一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸的制作方法

文档序号:10790991阅读:639来源:国知局
一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸,包括:安全闸板、基架、连杆、拉杆和调节联杆,所述的基架中部通过销轴固定,所述的安全闸板安装在玻璃液的输送槽内,所述的连杆两端通过销轴分别与安全闸板顶部、基架前端连接,所述的拉杆通过销轴连接在基架后端,所述的调节联杆安装在拉杆上,所述的调节联杆由金属框、丝杆和调节螺母组成,所述的金属框上下端都开有圆孔,所述的丝杆为两根,分别插进金属框的圆孔,所述的调节螺母通过螺纹连接在丝杆上,且两个调节螺母位于金属框内部,所述的安全闸板为镍铬合金耐热钢材料制成。本实用新型具有结构简单、设计合理、实用性强和易于推广使用等优点。
【专利说明】
一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸
技术领域
[0001]本实用新型涉及吹膜机技术领域,具体为一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸。
【背景技术】
[0002]目前浮法玻璃连续生产作业过程中,流量闸板通过控制机构调节玻璃液流量,从而控制玻璃带宽度,是常用、易损部件。当流量调节展板出现机械、电器故障和石英陶瓷冲刷严重时,需对闸板进行检修、更换作业,此时,正常生产玻璃液流量无法控制,只有落安全闸板放原板或砸投资,停止正常连续性生产作业,等调节闸板检修、更换正常后方可恢复正常生产,此操作过程至少要影响12个小时无产量。特别是当调节闸板出现内部质量问题影响玻璃质量时,正常生产无法直观判断,闸板脱离玻璃液,停止正常生产也很难准确判断质量缺陷产生部位,给因流量调节闸板内部质量问题产生的玻璃产品质量缺陷的检测和处理造成困难,生产损失很大。
[0003]当前,对流量调节闸板的检修、更换、检测主要存在以下缺点:
[0004]1、调节闸板出现机械、电器故障检修时,玻璃液流量无有效控制,易发生粘边、满槽等生产事故;
[0005]2、更换石英陶瓷调节闸板,需校正、预热时间较长,生产损失大;
[0006]3、调节闸板内部质量问题影响玻璃质量时,不易及时准确判断处理,生产损失大。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型的目的在于提供一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸,包括:安全闸板、基架、连杆、拉杆和调节联杆,所述的基架中部通过销轴固定,所述的安全闸板安装在玻璃液的输送槽内,所述的连杆两端通过销轴分别与安全闸板顶部、基架前端连接,所述的拉杆通过销轴连接在基架后端,所述的调节联杆安装在拉杆上。
[0009]所述的调节联杆由金属框、丝杆和调节螺母组成,所述的金属框上下端都开有圆孔,所述的丝杆为两根,分别插进金属框的圆孔,所述的调节螺母通过螺纹连接在丝杆上,且两个调节螺母位于金属框内部。
[0010]所述的安全闸板为镍铬合金耐热钢材料制成。
[0011]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过将传统的安全闸进行改进,让原先只能切断玻璃的安全闸具有了控制玻璃液流量的功能,替代流量调节闸板控制玻璃液流量,从而控制玻璃带宽度,满足浮法玻璃连续正常生产作业的需要。
[0012]本实用新型具有结构简单、设计合理、实用性强和易于推广使用等优点。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构不意图。
[0014]图2为本实用新型在调节联杆的结构示意图。
[0015]图中:1-安全闸板;2-基架;3-连杆;4-拉杆;5-调节联杆;6_金属框;7_丝杆;8_调节螺母。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0017]请参阅图1、2,本实用新型提供一种技术方案:一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸,包括:安全闸板1、基架2、连杆3、拉杆4和调节联杆5,所述的基架2中部通过销轴固定,所述的安全闸板I安装在玻璃液的输送槽内,所述的连杆3两端通过销轴分别与安全闸板I顶部、基架2前端连接,所述的拉杆4通过销轴连接在基架2后端,所述的调节联杆5安装在拉杆4上。
[0018]所述的调节联杆5由金属框6、丝杆7和调节螺母8组成,所述的金属框6上下端都开有圆孔,所述的丝杆7为两根,分别插进金属框6的圆孔,所述的调节螺母8通过螺纹连接在丝杆7上,且两个调节螺母8位于金属框6内部。
[0019]所述的安全闸板I为镍铬合金耐热钢材料制成。
[0020]本实用新型是这样实施的:通过调节联杆5控制拉杆4,利用基架2做为杠杆,调节安全闸板I上下移动,将传统的安全闸进行改进,让原先只能切断玻璃的安全闸具有了控制玻璃液流量的功能,替代流量调节闸板控制玻璃液流量,从而控制玻璃带宽度,满足浮法玻璃连续正常生产作业的需要。
[0021]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸,包括:安全闸板(I)、基架(2)、连杆(3)、拉杆(4)和调节联杆(5),其特征在于:所述的基架(2)中部通过销轴固定,所述的安全闸板(I)安装在玻璃液的输送槽内,所述的连杆(3)两端通过销轴分别与安全闸板(I)顶部、基架(2)前端连接,所述的拉杆(4)通过销轴连接在基架(2)后端,所述的调节联杆(5)安装在拉杆(4)上。2.根据权利要求1所述的一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸,其特征在于:所述的调节联杆(5)由金属框(6)、丝杆(7)和调节螺母(8)组成,所述的金属框(6)上下端都开有圆孔,所述的丝杆(7)为两根,分别插进金属框(6)的圆孔,所述的调节螺母(8)通过螺纹连接在丝杆(7)上,且两个调节螺母(8)位于金属框(6)内部。3.根据权利要求1所述的一种全氧浮法玻璃成型生产线安全闸,其特征在于:所述的安全闸板(I)为镍铬合金耐热钢材料制成。
【文档编号】C03B18/06GK205473343SQ201620036771
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年1月15日
【发明人】蔡芳
【申请人】安徽华光光电材料科技集团有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1