入所述瓶盖并带动所述瓶盖绕着所述拨盖星轮的轴心做圆周运动的盖槽，所述限位部设置在所述盖槽上。

优选地，所述输盖装置包括一次仅输出一个所述瓶盖的进盖通道，所述进盖通道由设置在两侧的挡盖板围成。

进一步优选地，所述瓶盖定位装置还包括承托所述瓶盖的托盖板，所述托盖板位于所述拨盖星轮的下方且沿着所述拨盖星轮的圆周方向延伸，所述托盖板上设置有沿所述拨盖星轮的圆周方向延伸的导盖板，所述导盖板和所述拨盖星轮的外边缘之间形成输送所述瓶盖的旋盖通道。

进一步优选地，所述拨盖星轮的外圆周上间隔设置有多个所述的盖槽。

在另一个具体方面，所述盖槽包括向内凹的与所述瓶盖的直径相同的圆弧定位段以及从所述圆弧定位段逐渐向所述拨盖星轮的外边缘延伸的进入段，所述限位部设置在所述圆弧定位段上。

在具体实施例中，瓶盖上的定位部和盖槽中的限位部，其中一个是定位凸部，另一个是定位凹槽，两者凹凸配合。

其中，所述旋盖装置包括设置在所述拨盖装置外侧的皮带轮组，所述皮带轮组包括至少两个皮带固定轮及卷绕在所述至少两个皮带固定轮之间的皮带。

所述皮带固定轮包括第一皮带固定轮和第二皮带固定轮，所述第一皮带固定轮和所述第二皮带固定轮分布在与所述拨盖星轮同心的同一圆周上。

进一步优选地，所述旋盖装置还包括用于张紧所述皮带的皮带张紧装置。皮带张紧装置可以调节皮带的松紧，并补偿因皮带磨损和拉长造成的松动。在一个具体实施例中，皮带张紧装置采用涨紧轮。

为了防止瓶盖在旋盖过程中脱出，所述旋盖装置还包括遮挡在所述瓶盖的输送路径上方的压盖装置。压盖装置优选为压盖板。

相较于现有技术，本实用新型具有以下优点：通过输盖装置依次输出瓶盖后，采用拨盖装置将瓶盖依次带出并随拨盖装置移动，在移动过程中，通过旋盖装置带动瓶盖自转，直到瓶盖上的定位部与拨盖装置上的限位部相配合，瓶盖停止自转，完成定向；采用本实用新型后瓶盖能够在连续输送中自动完成精准的定向，大大提升了生产效率，降低了劳动力成本。

附图说明

图1为本实用新型的瓶盖定位机构的俯视示意图。

图2为本实用新型的纵向剖面示意图。

图3为图1中的I部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

实施例一

请参阅图1至3，一种瓶盖定位机构，用于压盖前对具有定位部10的瓶盖100进行朝向定位，包括依次输出瓶盖100的输盖装置，依次从所述输盖装置拨出瓶盖100并带动瓶盖100移动的拨盖装置，以及设置在所述拨盖装置的外侧用于带动所述瓶盖100绕自身轴向旋转的旋盖装置；所述拨盖装置上开设有与所述定位部10配合的限位部601。具体地，定位部10是凸起设置在瓶盖的外周面上的定位凸部，限位部601是内凹的定位凹槽，定位凸部和定位凹槽相配合。

拨盖装置具有绕自身轴向旋转的拨盖星轮6，拨盖星轮6的外周边缘开设有可卡入瓶盖100并带动瓶盖100绕着拨盖星轮6的轴心做圆周运动的盖槽602，限位部601设置在盖槽602上，如图1和3所示。本实施例中，拨盖星轮6绕自身的轴心沿着逆时针方向旋转。

输盖装置包括一次仅输出一个瓶盖100的进盖通道3，进盖通道3由设置在两侧的挡盖板2围成。多个瓶盖100依次排队从进盖通道3通过，然后从进盖通道3朝向拨盖装置一端出口输出，被拨盖装置的拨盖星轮6的盖槽602依次拨出。瓶盖100被拨盖星轮6拨出后位于盖槽602中，随着拨盖星轮6绕着它的轴心做圆周运动。为了实现快速连续输盖和定向，拨盖星轮6的外圆周上间隔设置有多个盖槽602，本实施例中有8个盖槽602,8个盖槽602沿同一圆周均匀间隔分布。其中，如图3所示，盖槽602包括向内凹的与所述瓶盖的直径相同的圆弧定位段X以及从圆弧定位段X逐渐向拨盖星轮6的外边缘延伸的进入段Y，限位部601设置在圆弧定位段X上。圆弧定位段X的弧长大于或者等于瓶盖100周长的四分之一。

本实施例的瓶盖定位装置还包括承托所述瓶盖的托盖板1，如图1和2所示，托盖板1位于所述拨盖装置的下方且沿着所述拨盖星轮6的圆周方向延伸，托盖板1上设置有沿拨盖星轮6的圆周方向延伸的导盖板4，导盖板4和拨盖星轮6的外边缘之间形成输送瓶盖100的旋盖通道。具体地，导盖板4的一端与进盖通道3的开口边缘相连接。

其中，所述旋盖装置包括设置在所述拨盖装置外侧的皮带轮组，所述皮带轮组包括至少两个皮带固定轮8及卷绕在所述至少两个皮带固定轮8之间的皮带5。具体地，所述皮带固定轮8包括第一皮带固定轮和第二皮带固定轮，所述第一皮带固定轮和所述第二皮带固定轮分布在与拨盖星轮6同心的同一圆周上。所述旋盖装置还包括用于张紧所述皮带5的皮带张紧装置，用于调节皮带的松紧，并补偿因皮带磨损和拉长造成的松动。在本实施例中，皮带张紧装置采用涨紧轮9，涨紧轮9可移动调节地安装在托盖板1上，如图1所示。皮带5在第一皮带固定轮和第二皮带固定轮之间的工作段几乎与随着拨盖星轮6转动的多个瓶盖100所在的同一圆周线相切，当皮带5沿着逆时针方向的运行时，就通过压紧瓶盖100的侧面的摩擦力带动瓶盖100绕自身轴向转动，使瓶盖100的朝向逐渐被调整到位，直至瓶盖100上的定位部10进入盖槽602上的限位部601时瓶盖100停止自转，定位完成。然后拨盖星轮6继续带着瓶盖100转动，直到通过旋盖通道，从导盖板4的末端输出后，瓶盖100被压盖装置取走压到瓶子上。

为了防止瓶盖100在旋盖过程中脱出，所述旋盖装置还包括遮挡在瓶盖100的输送路径上方的限位装置。本实施例中，限位装置为压盖板7，压盖板7为扇形，至少覆盖两个皮带固定轮8以及两者之间的皮带5上方。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。