本实用新型属于压缩空气输送系统，尤其属于生产车间用气单元。
背景技术：
如图1所示，现有生产车间压缩空气输送系统由多台空压机1、储气罐2、干燥器3、总阀门4及连接管道组成，空压机由各自的开关直接控制，直接供应多个车间的用气单元，由于用气单元众多，难免出现漏气现象，造成设备严重超负荷运行，维修时要关闭总阀门，其它用气单元受影响。每个车间由不同的人员操作，工作时间也各不相同，由于只有一个阀门，空压机处于常开状态，无论是否有用都处于运行状态，影响设备使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能降低能耗、延长空压机使用寿命、方便维修的节能型压缩空气输送装置。
本实用新型所采用的技术方案为一种节能型压缩空气输送装置，由空压机、储气罐、干燥器、总阀门及连接管道组成，其要点在于：在每个用气单元的管道上接有单独的气动阀门。
本实用新型是在现有压缩空气输送系统基础上进行改进，在每个用气单元接有单独的气动阀门，使每个使用者在不用气时能通过自己的气动阀门关闭这一支路的用气单元，而减少空压机保压的管道，减少空压机的负荷，同时当局部出现漏气，维修时，只要关闭所属的气动阀门，不影响其它的用气单元。
有一套控制系统，它分别与每个气动阀门及阀门电连接，同时与储气罐、空压机电连接，有两台空压机分别与储气罐相接，当储气罐中的压力低于第一设定压力值时，启动一台空压机，当储气罐中的压力低于第二设定压力值时，两台空压机同时启动，反之当储气罐中的压力高于第二设定压力值一定范围时，关闭其中一台空压机，当所有的气动阀门处于关闭状态时，空压机关闭。以减少空压机无效工作时间，延长其使用寿命。
在空压机、储气罐之间的连接管道上分别固定有阀门。
由于本实用新型有两个空压机，增加了阀门后,当其中一台空压机的功率够用时，可关闭另一台空压机，或其中一台维修，另一台还能正常工作。
本实用新型在每个用气单元接有单独的气动阀门，使每个使用者在不用气时能通过自己的气动阀门关闭这一支路的用气单元，减少空压机的负荷，有效的降低了能耗，节约成本，提高了设备使用寿命。同时当局部出现漏气，维修时，只要关闭所属的气动阀门，不影响其它的用气单元。
附图说明
图1为现有压缩空气输送系统的原理示意图
图2为本实用新型的原理示意图
其中:1空压机2储气罐3干燥器4总阀门5气动阀门6阀门8用气单元9控制系统。
具体实施方式
下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。
如图2所示，一种节能型压缩空气输送装置，由控制系统9、空压机1、储气罐2、干燥器3、总阀门4及连接管道组成，在每个用气单元8的管道上接有单独的气动阀门5，有两台空压机分别与储气罐相接，在空压机1、储气罐2之间的连接管道上分别固定有阀门6，控制系统它分别与每个气动阀门5及阀门6电连接，同时与储气罐、空压机电连接，当储气罐中的压力低于第一设定压力值时，启动一台空压机，当储气罐中的压力低于第二设定压力值时，两台空压机同时启动，反之当储气罐中的压力高于第二设定压力值一定范围时，关闭其中一台空压机，当所有的气动阀门处于关闭状态时，空压机关闭。其余未述部分与现有技术相同。