本实用新型属于甲醛清除剂的生产设备技术领域，具体涉及一种带有封装功能的甲醛清除剂灌装设备。
背景技术：
甲醛为较高毒性的物质，在我国有毒化学品优先控制名单上甲醛高居第二位。甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质，是公认的变态反应源，也是潜在的强致突变物之一。研究表明，甲醛具有强烈的致癌和促癌作用。其浓度在每立方米空气中达到0.08-0.09mg/m时，儿童就会发生轻微气喘。当室内空气中甲醛含量为0.1mg/m时，就有异味和不适感；达到0.5mg/m时，可刺激眼睛，引起流泪；达0.6mg/m，可引起咽喉不适或疼痛。浓度更高时，可引起恶心呕吐，咳嗽胸闷，气喘甚至肺水肿；达到30mg/m时，会立即致人死亡。
长期接触低剂量甲醛可引起慢性呼吸道疾病，引起鼻咽癌、结肠癌、脑瘤、月经紊乱、细胞核的基因突变，DNA单链内交连和DNA与蛋白质交连及抑制DNA损伤的修复、妊娠综合症、引起新生儿染色体异常、白血病，引起青少年记忆力和智力下降。在所有接触者中，儿童和孕妇对甲醛尤为敏感，危害也就更大。据相关资料统计显示:人类有70％的病症与室内环境有关，我国每年有12万人死于室内污染，90％以上的幼儿白血病患者都是住进新装修房一年内患病的。
所以去除甲醛是刻不容缓的事情，现在市面上大都采用甲醛清除剂去除甲醛。甲醛清除剂是指专业用于清除污染源及空气中甲醛的一类液体类治理产品。主要化学成份为负离子热电效果反应溶液、表面封闭剂、活性氨基等等。
在甲醛清除剂生产的过程中，甲醛清除剂的灌装速度慢，只能一桶一桶的单个灌装；还有一些生产厂家干脆用人工手持甲醛清除剂输送管一桶一桶的灌装，灌装速度慢，并且浪费人力物力。
灌装完成后，操作者还需要将甲醛清除剂转移到另一个地方进行封装，在转移的过程中，甲醛清除剂经常会洒出，造成资源的浪费，并且需要对洒出来的甲醛清除剂进行后续的清理工作，对洒出来甲醛清除剂的后续的清理工作，在一定程度上增加了操作者的工作量。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种带有封装功能的甲醛清除剂灌装设备，能够对甲醛清除剂进行快速灌装，提高灌装效率，保证每瓶甲醛清除剂的重量相同，并且能够对灌装完成的甲醛清除剂进行封装。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：带有封装功能的甲醛清除剂灌装设备，其特征在于，所述灌装设备包括灌装装置、以及设置于所述灌装装置下游的封装装置；所述灌装装置包括灌装龙门架，所述灌装龙门架的灌装上横梁固定安装有灌装液压缸，所述灌装龙门架的下部设置有灌装台，所述灌装液压缸的活塞杆端部固定安装于所述灌装上横梁，所述灌装液压缸的缸体连接灌装储液箱，所述灌装储液箱滑动安装于所述灌装龙门架的灌装左立柱、灌装右立柱上，所述灌装储液箱的底部通过连接管连接有灌装盘管，所述灌装盘管的底部设置有若干灌装支管；所述连接管上设置有电磁阀；所述封装装置包括封装龙门架，所述封装龙门架的封装上横梁固定安装有封装液压缸，所述封装龙门架的下部设置有封装台，所述封装液压缸的活塞杆端部固定安装于所述封装上横梁，所述封装液压缸的缸体连接封装滑台，所述封装滑台滑动安装于所述封装左立柱、封装右立柱上，所述封装滑台的底部设置有若干封装压头；所述灌装设备还包括输送装置，所述输送装置包括由交流伺服电机驱动的主动辊、由所述主动辊带动的从动辊、以及绕过所述主动辊以及所述从动辊的环形的输送带；所述输送带的上带紧贴于所述灌装台、所述封装台的上端面；所述输送带上设置有若干用于放置甲醛清除剂瓶体的放置单元；所述放置单元中包括若干用于放置甲醛清除剂瓶体的凹槽，每个所述凹槽同时对应一个所述灌装支管、一个封装压头布置；每个所述凹槽的槽底皆设置有压力传感器；所述灌装液压缸、所述封装液压缸、所述电磁阀、所述交流伺服电机、所述压力传感器皆与PLC控制器电连接。
优选的，所述灌装支管设置有八个，八个所述灌装支管位于同一圆周；对应的，所述放置单元中的所述凹槽设置有八个，八个所述凹槽位于同一圆周；对应的，所述封装压头设置有八个，八个所述封装压头位于同一圆周。
优选的，所述灌装左立柱、所述灌装右立柱的内侧设置有灌装滑轨，所述灌装储液箱滑动安装于所述灌装滑轨。
优选的，所述封装左立柱、所述封装右立柱的内侧设置有封装滑轨，所述封装滑台滑动安装于所述封装滑轨。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
灌装设备的灌装龙门架和封装龙门架的上横梁固定安装有液压缸，在灌装龙门架的下部设置有灌装台，封装龙门架的下部设置有封装台，灌装液压缸的缸体连接滑动安装在灌装龙门架上的灌装储液箱，灌装储液箱的底部通过设置有电磁阀的连接管连接有灌装盘管，在灌装盘管的底部设置有若干灌装支管；封装液压缸的缸体连接滑动安装在封装龙门架上的封装滑台，封装滑台的底部连接有若干封装压头；还包括输送装置，输送装置包括由交流伺服电机驱动的主动辊，主动辊带动的从动辊，输送带上设置有若干用于放置甲醛清除剂瓶体的放置单元；放置单元中包括若干用于放置甲醛清除剂瓶体的对应灌装支管以及封装压头布置的凹槽，每个凹槽的槽底皆设置有压力传感器，能够对甲醛清除剂进行快速灌装并封装，提高灌装效率，并且能够保证每瓶甲醛清除剂的重量相同。
附图说明
图1是本实用新型的带有封装功能的甲醛清除剂灌装设备的结构示意图；
图2是图1中灌装盘管的结构示意图；
图3是图2的仰视图；
图4是图1中封装滑台的结构示意图；
图5是图4的仰视图；
图6是图1中输送带的结构示意图；
图中，1，灌装龙门架；2，灌装上横梁；3，灌装台；4，灌装左立柱；5，灌装右立柱；6，灌装液压缸；7，灌装滑轨；8，灌装储液箱；9，连接管；10，灌装盘管，11，灌装支管；12，电磁阀；13，交流伺服电机；14，输送带；141，凹槽；15，主动辊；16，从动辊；17，压力传感器；18，封装龙门架；19，封装上横梁；20，封装台；21，封装左立柱；22，封装右立柱；23，封装液压缸；24，封装滑轨；25，封装滑台；26，封装压头；27，PLC控制器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
在本说明书的描述中，需要理解的是，“灌装左立柱”、“灌装右立柱”、“封装左立柱”、“封装右立柱”、“内侧”、“灌装上横梁”、“封装上横梁”、“上端面”等描述的方位或者位置关系是基于附图所示的方位或者位置关系，仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
结合图1至图6共同所示，一种带有封装功能的甲醛清除剂灌装设备，它包括灌装装置、设置于灌装装置下游的封装装置、以及输送装置。
灌装装置包括灌装龙门架1，在灌装龙门架1的灌装上横梁2固定安装有灌装液压缸6，在灌装龙门架1的下部设置有灌装台3，在灌装甲醛清除剂时，灌装台3起支撑作用。灌装液压缸6的活塞杆端部固定安装在灌装上横梁2的内侧，灌装液压缸6的缸体连接灌装储液箱8，灌装储液箱8滑动安装在灌装龙门架1的灌装左立柱4、灌装右立柱5上，为了使得灌装储液箱8的滑动更为顺畅，在灌装左立柱4、灌装右立柱5的内侧设置有灌装滑轨7，灌装储液箱8滑动安装在灌装滑轨7上。
灌装储液箱8的底部通过连接管9连接有灌装盘管10。在连接管9上设置有电磁阀12，控制连接管9的管路的通断。在灌装盘管10的底部设置有若干灌装支管11。
封装装置包括封装龙门架18，在封装龙门架18的封装上横梁19固定安装有封装液压缸23，在封装龙门架18的下部设置有封装台20，在封装甲醛清除剂时，封装台20起支撑作用。封装液压缸23的活塞杆端部固定安装在封装上横梁19的内侧，封装液压缸23的缸体连接封装滑台25，封装滑台25滑动安装在封装左立柱21、封装右立柱22上，为了使得封装滑台25的滑动更为顺畅，在封装左立柱21、封装右立柱22的内侧设置有封装滑轨24，封装滑台25滑动安装在封装滑轨24上。
在封装滑台25的底部设置有若干封装压头26。
输送装置包括由交流伺服电机13驱动的主动辊15、由主动辊15带动的从动辊16、以及绕过主动辊15以及从动辊16的环形的输送带14。并且输送带14的上带紧贴于灌装台3和封装台的上端面。
输送带14上设置有若干用于放置甲醛清除剂瓶体的放置单元；放置单元中包括若干用于放置甲醛清除剂瓶体的凹槽141，每个凹槽141对应一个灌装支管11的形式进行布置，每个凹槽141也对应一个封装压头的形式进行布置；并且在每个凹槽141的槽底皆设置有压力传感器17。
灌装液压缸6、封装液压缸23、电磁阀12、交流伺服电机13、压力传感器17皆与PLC控制器27电连接，PLC控制器27通过控制程序控制灌装液压缸6、封装液压缸23、电磁阀12、交流伺服电机13、压力传感器17工作的过程，对于本领域的技术人员来说属于公知常识，在此不再赘述。
当灌装支管11设置有八个，并且八个灌装支管11位于同一圆周；对应的，放置单元中的凹槽141也设置有八个，并且八个凹槽141也位于同一圆周；对应的，封装滑台25底部的封装压头26也设置有八个，并且八个封装压头26也位于同一圆周。
下面以使用本实用新型的带有封装功能的甲醛清除剂灌装设备对甲醛清除剂进行灌装和封装的过程进行详细描述：操作者将空瓶体放置在每个放置单元的八个凹槽141内。开启PLC控制器的电源，按照既定的程序，输送带14前进，将空瓶体输送到灌装储液箱8的正下方，此时，灌装储液箱8在灌装液压缸6的作用下下移，电磁阀12打开，连接管9接通，每个灌装支管11对应一个空瓶体来灌装甲醛清除剂，达到既定的压力时，压力传感器17将信号反馈至PLC控制器18，电磁阀12关闭，连接管9断开，灌装储液箱8上移，完成灌装工作；输送带14继续前进，甲醛清除剂瓶体来到位于下游的封装滑台25的正下方，此时，操作者已经在封装压头26上放置了封装膜，封装滑台25在封装液压缸23的作用下下移，封装压头26将封装膜压到甲醛清除剂的瓶口，对装有甲醛清除剂的瓶体进行封装，封装完成后，封装滑台25上移；输送带14继续前进，操作者将灌装完成的装有甲醛清除剂的瓶体取下，并且按照既定的控制程序进行下一个放置单元内的空瓶体的灌装和封装。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应该理解，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，这些仅仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，在没有经过任何创造性的劳动下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。