一种新型乙炔气柜的制作方法

本实用新型涉及气体存储技术领域，具体是一种新型乙炔气柜。

背景技术：

气柜是存储气体的重要设备，也是气体进行充装过程中重要的中转站，不仅是气体充装的重要来源，也为气体充装提供稳定的压力，随着人们对生产要求的提高，传统的气柜已经不能适用于新的生产需求，传统的气柜主要存在以下技术问题：1、传统气柜都是人工进行注水，操作过程一旦出现人工失误，容易发生安全事故；2、传统气柜由于其结构设计问题较为浪费水资源，对企业造成不必要的损失；3、在冬季进行生产时，由于温度较低，积水容易冻结在水槽底部，水槽不仅容易变形损坏，而且影响水槽的排水工作。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可智能进行注水，有效节约水，同时有效保护气柜的新型乙炔气柜。

为解决上述问题，本实用新型所述的一种新型乙炔气柜，包括支架、导轨、钟罩、进水管、感应阀门、进气管、限位块、水槽、排气管和排水管，所述支架上部通过导轨与所述钟罩滑动连接，该支架中部设有所述限位块，该支架下部与所述水槽固定连接，所述进水管位于所述水槽上端，该进水管出口处安装设有所述感应阀门，所述进气管、排气管分别穿过水槽与所述钟罩内部相连通，所述水槽底部一侧设有与其连通的排水管。

进一步，为防止钟罩内部气压过大，所述钟罩顶部通过管道与外界相连通，该管道顶部安装设有泄压阀。

进一步，为防止水槽底部因积水冻结而变形受损，所述水槽底部外围缠绕固定有绝缘电热带。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

本实用新型通过在水槽处安装感应阀门来智能进行注水，有效避免了因为人工失误而造成的安全事故，同时，气柜采用该种结构，可通过少量的水即可进行密封，节约了用水量，在水槽底部的绝缘电热带可有效防止和解决冬季因积水结冰而对气柜造成破坏及堵塞水槽排水等问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型气柜升起时的结构示意图。

图中：1、泄压阀，2、支架，3、导轨，4、钟罩，5、进水管，6、感应阀门，7、液位面，8、进气管，9、绝缘电热带，10、限位块，11、水槽，12、排气管，13、排水管。

具体实施方式

下面结合附图说明对本实用新型做进一步说明。

如图1所示的一种新型乙炔气柜，包括支架2、导轨3、钟罩4、进水管5、感应阀门6、进气管8、限位块10、水槽11、排气管12和排水管13，所述支架2上部通过导轨3与所述钟罩4滑动连接，该支架2中部设有所述限位块10，该支架2下部与所述水槽11固定连接，所述进水管5位于所述水槽11上端，该进水管5出口处安装设有所述感应阀门6，该感应阀门6位于水槽11的最高液位面7处，当水槽11内的水位低于液位面7时，感应阀门6将自动开始注水，使水槽11内的水位保持在液位面7上，所述进气管8、排气管12分别穿过水槽11与所述钟罩4内部相连通，所述水槽11底部一侧设有与其连通的排水管13，所述钟罩4顶部通过管道与外界相连通，该管道顶部安装设有泄压阀1，所述水槽11底部外围缠绕固定有绝缘电热带9。

本实用新型的设计优点如下：

工作时，进水管5的感应阀门6对水槽11进行注水，当水位达到水槽11处的最高液位面7时，感应阀门6受到感应自动关闭阀门并停止注水，然后通过进气管8向钟罩4内部通入乙炔气体，随着乙炔气体的增加，气体将钟罩4慢慢顶起，钟罩4通过导轨3顺着支架2向上升起，在钟罩4上升过程中，水槽11内的水位面开始下降，感应阀门6受到感应自动打开阀门开始注水，使水位始终保持在水槽11上的最高液位面7上，避免气体发生泄漏，当钟罩4内部气压达到一定程度，气体从排气管12进入下一工序，当钟罩内部气压较大时，可通过钟罩4上部的泄压阀1将多余气体排出室外，稳定钟罩内部的压力，工作完成时，钟罩4内部气压变小，钟罩4通过导轨3落下，并通过限位块10停留在适当位置，水槽11内部的水通过排水管13排出，当冬季时，由于水槽11内部积水易结冰而使水槽11受压变形，并影响水槽11的正常排水，因此通过在水槽11底部缠绕绝缘电热带9使水槽11底部的冰层融化，进而防止积水结冰对气柜造成破坏，同时，该气柜只需通过少量水即可密封气体，有效节约水资源。