一种环保设备废气输送管的制作方法

文档序号:14627446发布日期:2018-06-08 18:10阅读:362来源:国知局
一种环保设备废气输送管的制作方法

本实用新型是一种环保设备废气输送管,属于环保设备技术领域。



背景技术:

输送管用于输送水、油、气等流体的一般无缝管,主要用于工程及大型设备上输送流体管道。

现有技术公开了申请号为:CN201420787448.8的一种环保设备废气输送管,包括管道,所述管道的一端为进气口,另一端为出气口,所述管道进气口处设有一根冷凝管,所述冷凝管呈螺旋状设置,并在冷凝管内壁之间设有过滤网,所述管道内壁设有数条沿其风向延伸的螺旋形的凹槽,这些凹槽在管道周向上均匀分布,所述管道的出气口内壁设有加热管。本实用新型结构简单,设计合理,能有效避免烟尘、杂质过多而引起的管道堵塞,提高了生产线的生产效率,且实用环保。但是其不足之处在于气体管中含有毒气体,导致维修人员在维修管道时,会将气体吸入体内而中毒。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种环保设备废气输送管,以解决气体管中含有毒气体,导致维修人员在维修管道时,会将气体吸入体内而中毒的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种环保设备废气输送管,其结构包括进气口、压带轮、钢管、尾架、消毒器、排气阀口、支架座、旋转盘、电机滚筒,所述支架座为长方体结构,每条相对边长度相等,相对切面面积相同,支架座顶部设有旋转盘,所述进气口侧面圆形直径为10cm,设在钢管左侧,所述尾架为圆形结构,外直径比进气口外直径多增加5cm,所述压带轮与钢管采用过盈配合,所述尾架与压 带轮之间的距离为1m,所述进气口通过压带轮连接钢管,所述消毒器设在钢管右侧中央,所述压带轮与尾架相互平行,所述排气阀口表面为圆形,与进气口直径同为10cm,所述排气阀口贯穿支架座表面左侧,所述旋转盘顶部圆形直径为40cm,底部焊接在支架座顶部,所述钢管右侧设在支架座左侧中央,所述进气口与支架座切面距离为1.2cm,所述压带轮通过钢管连接尾架,所述支架座顶部为正方形,边长与旋转盘直径同为40cm,所述电机滚筒设在旋转盘顶部中央,所述尾架侧面与支架座切面间距为7cm,所述电机滚筒通过旋转盘与支架座采用过盈配合;所述消毒器由开口螺帽、输入管、监视窗、不锈钢外壳、输出管、脚架、石英灯管组成,所述开口螺帽焊接在不锈钢外壳左侧,所述输入管为T形,顶部圆形直径为5cm,底部焊接在不锈钢外壳顶部左侧,所述监视窗为与不锈钢外壳采用过盈配合,所述不锈钢外壳为圆柱体结构横截面长度为20cm,所述输出管与输入管侧面间距为15cm,所述输出管焊接在不锈钢外壳顶部右侧,所述脚架共有2个,分别设在不锈钢外壳底部左右侧,所述脚架与输入管顶部间距为6cm,所述石英灯管为长方体结构,切面长度为10cm,焊接在不锈钢外壳表面中央。

进一步地,所述进气口焊接在钢管左侧。

进一步地,所述压带轮与钢管采用过盈配合。

进一步地,所述尾架与钢管采用过盈配合。

进一步地,所述脚架焊接在钢管右侧。

进一步地,所述旋转盘与电机滚筒采用过盈配合。

进一步地,所述石英灯管表面为钢化玻璃构成。

本实用新型的有益效果为设有消毒器,由脚架将消毒器固定在钢管右侧表面上,通过输入管将气体吸入到不锈钢管外壳内部,转动开口螺帽使石英灯管上的紫外辐射线进行扫描,消除气体中含有的颗粒毒菌由输出管排除,避免毒气进入人体内部会对器官造成损坏,且影响维修人员的工作 效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种环保设备废气输送管的结构示意图;

图2为本实用新型的消毒器示意图。

图中:进气口-1、压带轮-2、钢管-3、尾架-4、消毒器-5、开口螺帽-501、输入管-502、监视窗-503、不锈钢外壳-504、输出管-505、脚架-506、石英灯管-507、排气阀口-6、支架座-7、旋转盘-8、电机滚筒-9。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图2,本实用新型提供一种技术方案:一种环保设备废气输送管,其结构包括进气口1、压带轮2、钢管3、尾架4、消毒器5、排气阀口6、支架座7、旋转盘8、电机滚筒9,所述支架座7为长方体结构,每条相对边长度相等,相对切面面积相同,支架座7顶部设有旋转盘8,所述进气口1侧面圆形直径为10cm,设在钢管3左侧,所述尾架4为圆形结构,外直径比进气口1外直径多增加5cm,所述压带轮2与钢管3采用过盈配合,所述尾架4与压带轮2之间的距离为1m,所述进气口1通过压带轮2连接钢管3,所述消毒器5设在钢管3右侧中央,所述压带轮2与尾架4相互平行,所述排气阀口6表面为圆形,与进气口1直径同为10cm,所述排气阀口6贯穿支架座7表面左侧,所述旋转盘8顶部圆形直径为40cm,底部焊接在支架座7顶部,所述钢管3右侧设在支架座7左侧中央,所述进气口1与支架座7切面距离为1.2cm,所述压带轮2通过钢管3连接尾架4,所述支架座7顶部为正方形,边长与旋转盘8直径同为40cm,所述电机 滚筒9设在旋转盘8顶部中央,所述尾架4侧面与支架座7切面间距为7cm,所述电机滚筒9通过旋转盘8与支架座7采用过盈配合;

所述消毒器5由开口螺帽501、输入管502、监视窗503、不锈钢外壳504、输出管505、脚架506、石英灯管507组成,所述开口螺帽501焊接在不锈钢外壳504左侧,所述输入管502为T形,顶部圆形直径为5cm,底部焊接在不锈钢外壳504顶部左侧,所述监视窗503为与不锈钢外壳504采用过盈配合,所述不锈钢外壳504为圆柱体结构横截面长度为20cm,所述输出管505与输入管502侧面间距为15cm,所述输出管505焊接在不锈钢外壳504顶部右侧,所述脚架506共有2个,分别设在不锈钢外壳504底部左右侧,所述脚架506与输入管502顶部间距为6cm,所述石英灯管507为长方体结构,切面长度为10cm,焊接在不锈钢外壳504表面中央。

本专利所说的开口螺帽501与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件,所述压带轮2能够帮助皮带输送机压带轮提升性能的硬件。

当使用者想使用本专利的时候,通过压带轮2固定钢管3,使气体从进气口1进入,通过钢管3再进入到支架座7中,由电机滚筒9带动旋转盘8运行,使排气阀口6将气体排出,将脚架506将消毒器5固定在钢管3右侧表面上,通过输入管502将气体吸入到不锈钢管外壳504内部,转动开口螺帽501使石英灯管507上的紫外辐射线进行扫描,消除气体中含有的颗粒毒菌由输出管505排除,避免毒气进入人体内部会对器官造成损坏,且影响维修人员的工作效率。

本实用新型的进气口1、压带轮2、钢管3、尾架4、消毒器5、排气阀口6、支架座7、旋转盘8、电机滚筒9,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型所要解决的问题是气体管中含有毒气体,导致维修人员在维修管道时,会将气体吸入体内而中毒,本实用新型通过上述部件的互相组合,能够设有消毒器,由脚架将消毒器固定在 钢管右侧表面上,通过输入管将气体吸入到不锈钢管外壳内部,转动开口螺帽使石英灯管上的紫外辐射线进行扫描,消除气体中含有的颗粒毒菌由输出管排除,避免毒气进入人体内部会对器官造成损坏,且影响维修人员的工作效率,具体如下所述:

开口螺帽501焊接在不锈钢外壳504左侧,所述输入管502为T形,顶部圆形直径为5cm,底部焊接在不锈钢外壳504顶部左侧,所述监视窗503为与不锈钢外壳504采用过盈配合,所述不锈钢外壳504为圆柱体结构横截面长度为20cm,所述输出管505与输入管502侧面间距为15cm,所述输出管505焊接在不锈钢外壳504顶部右侧,所述脚架506共有2个,分别设在不锈钢外壳504底部左右侧,所述脚架506与输入管502顶部间距为6cm,所述石英灯管507为长方体结构,切面长度为10cm,焊接在不锈钢外壳504表面中央。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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