一种可用于实验室气路压力在线智能监测装置的制作方法

本实用新型涉及一种可用于实验室气路压力在线智能监测装置，属于实验室气路管线或气源压力监控领域，具体涉及一种可用于实验室气路压力在线智能监测装置。

背景技术：

目前市场上的同类产品只是对气路或气源做机械压力显示，没有气路压力数字化显示和气路预警和智能化监控功能。一方面，机械压力显示容易造成操作员读数时的误差，同时精度不高；另一方面，监控不智能化，需要操作员定时定点进行数据的监测，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可用于实验室气路压力在线智能监测装置，以解决实验室用气智能化监控，实现气路或气源无人化值守，帮助用户建立气路或气源安全预警，提高用户更换气源工作效率。

技术方案：本实用新型所述一种可用于实验室气路压力在线智能监测装置，包括气源压力传感器、电磁阀集成模块、气路智能监测控制终端；

所述气源压力传感器安装在实验室气瓶管道接口检测点，采集气源压力参数；

所述电磁阀集成模块通过管道与实验室气瓶的气源阀门相连接，控制气路管线中的电磁阀；

所述气路智能监测控制终端包括低压报警控制主机、紧急切断控制主机、泄漏报警主机、声光报警器、短信发送模块和液晶显示终端；

所述低压报警控制主机通过屏蔽信号线与气源压力传感器连接；所述紧急切断控制主机设置有手动切断按钮，其与电磁阀集成模块通过通信电缆连接，给电磁阀集成模块发送控制信号；所述泄漏报警主机包含一个设置在氢气气瓶附近的氢气泄漏探头，其通过屏蔽信号线与泄漏报警主机连接；

所述紧急切断控制主机与泄漏报警主机连接，所述低压报警控制主机、紧急切断控制主机和泄漏报警主机均与声光报警器连接；

所述短信发送模块可发送报警信号给用户；所述液晶显示终端提供用户控制界面，使用户可以控制整个实验室气路压力在线智能监测装置。

进一步地，所述电磁阀集成模块包含多个与每套气瓶配套的电磁阀；其中，氧气瓶和电磁阀之间的管道安装有球阀、止火器和气动隔膜阀；氦气瓶和电磁阀之间的管道安装有球阀和气动隔膜阀；空气瓶和电磁阀之间的管道安装有球阀和气动隔膜阀；氮气瓶和电磁阀之间的管道安装有球阀和气动隔膜阀；氢气瓶和电磁阀之间的管道安装有球阀、止火器和气动隔膜阀；同时，氮气瓶通过安装有球阀和单表减压器的管道与所有电磁阀连接，氢气瓶通过隔膜阀和单向阀与所有电磁阀连接。

进一步地，所述氧气瓶有一条安装有球阀、止火器和气动隔膜阀的外接管道；所述氦气瓶有一条安装有球阀和气动隔膜阀的外接管道；所述空气瓶有一条安装有球阀和气动隔膜阀的外接管道；所述氮气瓶有一条安装有球阀和气动隔膜阀的外接管道；此外有一条公共排气管道连接氧气瓶、氦气瓶、空气瓶和氮气瓶，其中氧气瓶连接段管道安装有止火器，其余气瓶连接段管道均安装有单向阀；所述氢气瓶有一条安装有球阀、止火器和气动隔膜阀的外接管道，和一条安装有止火器的排气管道。

有益效果：（1）气路智能监测控制终端采用模块化电路板安装，便于维修和检测，电路板做防腐防水防尘三防处理；气源压力传感器采用防爆电器接头，执行GB12358-2006标准；

（2）采用OLED显示屏和触控面板可实现人机交互，显示器终端提供VGA接口可将显示信号远传至集中监控中心方便用户集中管理；气路智能监测控制终端提供通讯接口，支持LONworks、MODBUS、BACNET等多种通讯协议方便纳入BMS集中监控。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为各个气瓶接口处管路示意图；

图中：1-气源压力传感器、2-气路智能监测控制终端、3-电磁阀集成模块、4-气动隔膜阀、5-止火器、6-球阀、7-单向阀、8-单表减压阀、9-隔膜阀、10-电磁阀。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例1：一种可用于实验室气路压力在线智能监测装置，包括气源压力传感器1、电磁阀集成模块3、气路智能监测控制终端2。

气源压力传感器1安装在气源接口管路中采集气源压力参数，通过RVVP3X1.0mm屏蔽信号线将气源压力传感与气路智能监测控制终端2连接，可将压力信号上传至气路智能监测控制终端2。

所述电磁阀集成模块3通过管道与实验室气瓶的气源阀门相连接，所述电磁阀集成模块3包含多个与每套气瓶配套的电磁阀10；其中，氧气瓶和电磁阀10之间的管道安装有球阀6、止火器5和气动隔膜阀4；氦气瓶和电磁阀10之间的管道安装有球阀6和气动隔膜阀4；空气瓶和电磁阀10之间的管道安装有球阀6和气动隔膜阀4；氮气瓶和电磁阀10之间的管道安装有球阀6和气动隔膜阀4；氢气瓶和电磁阀10之间的管道安装有球阀6、止火器5和气动隔膜阀4。

同时，氮气瓶通过安装有球阀6和单表减压器8的管道与所有电磁阀10连接，氢气瓶通过隔膜阀9和单向阀7与所有电磁阀10连接。

电磁阀10集成模块安装在气源阀门附近，通过电磁阀集成模块3控制气路管线中的电磁阀10的接通与关断，电磁阀集成模块3通过一根通信电缆与气路智能监测控制终端2连接，通过智能监测控制终端2发送通讯信号给电磁阀10集成模块从而控制管线中气阀的通断。

所述气路智能监测控制终端2集成了低压报警控制主机、紧急切断控制主机、泄露报警控制主机、声光报警器、短信发送模块和液晶显示终端。

所述低压报警控制主机通过屏蔽信号线与气源压力传感器1连接；所述紧急切断控制主机设置有手动切断按钮，其与电磁阀集成模块3通过通信电缆连接，给电磁阀集成模块3发送控制信号；所述泄漏报警主机包含一个设置在氢气气瓶附近的氢气泄漏探头，其通过屏蔽信号线与泄漏报警主机连接。

所述紧急切断控制主机与泄漏报警主机连接，所述低压报警控制主机、紧急切断控制主机和泄漏报警主机均与声光报警器连接。

所述氧气瓶有一条安装有球阀6、止火器5和气动隔膜阀4的外接管道；所述氦气瓶有一条安装有球阀6和气动隔膜阀4的外接管道；所述空气瓶有一条安装有球阀6和气动隔膜阀4的外接管道；所述氮气瓶有一条安装有球阀6和气动隔膜阀4的外接管道；此外有一条公共排气管道连接氧气瓶、氦气瓶、空气瓶和氮气瓶，其中氧气瓶连接段管道安装有止火器5，其余气瓶连接段管道均安装有单向阀7；所述氢气瓶有一条安装有球阀6、止火器5和气动隔膜阀4的外接管道，和一条安装有止火器5的排气管道。

所述一种可用于实验室气路压力在线智能监测装置安装在实验室气瓶间中，其中气源压力传感器1安装在实验室气瓶管道接口检测点，气路智能监测控制终端2可安装在气瓶间内或实验室走廊中，电磁阀集成模块3安装在气瓶柜内，通过连接屏蔽信号线、通讯电缆以及电源使装置处于工作状态，实时在线监控气路压力，并根据实际运行数据做相应的逻辑运算和智能监测。

使用时，通过在显示终端中设置气体压力低压报警值，通过气源压力传感器1采集信号送至低压报警控制主机进行处理和计算，当气源压力低于预警值时，通过电磁阀集成模块3切换备用气源阀门以保证正常供气，同时声光报警器发出警报，短信发送模块发送低压报警信息给用户，并且显示终端提示用户及时更换气源。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。