西林瓶轧盖机及其轧盖护瓶护栏的制作方法

本实用新型涉及西林瓶轧盖机。

背景技术：

近几年，随着国内外冻干制剂的快速发展，所以许多药厂对生产线自动化要求越来越高，要求既要稳定又要快速的将西林瓶药品进行加盖封口，由于西林瓶在加工过程中就存在偏差，造成目前的西林瓶轧盖机存在以下缺陷：

1)西林瓶轧盖时瓶子自转晃动很严重，造成轧盖不均匀。

2)由于瓶子晃动在进出星轮的时候经常爆瓶，生产速度无法满足要求。

3)爆瓶后需要人工清理、清净，对药品无菌生产带来风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供西林瓶轧盖机及其轧盖护瓶护栏，使西林瓶在轧盖过程中减少晃动。

实现上述目的的技术方案是：

本实用新型之一的西林瓶轧盖机用轧盖护瓶护栏，包括圆环部，以及自所述圆环部表面向上延伸的环形凸起部；

所述圆环部的边沿环形阵列地开有多个半圆弧槽；

所述轧盖护瓶护栏环形阵列地开有多个贯穿所述圆环部和所述环形凸起部的螺栓安装孔。

在上述的西林瓶轧盖机用轧盖护瓶护栏中，所述半圆弧槽的直径比西林瓶的直径大1mm。

本实用新型之二的包括上述轧盖护瓶护栏的西林瓶轧盖机，，还包括：

安装台板；

固定于所述安装台板的瓶托传动组件；

安装于所述瓶托传动组件表面，并经所述瓶托传动组件驱动而转动的瓶托安装板；

环形阵列在所述瓶托安装板表面，用于支撑各西林瓶的多个瓶托；

依次穿过所述轧盖护瓶护栏和所述瓶托安装板而固定在所述瓶托传动组件上的压瓶组件；以及

环形阵列地固定在所述压瓶组件底部，并与所述瓶托等数量的多个压瓶头；

其中，所述轧盖护瓶护栏通过螺栓固定在所述瓶托安装板表面；

各所述半圆弧槽、各所述瓶托以及各西林瓶一一对应并且上下同心；

各所述压瓶头阵列的环形与所述瓶托的运动轨迹上下平行并正对。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计半圆弧槽，减小了西林瓶在轧盖自转时的晃动，提高的生产速度，使生产速度达到500瓶每分钟。同时，通过滚动轴承减少与西林瓶间的摩擦，降低爆瓶率，降低了药品生产时的风险。

附图说明

图1是本实用新型之一的轧盖护瓶护栏的俯视图；

图2是图1所示轧盖护瓶护栏的侧视剖面图；

图3是本实用新型之二的西林瓶轧盖机的结构图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参阅图1和图2，西林瓶轧盖机用轧盖护瓶护栏3，包括圆环部31，以及自圆环部31表面向上延伸的环形凸起部32。

圆环部31的边沿环形阵列地开有多个半圆弧槽33，本实施例中，半圆弧槽33的数量为12个。半圆弧槽33的两侧装有滚动轴承，减少与西林瓶间的摩擦。

环形阵列地开有多个贯穿圆环部31和环形凸起部32的螺栓安装孔34。

半圆弧槽33的直径比西林瓶的直径大1mm。

请参阅图3，本实用新型之二的西林瓶轧盖机，包括压瓶组件1、多个压瓶头2、轧盖护瓶护栏3、与压瓶头2等数量的瓶托5、瓶托安装板6、瓶托传动组件7和安装台板8。

瓶托传动组件7固定在安装台板8上。

瓶托安装板6水平安装于瓶托传动组件7表面，并经瓶托传动组件7驱动而转动。

各瓶托5环形阵列在瓶托安装板6表面，用于支撑各西林瓶4。

轧盖护瓶护栏3通过螺栓固定在瓶托安装板6的表面。并且，各半圆弧槽33、各瓶托5以及各西林瓶4一一对应并且上下同心。

压瓶组件1依次穿过轧盖护瓶护栏3和瓶托安装板6后固定在瓶托传动组件7上。

各压瓶头2环形阵列地固定在压瓶组件1的底部。轧盖时，各压瓶头2一一正对各瓶托5，即：各压瓶头2阵列的环形与瓶托5的运动轨迹上下平行并正对。

通过轧盖护瓶护栏3的定位作用，使压好塞并加好铝盖的西林瓶4运动到瓶托5中心，在压瓶头2的压紧作用下，完成轧盖后输送到下工位。

以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。