一种浮法玻璃生产线二氧化硫气化装置的制作方法

技术领域：

本发明涉及浮法玻璃制造技术领域，具体的说就是一种浮法玻璃生产线二氧化硫气化装置。

背景技术：
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采用浮法成型工艺生产玻璃时，玻璃定型并具有一定强度后，要用辊道将玻璃带抬起脱离锡液面，离开锡槽进入退火窑。玻璃与辊道表面接触后，由于辊道表面极易沉积sno、sno2等物质，玻璃与辊道接触后，由于玻璃自身重力的作用，在玻璃下表面容易形成沾锡、锡伤等质量缺陷，在过渡辊台渣箱内通入二氧化硫可以在玻璃下表面形成一层na2so4保护膜将玻璃基体和辊道分隔开，减少缺陷的产生。二氧化硫标准气化温度为10℃，再加上管道内具有一定的压力，气化温度进一步的升高，当环境温度较低时，二氧化硫难以气化。当二氧化硫以液体的方式在管道内流动时，很难克服管道阻力，造成管路堵塞，二氧化硫无法正常流动，并且容易使流量计损坏。

技术实现要素：
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本发明就是为了克服现有技术中的不足，提供一种浮法玻璃生产线二氧化硫气化装置。

本发明提供以下技术方案：

一种浮法玻璃生产线二氧化硫气化装置，它包括：二氧化硫储罐，在二氧化硫储罐上设有主管道，在主管道上设有主阀门，在主管道一端设有分管道，所述的分管道的出气端与过渡辊台连通，其特征在于：在主阀门一侧的主管道的管身上设有加热段,在加热段一端设有对应配合的热电偶，所述的热电偶通过导线与电控装置形成电信号控制配合。

在上述技术方案的基础上，还可以有以下进一步的技术方案：

所述的加热段包括一段螺旋缠绕在主管道的管身上的电加热丝,在电加热丝外还包裹有对应配合的保温层。

所述的保温层为保温棉制成。

发明优点：

本发明具有结构简单、使用方便、控制方便等优点，特别是便于在现有设备上直接改造，且改造成本低廉，能有效的避免了液态二氧化硫阻塞管路的问题。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中加热段的结构示意图。

具体实施方式：

如图1和2所示，一种浮法玻璃生产线二氧化硫气化装置，它包括：二氧化硫储罐1，在二氧化硫储罐1上设有主管道2，在主管道2上设有主阀门3，在主管道2一端设有4四个并列的分管道4，其中两个分管道4的出气端与过渡辊台10的一端连通，另两个分管道4的出气端与过渡辊台6的另一端连通。

在主阀门3一侧的主管道2的管身上设有加热段5,在加热段5一端设有对应配合的热电偶8，所述的热电偶8通过导线与电控装置9形成电信号控制配合。

所述的加热段5包括一段螺旋缠绕在主管道2的管身上的电加热丝6,所述电加热丝6的一端与热电偶8连接配合。在电加热丝6外还包裹有对应配合的保温层7，所述的保温层7为保温棉制成。

在所述的每根分管道4上均设有流量计11，在流量计11两端的分管道4的管身均设有一个控制阀12。

工作原理：

首先，打开主阀门使得液态的二氧化硫流入主管道内，而后经过加热段时被加热到25℃～30℃之间使其完全气化，而后经分管道进入过渡辊台，从而彻底避免了二氧化硫在管道内流动时，因难以克服管道阻力，造成管路堵塞问题。图中箭头为气态二氧化硫流向。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种浮法玻璃生产线二氧化硫气化装置，它包括：二氧化硫储罐（1），在二氧化硫储罐（1）上设有主管道（2），在主管道（2）上设有主阀门（3），在主管道（2）一端设有分管道（4），所述的分管道（4）的出气端与过渡辊台（10）连通，其特征在于：在主阀门（3）一侧的主管道（2）的管身上设有加热段(5),在加热段(5)一端设有对应配合的热电偶（8），所述的热电偶（8）通过导线与电控装置（9）形成电信号控制配合。本发明结构简单、使用方便、制造成本低廉，便于在现有设备上直接改造，有效的避免了液态二氧化硫阻塞管路的问题。

技术研发人员：李晓青;任红灿;刘志刚;万秋子;王晓东;陈冬
受保护的技术使用者：蚌埠中建材信息显示材料有限公司
技术研发日：2017.10.18
技术公布日：2017.12.15