本实用新型涉及增压装置技术领域，具体为一种超临界CO2长距离输送管道增压装置。
背景技术：
超临界状态流体同时具有气体和液体的某些属性：如气体的低粘度、高扩散系数和液体的高密度，对许多物质具有很强的溶解能力，且其溶解能力对温度和压力的变化极为敏感，处于超临界的物体，其自身的密度与液体相接近，且超流体黏度小，接近与普通的气体。
但现有的超临界CO2长距离输送管道增压装置，常常采用热加压，以保持CO2能够持续保持超临界状态，故需要在超临界CO2长距离输送的沿线上建立加热站，以对CO2循环进行加热，耗资巨大，且需要不定时对加热站进行供能，需要消耗大量能源，且加热站往往建立在人烟稀少处，缺乏对强风的预防，使得加热站的使用寿命大大减少。
所以，如何设计一种超临界CO2长距离输送管道增压装置，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超临界CO2长距离输送管道增压装置，以解决上述背景技术中提出耗资巨大，一旦出现问题会造成经济损失的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超临界CO2长距离输送管道增压装置，包括装置本体和支座台，所述装置本体的底端设有支座台，且所述支座台与装置本体紧密焊接，所述支座台的顶端设有外壳和上支撑座，且所述外壳与支座台紧密焊接，所述外壳内部的中间设有连接口，且所述连接口贯穿设置在所述外壳中，所述上支撑座嵌入设置在所述支座台内，所述上支撑座的顶端设有顶板，且所述顶板与上支撑座固定连接，所述顶板的底端设有可充电电池，且所述可充电电池与顶板固定连接，所述可充电电池的底端设有传动杆，且所述传动杆贯穿设置在所述可充电电池内，所述支座台的底端设有下支撑座和干燥箱，且所述下支撑座与支座台固定连接，所述干燥箱与支座台紧密贴合，所述干燥箱的内部设有通孔和电磁阀，且所述通孔和电磁阀均嵌入设置在所述干燥箱内，所述通孔的两边均设有输送管道，且所述输送管道与通孔连通，所述输送管道的右边设有监测器，且所述输送管道贯穿设置在所述监测器内，所述监测器的顶端设有远程发射器，且所述远程发射器与监测器紧密贴合。
进一步的，所述上支撑座的外表面设有导风板，所述导风板与上支撑座紧密贴合，且导风板呈45°角。
进一步的，所述外壳的内部设有加热器，所述加热器嵌入设置在外壳内，且加热器之间均匀分布。
进一步的，所述顶板的顶端设有信号增强器，所述信号增强器与顶板固定连接。
进一步的，所述顶板的顶端设有太阳能充电板，所述太阳能充电板与顶板紧密贴合，且太阳能充电板采用硅片制成。
进一步的，所述干燥箱的外表面设有警报器，所述警报器与干燥箱紧密贴合。
进一步的，所述干燥箱的内部设有温控器，所述温控器嵌入设置在干燥箱内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种超临界CO2长距离输送管道增压装置，设有温控器，且温控器采用氟利昂制冷进行控温，能够大大降低二氧化碳的消耗量，更加节约能源，同时，采用氟利昂制冷代替二氧化碳开放式制冷，能够减少对环境的污染，二氧化碳在超临界状态下会变成一种没有表面张力的液体，再进行加压，就不会造成液体缓慢蒸发时表面产生张力造成黏连的问题，提高了装置本体的实用性，设有导风板，且导风板呈45°设置，当装置本体遭受强大风力的时候，导风板会对强风进行导流，从而减少风力对装置本体造成的压强，大大延迟了装置本体的使用寿命，设有信号增强器，且信号增强器会在周围产生强大的信号磁场，使得电子设备的灵敏性达到最佳，便于工作人员对装置本体进行监控和操作，提高了装置本体的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型外壳的剖视图；
图3是本实用新型干燥器的剖视图。
图中：1、装置本体，2、支座台，201、下支撑座，202、上支撑座，2021、导风板，3、输送管道，4、外壳，401、加热器，402、连接口，5、顶板，501、太阳能充电板，502、信号增强器，503、可充电电池，504、传动杆，6、干燥箱，601、警报器，602、通孔，603、电磁阀，604、温控器，7、监测器，701、远程发射器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超临界CO2长距离输送管道增压装置，包括装置本体1和支座台2，装置本体1的底端设有支座台2，且支座台2与装置本体1紧密焊接，支座台2的顶端设有外壳4和上支撑座202，且外壳4与支座台2紧密焊接，外壳4内部的中间设有连接口402，且连接口402贯穿设置在外壳4中，上支撑座202嵌入设置在支座台2内，上支撑座202的顶端设有顶板5，且顶板5与上支撑座202固定连接，顶板5的底端设有可充电电池503，且可充电电池503与顶板5固定连接，可充电电池503的底端设有传动杆504，且传动杆504贯穿设置在可充电电池503内，支座台2的底端设有下支撑座201和干燥箱6，且下支撑座201与支座台2固定连接，干燥箱6与支座台2紧密贴合，干燥箱6的内部设有通孔602和电磁阀603，且通孔602和电磁阀603均嵌入设置在干燥箱6内，通孔602的两边均设有输送管道3，且输送管道3与通孔602连通，输送管道3的右边设有监测器7，且输送管道3贯穿设置在监测器7内，监测器7的顶端设有远程发射器701，且远程发射器701与监测器7紧密贴合。
进一步的，上支撑座202的外表面设有导风板2021，导风板2021与上支撑座202紧密贴合，且导风板2021呈45°角，能够减少强风对装置本体1造成的损坏，延迟了装置本体1的使用寿命。
进一步的，外壳4的内部设有加热器401，加热器401嵌入设置在外壳4内，且加热器401之间均匀分布，能够根据不同需要，启动不同数量的加热器401，从而达到不同程度的加热效果。
进一步的，顶板5的顶端设有信号增强器502，信号增强器502与顶板5固定连接，能够在周围形成一个巨大的磁场，对所有的电子设备的灵敏性进行增强。
进一步的，顶板5的顶端设有太阳能充电板501，太阳能充电板501与顶板5紧密贴合，且太阳能充电板501采用硅片制成，能够吸收太阳光，进行光电转换，以提供电子设备正常运行所需的电源。
进一步的，干燥箱6的外表面设有警报器601，警报器601与干燥箱6紧密贴合，当装置本体1出现问题时，警报器601能够及时进行预警，便于工作人员及时进行检修。
进一步的，干燥箱6的内部设有温控器604，温控器604嵌入设置在干燥箱6内，能够自动调节干燥箱6内部的温度，使得二氧化碳的消耗达到最小。
工作原理：首先，工作人员在开始安装装置本体1之前，应该对装置本体1进行全面检查，若发现问题，应及时对装置本体1进行检修，确保无误后，才可进行使用，当输送管道3将二氧化碳输送到干燥箱6内，干燥箱6内部的电磁阀603和温控器604会开始启动，温控器604会将温度进行降低，使得气态的二氧化碳转换为液态，加热器401会开始进行工作，二氧化碳的压强会增大，能够继续保持超临界状态，二氧化碳的消耗量达到最低，在装置本体1工作的过程中，太阳能充电板501会吸收太阳光，并进行光电转换，对各个电子设备进行持续供能，信号增强器502则会形成一个电磁场，工作人员通过远程发射器701对监测器1进行操作，检验二氧化碳的消耗情况。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。