一种台式高度可调的中草药膏剂高效封罐机的制作方法

文档序号:14206783阅读:481来源:国知局
一种台式高度可调的中草药膏剂高效封罐机的制作方法

本实用新型涉及罐装产品封罐技术领域,尤其涉及一种台式高度可调的中草药膏剂高效封罐机。



背景技术:

封罐机就是封印罐子盖子的机器,一般通俗归纳为,铁罐、纸罐、铝罐、压力罐等。由于盖子的不同也分为易拉罐、马口铁罐等。按形状分为圆罐,方形罐,易拉罐等。按照自动化程度的不同,封罐机亦分为半自动封罐机,全自动封罐机,按使用特点可分为,奶粉封罐机,塑料瓶封罐机、铁罐封罐机,现有的风管机的种类已经琳琅满目,但是有些封罐机是结构设计不够合理,使得整个装置略显笨重,工作台不具有调整的功能,不能够实现快速高效的封罐作业,所以一种改进型的封罐机亟待产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种台式高度可调的中草药膏剂高效封罐机。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种台式高度可调的中草药膏剂高效封罐机,包括底座,所述底座顶部一侧的外壁上焊接有固定板,所述固定板一侧外壁的两侧均开有安装槽,且安装槽的底部和顶部内壁上均焊接有轴承,两个所述轴承的内壁上转动连接有丝杠,所述丝杠的一端外壁上焊接有第一驱动电机,所述丝杠的外壁上螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母的一侧外壁上焊接有连接板,所述连接板远离固定螺母的一端外壁上焊接有移动座,所述移动座的底部外壁开有通孔,且通孔的内壁上插接有预紧传动杆,所述预紧传动杆的底部外壁上焊接有第二驱动电机,所述预紧传动杆的底部外壁上焊接有等距离分布的三爪卡盘,所述底座顶部一侧的外壁上开有孔,且孔的内壁上焊接有导向套,所述导向套的内壁上滑动连接有液压缸,所述液压缸的顶部外壁上焊接有转盘,所述转盘的顶部外壁上放置有灌装产品,所述液压缸的一侧外壁上焊接有升降阀。

优选的,所述转盘的顶部外壁上开有等距离分布的工位孔,且工位孔的内壁上焊接有等距离分布的定位装置,定位装置由线圈、磁铁和软质垫板构成,灌装产品插接在定位装置的内壁上。

优选的,所述升降阀由手柄、支撑架和压油筒构成,且支撑架焊接在液压缸的一侧外壁上,压油筒焊接在支撑架的顶部外壁上,手柄与压油筒之间形成活动连接。

优选的,所述底座底部外壁上的两侧均焊接有底脚,且底脚的数量为二到六个,底脚的高度为十到三十厘米。

优选的,所述第一驱动电机和第二驱动电机的外壁上均焊接有固定圈,且两个固定圈的底部外壁上通过螺栓分别与固定板和移动座形成固定连接。

优选的,所述液压缸的顶部外壁上焊接有T型连接板,且转盘的底部外壁上开有T型空腔,T型空腔与T型连接板相适配。

本实用新型的有益效果为:本实用新型采用转盘的送料方式,节省了工作空间,在装置工作的时候,采用的第一驱动电机和第二驱动电机均为伺服电机,利用逻辑元件能够实现智能控制的自动化生产,可迅速的完成对罐盖的封闭,减轻了工人的劳动强度,提高了工作期间的安全系数,保证了产品的封罐质量,结构简单,使用方便,能够达到人们想要的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种台式高度可调的中草药膏剂高效封罐机的结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种台式高度可调的中草药膏剂高效封罐机的侧视结构示意图。

图中:1底座、2固定板、3轴承、4丝杠、5固定螺母、6第一驱动电机、7连接板、8移动座、9第二驱动电机、10预紧传动杆、11三爪卡盘、12转盘、13罐装产品、14导向套、15液压缸、16升降阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种台式高度可调的中草药膏剂高效封罐机,包括底座1,底座1顶部一侧的外壁上焊接有固定板2,固定板2一侧外壁的两侧均开有安装槽,且安装槽的底部和顶部内壁上均焊接有轴承3,两个轴承3的内壁上转动连接有丝杠4,丝杠4的一端外壁上焊接有第一驱动电机6,丝杠4的外壁上螺纹连接有固定螺母5,固定螺母5的一侧外壁上焊接有连接板7,连接板7远离固定螺母5的一端外壁上焊接有移动座8,移动座8的底部外壁开有通孔,且通孔的内壁上插接有预紧传动杆10,预紧传动杆10的底部外壁上焊接有第二驱动电机9,预紧传动杆10的底部外壁上焊接有等距离分布的三爪卡盘11,底座1顶部一侧的外壁上开有孔,且孔的内壁上焊接有导向套14,导向套14的内壁上滑动连接有液压缸15,液压缸15的顶部外壁上焊接有转盘12,转盘12的顶部外壁上放置有灌装产品13,液压缸15的一侧外壁上焊接有升降阀16。

本实用新型中,转盘12的顶部外壁上开有等距离分布的工位孔,且工位孔的内壁上焊接有等距离分布的定位装置,定位装置由线圈、磁铁和软质垫板构成,灌装产品13插接在定位装置的内壁上,升降阀16由手柄、支撑架和压油筒构成,且支撑架焊接在液压缸15的一侧外壁上,压油筒焊接在支撑架的顶部外壁上,手柄与压油筒之间形成活动连接,底座1底部外壁上的两侧均焊接有底脚,且底脚的数量为二到六个,底脚的高度为十到三十厘米,第一驱动电机6和第二驱动电机9的外壁上均焊接有固定圈,且两个固定圈的底部外壁上通过螺栓分别与固定板2和移动座8形成固定连接,液压缸15的顶部外壁上焊接有T型连接板,且转盘12的底部外壁上开有T型空腔,T型空腔与T型连接板相适配。

工作原理:使用时,操作者把灌装产品13。依次放置到转盘12顶部外壁上所开的槽内部,通过槽内壁上所焊接的定位装置对灌装产品13进行定位,待转盘12到达三爪卡盘11正下方的加工工位时,由第一驱动电机6带动丝杠4旋转,从而使得移动座8向下移动,接着通过第二驱动电机9带动预紧传动杆10旋转,带动三爪卡盘11对灌装产品13的盖进行封装,通过调节升降阀16可调节液压缸15的高度,从而满足不同产品的生产需求,能够达到人们想要的效果

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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