一种二辛脂定量加液设备的制作方法

本实用新型涉及一种二辛脂定量加液设备。

背景技术：

现有的工业加液设备以重量称量为主，以重量进行定量加液的设备通常结构较为复杂，设备制造成本较高，且精度难以保证，需要定期进行校准，维护成本和维护作业的工作量大。实际上，对于密度均匀的液体原料，也可采用定体积的加液方式，从而克服重量定量的不足。

现有的用于定量添加二辛脂液体的设备多为称量的设备，虽然能够最大程度的降低加量的误差值，但是称量的方式复杂，不利于对加液次数多，加液量小的工作，不仅降低了加液的效率，最重要的是定量加液的精准度也降低，另外，现有的定量加液设备多为自动化设备，通过固定的时间进行定量加液，也是保证加液量精准的方法之一，但是现有的设备其时间控制不够准确，导致加液量也随之出现较大的误差。

因此，综上所述，现有的二辛脂定量加液设备存在加液不能够精准控制，时间不能够精准控制和自动化程度低的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种加液精准控制，时间精准控制和自动化程度高的二辛脂定量加液设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种二辛脂定量加液设备，包括壳体，及设置在壳体前端的壳盖，及设置在壳体上方的顶盖；所述壳体内部的一侧设置有固定架，所述固定架内设置有二辛脂缸和气缸，所述二辛脂缸与气缸连通，所述壳体内部的另一侧设置有传感器，所述传感器与壳体固定，所述壳盖与壳体活动连接，所述壳盖与壳体连接的一端自下往上设置有开关按键、指示灯、计时器和计数器，所述开关按键分别与指示灯、计时器和计数器电性连接。

作为优选，所述固定架与壳体固定，所述固定架的底部设置有托板，所述托板与固定架之间设置有连接棒，所述连接棒设置有六根。

作为优选，所述二辛脂缸位于固定架的外侧，所述二辛脂缸的侧边设置有进液单向阀，所述进液单向阀位于壳体的外部，所述二辛脂缸的下方设置有出液管，所述出液管与二辛脂缸固接，所述出液管延伸贯穿顶盖，所述出液管的顶部设置有出液单向阀，所述出液单向阀与出液管固定连接。

作为优选，所述气缸位于固定架的内侧，所述气缸左下侧设置有进气接口，所述气缸的左上侧设置有排气接口，所述气缸的顶部设置有连通管，所述连通管连通二辛脂缸和气缸。

作为优选，所述进气接口和排气接口上皆设置有气管，所述气管贯穿传感器。

作为优选，所述顶盖与壳体密封连接。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于二辛脂定量加液设备采用的气缸通过计数器控制气缸的运行次数，通过计时器控制气缸的运行时间，使得气缸的气压进入二辛脂缸内，排除二辛脂缸多余的气体，使得与气体相同体积的二辛脂液体进行定量加液，具有加液精准控制，时间精准控制和自动化程度高的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种二辛脂定量加液设备的正视图；

图2为本实用新型一种二辛脂定量加液设备的壳体的正视图；

图3为本实用新型一种二辛脂定量加液设备的壳盖的正视图。

具体实施方式

以下结合附图1-3，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

在本实施例中，需要理解的是，术语“中间”、“上”、“下”、“顶部”、“右侧”、“左端”、“上方”、“背面”、“中部”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

另，在本具体实施方式中如未特别说明部件之间的连接或固定方式，其连接或固定方式均可为通过现有技术中常用的螺栓固定或钉销固定，或销轴连接等方式，因此，在本实施例中不在详述。

一种二辛脂定量加液设备，如图1所示，包括壳体1，及设置在壳体1前端的壳盖2，及设置在壳体1上方的顶盖3；如图2所示。所述壳体1内部的一侧设置有固定架11，所述固定架11与壳体1固定，可采用螺柱将固定架11固定在壳体1内，所述固定架11的底部设置有托板111，所述托板111与固定架11之间设置有连接棒112，所述连接棒112设置有六根，能够将设置在固定架11内的二辛脂缸12和气缸13进行固定，有利于进行定量加液；所述固定架11内设置有二辛脂缸12和气缸13，所述二辛脂缸12与气缸13连通，所述壳体1内部的另一侧设置有传感器14，所述传感器14与壳体1固定；所述二辛脂缸12位于固定架11的外侧，所述二辛脂缸12的侧边设置有进液单向阀121，所述进液单向阀121位于壳体1的外部，用于连接向二辛脂缸12注入二辛脂液体的管道，所述二辛脂缸12的下方设置有出液管122，所述出液管122与二辛脂缸12固接，可采用焊接方式连接固定，避免泄露二辛脂液体，所述出液管122延伸贯穿顶盖3，所述出液管122的顶部设置有出液单向阀123，所述出液单向阀123与出液管122固定连接，有利于输出定量的二辛脂液体；所述气缸13位于固定架11的内侧，所述气缸13左下侧设置有进气接口131，所述气缸13的左上侧设置有排气接口132，所述气缸13的顶部设置有连通管133，所述连通管133连通二辛脂缸12和气缸13，使得气缸13的气压进入二辛脂缸12内，排除二辛脂缸12内的气体，使得与气体相同体积的二辛脂液体进行定量加液；通过进气接口131能够向气缸13输送气体，通过排气接口132能够排出气体，降低气缸13的压力，所述进气接口131和排气接口132上皆设置有气管135，所述气管135贯穿传感器14，传感器14能够感应气缸13的运行次数，可用于控制气缸13运行，达到定量加液的目的；所述气缸13的型号为QX-4，所述传感器14为DJ4GDJ4G-Z抽放气体参数传感器；如图3所示，所述壳盖2与壳体1活动连接，采用合页将壳盖2和壳体1进行连接，使得壳盖2能够在壳体1上转动，所述壳盖2与壳体1连接的一端自下往上设置有开关按键21、指示灯22、计时器23和计数器24，所述开关按键21分别与指示灯22、计时器23和计数器24电性连接，所述顶盖3与壳体1密封连接，可采用焊接方式进行固定连接，在本实施例中，所述计时器23的型号为DH48S-S，所述计数器24的型号为DH48J-8。

原理说明：在使用时，在计时器23和计数器24上设定气缸13的运行次数和每次运行时间及运行的总时间，然后启动气缸13，使得气缸13的气压进入二辛脂缸内，排除二辛脂缸多余的气体，使得与气体相同体积的二辛脂液体进行定量加液，以此反复工作，达到进行多次运行定量加液。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：由于二辛脂定量加液设备采用的气缸通过计数器控制气缸的运行次数，通过计时器控制气缸的运行时间，使得气缸的气压进入二辛脂缸内，排除二辛脂缸多余的气体，使得与气体相同体积的二辛脂液体进行定量加液，具有加液精准控制，时间精准控制和自动化程度高的优点。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。