一种氧气瓶调节器低压测试台的制作方法

本实用新型涉及压力和流量测试设备技术领域，具体的说，是一种氧气瓶调节器低压测试台。

背景技术：

目前，调节器被广泛应用到气体输送管道上，主要功能是对上游的较高的入口压力调节至较低的出口压力，保证下游输出的压力稳定。氧气瓶通常用在医药和化工方面，氧气瓶调节器的性能的安全可能，不仅影响气体输送的质量，也直接影响到生命安全以及工业制造安全，因此氧气调压瓶的性能需要在使用前进行专门检测。现有技术中氧气瓶调节器主要通过使气体压力降至安全范围，而对氧气瓶调节器的性能和是否精准，缺少专用测试设备，不能精准的调节氧气瓶调节器的输出气体压力以及检测氧气瓶调节器上各控制阀门的性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种专用于测试氧气瓶调节器型号分别为P/N: 4441009-XX、8013207-XX、807434/9700/9800XX、5500-5600XXX和3552XX的氧气瓶调节器低压测试台，用于解决现有技术中氧气调节器不能精准的调节输出气体压力以及无法检测控制阀门的性能的问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：

一种氧气瓶调节器低压测试台，包括气源入口X5、真空源入口X6和排气口X7，所述气源入口X5连接有分别用于给被测件提供不同压强气体的第一支路和第二支路，所述第一支路的输出端和第二支路的输出端分别设置有被测件进气接口X1和被测件进气接口X2，所述真空源入口X6连接有用于给被测件提供真空源的第三支路，所述第三支路的输出端设置有被测件进气接口X3，所述排气口X7连接有输出支路，所述输出支路的输入端设置有被测件出气接口X4，所述被测件进气接口X1、被测件进气接口X2和被测件进气接口X3分别连接被测件的进气端连接，所述被测件出气接口X4与被测件的出气端连接。

工作原理：

氧气瓶调节器测试台由测试台架内部管路元器件、外壳和U型压力计组成，测试氧气瓶调节器即被测件时，将氧气瓶调节器的进气端的三个接口分别被测件进气接口X1、被测件进气接口X2和被测件进气接口X3密封连接，将氧气瓶调节器的出气端与被测件出气接口X4密封连接。测试台分三路对氧气瓶调节器进行供气，第一路气体从气源入口X5进入第一支路中，调节第一支路上的控制按钮对输入的气体压力进行减压至第一个设定的压力值后通过被测件进气接口X1输入到氧气瓶调节器的进气端，第一支路上设置有压力表PP1进行压力显示；第二路气体从气源入口X5进入第二支路中，调节第二支路中的控制按钮，将输入的气体压力减压至第二个设定的压力值后通过被测件进气接口X2输入氧气瓶调节器的进气端，第二支路上设置有用于显示气体压力的压力表PP2和显示气体流量的FM1；第三路气体从真空源入口X6进入第三支路中，调节第三支路中的控制按钮，将输入的气体压力减压后输入氧气瓶调节器的进气端，第三支路上设置有压力表PP3和流量表FM2。氧气调节器的出气端连接被测件出气接口X4，被测件出气接口连接有输出支路，输出支路用于通过控制按钮调节氧气瓶调节器输出气体的流量值和压力值，并检测此时氧气瓶调节器上的控制阀门的性能。第一支路、第二支路可同时测试，也可分别测试。将测试台与要测试的氧气瓶调节器连接，手动、独立地调节各支路的压力表与流量值时，并观察氧气瓶调节器在不同的气体压力与气体流量时的性能，并通过调节氧气瓶调节器上的按钮，将氧气瓶调节器显示的数据与测试台显示的数据进行对比，可以检测氧气瓶调节器的性能如灵敏度，误差等。

进一步地，所述气源入口X5与所述第一支路和第二支路之间还连接有用于过滤气体杂质的过滤器M2。

工作原理：

气源入口X5与第一支路与第二支路之间连接有过滤器M2，对进入第一支路和第二支路的气体进行杂质过滤，避免杂质堵塞以及影像压力表的显示精确度。

进一步地，所述第一支路包括与所述过滤器M2连接的主管路输入压力调节减压阀V1，所述主管路输入压力调节减压阀V1连接有主管路输入调节针阀K1的第一端，所述主管路输入压力调节减压阀V1与主管路输入调节针阀K1的第一端之间连接有压力表PP1，所述主管路输入调节针阀K1的第二端连接所述被测件进气接口X1，所述主管路输入调节针阀K1的第二端与所述被测件进气接口X1之间连接有主管旁路输出关断阀K2。

工作原理：

气体从气源入口X5经过过滤器M2过滤杂质后，进入第一支路上的主管路输入压力调节减压阀V1对输入的气源压力进行减压成稳定的压力，打开主管路输入调节针阀K1将气体输入氧气瓶调节器，通过压力表PP1对管路气体压力进行显示，当压力大于设定值时，主管旁路输出关断阀K2对气体进行泄压，阀内片被顶开及时释放压力，压力减小后恢复到原来的位置，保证了第一支路的压力低压且稳压。

进一步地，所述第二支路包括与所述过滤器M2连接的主管路输入压力调节减压阀V2，所述主管路输入压力调节减压阀V2连接有主管路输入调节针阀K3的第一端，所述主管路输入调节针阀K3的第二端连接有主管旁路输出关断阀K4、压力表PP2和流量表FM1的第一端，所述流量表FM1的第二端连接所述被测件进气接口X2。

工作原理：

气体经主管路输入压力调节减压阀V2后由压力高的气体将为低压且稳定的气体，打开主管路输入调节针阀K3将气体输入氧气瓶调节器，通过压力表PP2和流量表FM1对管路气体压力和流量进行显示，当压力大于设定值时，主管旁路输出关断阀K4对气体进行泄压。

进一步地，所述第三支路包括与所述真空源入口X6连接的主管输出关断阀K6，所述主管输出关断阀K6连接有主管旁路输出调节针阀K7、压力表PP3和流量表FM2的第一端，所述流量表FM2的第二端连接有被测件进气接口X3。

工作原理：

真空源入口X6连接真空泵后再与第三支路的输入端连接，第三支路打开主管输出关断阀K6，提供真空测试源，压力表PP3和流量表FM2进行显示第三支路的压力和流量，主管旁路输出调节针阀K7对气体进行泄压。

进一步地，所述输出支路用于分别调节流量输出的第一输出支路、第二输出支路和第三输出支路，所述第一输出支路、第二输出支路和第三输出支路的输入端与所述被测件出气接口X4之间连接有主管旁路输出调节针阀K8和主管旁路输出调节针阀K5，所述主管旁路输出调节针阀K5连接有压力计PP4，所述第一输出支路、第二输出支路和第三输出支路的输出端连接有排气口X7。

工作原理：

输出支路的被测件出气接口X4与氧气瓶调节器的出气端连接，输出支路包括用于调节不同气体流量的三个支路：第一输出支路、第二输出支路和第三输出支路，被测件出气接口X4与三个支路之间连接有用于泄压的主管旁路输出调节针阀K8和主管旁路输出调节针阀K5以及压力计PP4，三个支路流量调节连接至排气口X7。三个支路可以分别调节气体流量，并用流量表进行监测，因此提供氧气瓶调节器检测中的不同气体流量的测试环境，使检测范围更全面。

进一步地，所述第一输出支路包括串联的主管路输出开关阀K9和流量表FM3。

主管路输出开关阀K9对5-50ML/Min量程的流量表FM3进行调节。

进一步地，所述第二输出支路包括串联的主管路输出开关阀K10和流量表FM4。

工作原理：

主管路输出开关阀K10对0.62-6.2L/Min量程的流量表FM4进行调节。

进一步地，所述第三输出支路包括串联的主管路输出开关阀K11和流量表FM5。

工作原理：

主管路输出开关阀K11对12.6-126L/Min量程的流量表FM5进行调节。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型是氧气瓶调节器的专用测试台，对气源流量及压力进行控制，提供流量表及压力表对气体的流量及压力进行显示，操作人员操作测试台上的各类控制开关阀门，观察外壳面板上表头上的流量、压力，能有效的完成各类氧气瓶调节器的性能测试。

（2）本实用新型与要测试的氧气瓶调节器连接，手动、独立地调节各支路的压力表与流量值时，并观察氧气瓶调节器在不同的气体压力与气体流量时的性能，并通过调节氧气瓶调节器上的按钮，将氧气瓶调节器显示的数据与测试台显示的数据进行对比，可以检测氧气瓶调节器的性能如灵敏度，误差等。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的原理图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

结合附图1和图2所示，一种氧气瓶调节器低压测试台，包括气源入口X5、真空源入口X6和排气口X7，所述气源入口X5连接有分别用于给被测件提供不同压强气体的第一支路和第二支路，所述第一支路的输出端和第二支路的输出端分别设置有被测件进气接口X1和被测件进气接口X2，所述真空源入口X6连接有用于给被测件提供真空源的第三支路，所述第三支路的输出端设置有被测件进气接口X3，所述排气口X7连接有输出支路，所述输出支路的输入端设置有被测件出气接口X4，所述被测件进气接口X1、被测件进气接口X2和被测件进气接口X3分别连接被测件的进气端连接，所述被测件出气接口X4与被测件的出气端连接。

工作原理：

氧气瓶调节器测试台由测试台架内部管路元器件、外壳和U型压力计组成，测试氧气瓶调节器即被测件时，将氧气瓶调节器的进气端的三个接口分别被测件进气接口X1、被测件进气接口X2和被测件进气接口X3密封连接，将氧气瓶调节器的出气端与被测件出气接口X4密封连接。测试台分三路对氧气瓶调节器进行供气，第一路气体从气源入口X5进入第一支路中，调节第一支路上的控制按钮对输入的气体压力进行减压至第一个设定的压力值后通过被测件进气接口X1输入到氧气瓶调节器的进气端，第一支路上设置有压力表PP1进行压力显示；第二路气体从气源入口X5进入第二支路中，调节第二支路中的控制按钮，将输入的气体压力减压至第二个设定的压力值后通过被测件进气接口X2输入氧气瓶调节器的进气端，第二支路上设置有用于显示气体压力的压力表PP2和显示气体流量的FM1；第三路气体从真空源入口X6进入第三支路中，调节第三支路中的控制按钮，将输入的气体压力减压后输入氧气瓶调节器的进气端，第三支路上设置有压力表PP3和流量表FM2。氧气调节器的出气端连接被测件出气接口X4，被测件出气接口连接有输出支路，输出支路用于通过控制按钮调节氧气瓶调节器输出气体的流量值和压力值，并检测此时氧气瓶调节器上的控制阀门的性能。第一支路、第二支路可同时测试，也可分别测试。将测试台与要测试的氧气瓶调节器连接，手动、独立地调节各支路的压力表与流量值时，并观察氧气瓶调节器在不同的气体压力与气体流量时的性能，并通过调节氧气瓶调节器上的按钮，将氧气瓶调节器显示的数据与测试台显示的数据进行对比，可以检测氧气瓶调节器的性能如灵敏度，误差等。

实施例2：

在实施例1的基础上，结合附图1和图2所示，所述气源入口X5与所述第一支路和第二支路之间还连接有用于过滤气体杂质的过滤器M2。

工作原理：

气源入口X5与第一支路与第二支路之间连接有过滤器M2，对进入第一支路和第二支路的气体进行杂质过滤，避免杂质堵塞以及影像压力表的显示精确度。

实施例3：

在实施例2的基础上，结合附图1和图2所示，所述第一支路包括与所述过滤器M2连接的主管路输入压力调节减压阀V1，所述主管路输入压力调节减压阀V1连接有主管路输入调节针阀K1的第一端，所述主管路输入压力调节减压阀V1与主管路输入调节针阀K1的第一端之间连接有压力表PP1，所述主管路输入调节针阀K1的第二端连接所述被测件进气接口X1，所述主管路输入调节针阀K1的第二端与所述被测件进气接口X1之间连接有主管旁路输出关断阀K2。

工作原理：

气体从气源入口X5经过过滤器M2过滤杂质后，进入第一支路上的主管路输入压力调节减压阀V1对输入的气源压力进行减压成稳定的压力，打开主管路输入调节针阀K1将气体输入氧气瓶调节器，通过压力表PP1对管路气体压力进行显示，当压力大于设定值时，主管旁路输出关断阀K2对气体进行泄压，阀内片被顶开及时释放压力，压力减小后恢复到原来的位置，保证了第一支路的压力低压且稳压。

进一步地，所述第二支路包括与所述过滤器M2连接的主管路输入压力调节减压阀V2，所述主管路输入压力调节减压阀V2连接有主管路输入调节针阀K3的第一端，所述主管路输入调节针阀K3的第二端连接有主管旁路输出关断阀K4、压力表PP2和流量表FM1的第一端，所述流量表FM1的第二端连接所述被测件进气接口X2。

工作原理：

气体经主管路输入压力调节减压阀V2后由压力高的气体将为低压且稳定的气体，打开主管路输入调节针阀K3将气体输入氧气瓶调节器，通过压力表PP2和流量表FM1对管路气体压力和流量进行显示，当压力大于设定值时，主管旁路输出关断阀K4对气体进行泄压。

进一步地，所述第三支路包括与所述真空源入口X6连接的主管输出关断阀K6，所述主管输出关断阀K6连接有主管旁路输出调节针阀K7、压力表PP3和流量表FM2的第一端，所述流量表FM2的第二端连接有被测件进气接口X3。

工作原理：

真空源入口X6连接真空泵后再与第三支路的输入端连接，第三支路打开主管输出关断阀K6，提供真空测试源，压力表PP3和流量表FM2进行显示第三支路的压力和流量，主管旁路输出调节针阀K7对气体进行泄压。

实施例4：

在实施例3的基础上，结合附图1和图2所示，所述输出支路用于分别调节流量输出的第一输出支路、第二输出支路和第三输出支路，所述第一输出支路、第二输出支路和第三输出支路的输入端与所述被测件出气接口X4之间连接有主管旁路输出调节针阀K8和主管旁路输出调节针阀K5，所述主管旁路输出调节针阀K5连接有压力计PP4，所述第一输出支路、第二输出支路和第三输出支路的输出端连接有排气口X7。

工作原理：

输出支路的被测件出气接口X4与氧气瓶调节器的出气端连接，输出支路包括用于调节不同气体流量的三个支路：第一输出支路、第二输出支路和第三输出支路，被测件出气接口X4与三个支路之间连接有用于泄压的主管旁路输出调节针阀K8和主管旁路输出调节针阀K5以及压力计PP4，三个支路流量调节连接至排气口X7。三个支路可以分别调节气体流量，并用流量表进行监测，因此提供氧气瓶调节器检测中的不同气体流量的测试环境，使检测范围更全面。

进一步地，所述第一输出支路包括串联的主管路输出开关阀K9和流量表FM3，第二输出支路包括串联的主管路输出开关阀K10和流量表FM4，第三输出支路包括串联的主管路输出开关阀K11和流量表FM5。

主管路输出开关阀K9对5-50ML/Min量程的流量表FM3进行调节，主管路输出开关阀K10对0.62-6.2L/Min量程的流量表FM4进行调节，主管路输出开关阀K11对12.6-126L/Min量程的流量表FM5进行调节。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。