本实用新型涉及化妆品的生产领域，尤其是一种新型瓶口压盖装置。
背景技术：
目前市面上的香水瓶普遍由瓶体、瓶盖、塑料内塞组成，为了保持香水瓶的密封性需要在瓶盖上塞入塑料内塞，对于这道工序目前主要采用手工操作，工作效率低下且压合过程中人手需要与塑料内塞直接接触，长时间作业工作人员手部容易产生疼痛感，而且不利于瓶盖与塑料内塞的卫生，且手工操作的生产效率过低，无法满足现代化的生产需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，调节方便且能够降低工人劳动强度的新型瓶口压盖装置。
为解决上述现有的技术问题，本实用新型采用如下方案：一种新型瓶口压盖装置，包括工作台、固定块、支杆、连接块、支架，所述的工作台表面设有固定块，固定块两端对称设有支杆，所述支杆顶端通过连接块连接，且支杆中间设有支架，支架与连接块中间穿有螺杆，螺杆顶端装有手柄，所述支架为方形结构，且支架两端通过锁扣与支杆固定连接，支架一侧固定连接支撑板，所述支撑板为阶梯型结构，支撑板一端安装气缸，且气缸下端装有压盖头，所述压盖头为内凹型结构，固定块中间装有叉架配合压盖头，且叉架中心线与压盖头中心线相交且相互垂直，所述叉架由固定杆、叉架头组成，固定块中间设有通孔配合固定杆，且固定杆通过固定块上端的螺栓固定，固定杆一头为平面结构，且固定杆一端的平面上通过螺栓固定有叉架头，所述叉架头为V型结构。
作为优选，所述的固定杆配合螺栓可在固定块中间的通孔内进行移动。
作为优选，所述的支架配合螺杆为可调节结构。
有益效果：
本实用新型采用了上述技术方案提供一种结构简单，调节方便且能够降低工人劳动强度的新型瓶口压盖装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为插架的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，一种新型瓶口压盖装置，包括工作台1、固定块2、支杆3、连接块4、支架5，所述的工作台1表面设有固定块2，固定块2两端对称设有支杆3，所述支杆3顶端通过连接块4连接，且支杆3中间设有支架5，支架5与连接块4中间穿有螺杆6，螺杆6顶端装有手柄7，所述支架5为方形结构，且支架5两端通过锁扣8与支杆3固定连接，支架5一侧固定连接支撑板9，所述支撑板9为阶梯型结构，支撑板9一端安装气缸10，且气缸10下端装有压盖头11，所述压盖头11为内凹型结构，固定块2中间装有叉架12配合压盖头11，且叉架12中心线与压盖头11中心线相交且相互垂直，所述叉架12由固定杆12-1、叉架头12-2组成，固定块2中间设有通孔配合固定杆12-1，且固定杆12-1通过固定块2上端的螺栓固定，固定杆12-1一头为平面结构，且固定杆12-1一端的平面上通过螺栓固定有叉架头12-2，所述叉架头12-2为V型结构，所述的固定杆12-1配合螺栓可在固定块2中间的通孔内进行移动，所述的支架5配合螺杆6为可调节结构。
实际工作时，先将塑料内塞放置在化妆瓶瓶口处，再把化妆瓶放置在工作台1上，由叉架12固定瓶口，通过工作台1一侧的脚踏开关启动气缸10，使气缸10下端的压盖头11将塑料内塞安装在化妆瓶瓶口处，从而实现化妆瓶的密封，密封完成后，气缸10就会带动压盖头11回程，此时就可以将压装好的化妆瓶取走，再进行下一轮的化妆瓶压盖，其中，支架5两端通过锁扣8与支杆3固定连接，且支架5与连接块4中间穿有螺杆6，当支架5的相对高度需要进行调节时，先将支架5两侧的锁扣8打开，然后通过螺杆6顶端的手柄7进行高度的调节，十分方便，当支架5的高度调节好后，通过锁扣8就能实现支架5与支杆3的锁定，且固定在气缸10顶杆一端的压盖头11可根据生产需求进行更换，满足生产过程中的不同要求1，而固定化妆瓶瓶口的叉架12也可根据生产需求进行叉架头12-2的自由更换，从而降低了工作人员的劳动强度，且大大提高了生产效率。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。