本实用新型涉及消防设备领域，具体涉及一种喷嘴。
背景技术：
采用二氧化碳作为灭火剂时，二氧化碳被高压液化后罐装、储存，灭火时通过喷嘴喷出，在降低火灾现场温度的同时，还能稀释现场的氧气浓度达到窒息灭火的效果。二氧化碳是一种惰性气体，价格便宜，灭火时不污染火场环境，灭火后很快散逸、不留痕迹。
然而液态二氧化碳从喷嘴喷出时会气化，体积急剧膨胀并吸收大量的热使得喷嘴的温度急剧降低，容易使喷嘴内的液态二氧化碳凝结成干冰从而堵塞喷嘴。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，提供一种液态二氧化碳储气罐防干冰喷嘴，解决以上至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：
液态二氧化碳储气罐防干冰喷嘴，包括一用于喷射液态二氧化碳的喷嘴，所述喷嘴内设有一空腔，所述喷嘴的顶部开有一进气口、底部开有一出气口，所述进气口、所述出气口均与所述空腔连通；
其特征在于，所述喷嘴的侧壁上开有辅助出气口，所述辅助出气口与所述空腔连通，所述辅助出气口位于所述侧壁的下部；
所述喷嘴的侧壁上还开有至少一道环形凹槽，所述环形凹槽的中心轴线与所述空腔的中心轴线重合；
所述环形凹槽位于所述出气口和所述辅助出气口之间。
本专利增加了出气口的个数，可避免单个出气口时，一旦杜塞就不能工作造成的问题，增加的出气口，增大了出气面积，改善了喷嘴内的气流流向，可有效避免气流集中在出气口处。更关键的是，本专利还增设有环形凹槽，从而增加了与外界的接触面积，进而增强了热交换能力。因此，本专利可有效防止出气口杜塞。
所述辅助出气口至少有4个，各所述辅助出气口等间距的开在所述喷嘴的侧壁上，并以所述空腔的中心轴线为中心围成环状。以进一步增大出气面积、改善喷嘴气流流向。此外，多个出气口的设计还扩大了二氧化碳的喷射范围，增强了灭火的效果。
所述辅助出气口优选是一倾斜的出气口，所述出气口的中心轴线与所述空腔的中心轴线呈10到60度夹角；
所述辅助出气口越靠近所述空腔，高度越高。一方面，可减小气体进入的阻力，另一方面，可引导二氧化碳尽量向前喷出。
所述出气口的孔径比所述辅助出气口的孔径大至少4毫米。
本专利通过优化了出气口和辅助出气口的面积，使气体更多的从出气口流出，从而减少出气阻力。
作为一种优选方案，所述喷嘴的侧壁设有六个均匀布置的辅助出气口。所述出气口的孔径为7～11毫米。所述空腔呈圆柱形，所述空腔的底面和侧面的连接处设有倒圆角，所述倒圆角的半径为4～5毫米。
优选，所述侧壁的外侧开有两道所述环形凹槽，开在侧壁的外侧的环形凹槽的开口朝外；所述侧壁的底部开有两道所述环形凹槽，开在侧壁的底部的环形凹槽的开口朝下。
所述喷嘴主体的材质为铜或不锈钢。铜导热性能好，耐腐蚀性强，避免因表面生锈使出口的孔径减小，形成堵塞出口的干冰。
附图说明
图1为本实用新型的一种剖面图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参照图1，液态二氧化碳储气罐防干冰喷嘴，包括一用于喷射液态二氧化碳的喷嘴1，喷嘴1的顶部设有一进气口2，底部设有一出气口3，喷嘴1的内部设有空腔分别与进气口2和出气口3相连通，喷嘴1的侧壁靠近底部的位置设有至少四个均匀布置的辅助出气口4，辅助出气口4均与空腔相连通；出气口3的孔径比辅助出气口4的孔径大至少4毫米；所述出气口3的四周和所述辅助出气口4的下部分别设有至少一条环形凹槽6。
本实用新型通过在侧壁上设置多个出口，加大了二氧化碳的喷射范围，增强了灭火的效果；同时，优化喷嘴出气口3孔径的大小，增大出气口3的流量，使液态二氧化碳不会在喷嘴内凝结堆积从而堵塞喷嘴；通过增设散热用凹槽，加强喷嘴出口位置的热交换能力，进一步防止形成干冰堵塞喷嘴。
作为一种优选方案，喷嘴1的侧壁靠近底部的位置设有六个均匀布置的辅助出气口4。出气口3的孔径为7～11毫米。空腔呈圆柱形，空腔的底面和侧面的连接处设有倒圆角5，倒圆角5的半径为4～5毫米。
侧壁的外部设有散热筋，散热筋位于辅助出气口4的上方。通过在侧壁上设置散热筋，进一步加强喷嘴内部和外部的热交换，防止喷嘴内部温度过低使液态二氧化碳凝结成干冰。
喷嘴1的材质为铜或不锈钢。铜导热性能好，耐腐蚀性强，避免因表面生锈使出口的孔径减小，形成堵塞出口的干冰。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。