本实用新型涉及酒瓶灌装压盖技术领域，尤其涉及一种生产线上酒瓶扶正装置。
背景技术：
通常的酒类生产企业都采用灌装机对酒瓶进行灌装,灌装后的酒瓶往往需要通过输送带再送往压盖设备处进行压盖的操作，一般情况下灌装好的酒瓶是通过灌装机和人工,放置在输送带上再经过输送带栓送到压盖设备处,存在的主要问题在于放置在输送带上的酒瓶排列不规则,压盖设备通常需要对规则排布的酒瓶进行压盖操作才不容易出现偏差，往往需要手动在输送带上将酒瓶码齐,劳动强度和工作量巨大，而且不能自动调整高度和宽度，为此，我们提出了一种生产线上酒瓶扶正装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产线上酒瓶扶正装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生产线上酒瓶扶正装置，包括安装块，所述安装块的下端设有支撑装置，所述安装块的一侧设有承载装置，所述安装块的上端设有安装槽，所述安装槽内的底部设有两个相互平行的第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有第二滑块，所述第一滑槽内的一端侧壁上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆末端均固定连接在第二滑块的一侧，所述第二滑块的上端均转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的上端共同转动连接有支撑板，所述支撑板的下端设有两个相互平行的第二滑槽，两个第二滑槽内均安装有第一滑块，所述第一滑块的下端转动连接有第一连接杆，且第一连接杆的一侧转动连接在第二连接杆的一侧，所述第一连接杆的下端转动连接在安装槽内的底部，所述支撑板的上端两侧均固定有固定板，两个固定板之间固定有两个相互平行的光杆，两个光杆上共同贯穿设有两个相互平行的第三滑块，两个第三滑块上均设有螺纹通孔，所述螺纹通孔内贯穿设有螺纹杆，且螺纹杆的一端贯穿一个第三滑块并延伸至另一个第三滑块的一侧，所述螺纹杆的一端转动连接在固定板的一侧，所述螺纹杆的两端设有反向外螺纹，所述支撑板的上端固定有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端和螺纹杆之间通过第二传动带转动连接，所述第三滑块的上端均固定有两个相互平行的第二横杆，且第二横杆的一端贯穿安装槽并延伸至安装块的一侧，所述安装块的上端固定有竖杆，且同一侧的两个竖杆为一组，同一组的竖杆上均固定有第一横杆，两个第一横杆的一端共同固定有第一挡板，两个第一挡板的一端均固定有第二挡板，所述安装槽的相对侧壁上转动连接有两个相互平行的转轴，两个转轴之间通过传送带转动连接，所述安装槽内的一端侧壁上固定有第一驱动装置，且第一驱动装置位于传送带之间，所述第一驱动装置的输出轴末端通过第一传动带和其中一个转轴转动连接。
优选地，所述支撑装置包括设置在安装块下端四角的套管，所述套管内的顶部固定有复位弹簧，所述复位弹簧的下端固定有插杆，所述插杆的下端贯穿套管并延伸至套管的下端，所述插杆的下端固定有隔板。
优选地，所述承载装置包括设置在安装块一侧的两个相互平行的第一气缸，两个第一气缸的活塞杆末端共同转动连接有承载板，所述承载板的一端铰接在安装块的一侧，所述承载板的上端设有承载槽。
优选地，所述第一驱动装置和第二驱动装置均为伺服电机。
优选地，所述安装块的上端一侧固定有照明装置。
优选地，所述第一挡板的一侧设有橡胶层。
本实用新型中，使用时，第二气缸推动第二滑块在第一滑槽内移动，并推动第二连接杆转动，第二连接杆带动第一连接杆转动，从而使支撑板升降，从而带动第一挡板升降适应不同高度的酒瓶，第二驱动装置带动第二传动带使螺纹杆转动，从而使第三滑块移动，推动第二横杆的移动，从而使竖杆移动，并带动第一横杆的移动，适应不同酒瓶的宽度，第一驱动装置通过第一传动带带动转轴转动，从而使传送带转动，带动酒瓶的移动，第二挡板起到聚拢酒瓶的目的，照明装置采用LED灯，驱动装置均采用埃斯顿伺服电机EMJ-08APB22，本实用新型实现扶正装置的自动调节，方便适应不同类型的酒瓶，而且自动化程度高，降低工人劳动强度，解决了压盖设备通常需要对规则排布的酒瓶进行压盖操作才不容易出现偏差，需要手动在输送带上将酒瓶码齐,劳动强度和工作量巨大，而且不能自动调整高度和宽度的问题，结构简单，方便进行操作，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生产线上酒瓶扶正装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种生产线上酒瓶扶正装置的侧视图；图3为本实用新型提出的一种生产线上酒瓶扶正装置的俯视图。
图中：1第一挡板、2第一横杆、3传送带、4转轴、5安装块、6竖杆、7支撑板、8套管、9插杆、10垫板、11第一驱动装置、12第一传动带、13承载板、14第一气缸、15第二横杆、16第一滑块、17第一连接杆、18第二气缸、19固定板、20第二连接杆、21第二滑块、22光杆、23第三滑块、24螺纹杆、25复位弹簧、26第二挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种生产线上酒瓶扶正装置，包括安装块5，安装块5的下端设有支撑装置，进行支撑防护，安装块5的一侧设有承载装置，方便放置物品，安装块5的上端设有安装槽，安装槽内的底部设有两个相互平行的第一滑槽，两个第一滑槽内均安装有第二滑块21，方便第二滑块21在第一滑槽内移动，第一滑槽内的一端侧壁上固定有第二气缸18，第二气缸18的活塞杆末端均固定连接在第二滑块21的一侧，第二气缸18的活塞杆伸缩带动第二滑块21移动，第二滑块21的上端均转动连接有第二连接杆20，第二滑块21推动第二连接杆20转动，第二连接杆20的上端共同转动连接有支撑板7，支撑板7的下端设有两个相互平行的第二滑槽，两个第二滑槽内均安装有第一滑块16，方便第一滑块16的移动，第一滑块16的下端转动连接有第一连接杆17，且第一连接杆17的一侧转动连接在第二连接杆20的一侧，方便带动一起转动，第一连接杆17的下端转动连接在安装槽内的底部，共同支撑支撑板7，方便支撑板7的升降，支撑板7的上端两侧均固定有固定板19，两个固定板19之间固定有两个相互平行的光杆22，两个光杆22上共同贯穿设有两个相互平行的第三滑块23，方便移动并限制第三滑块23的移动，两个第三滑块23上均设有螺纹通孔，螺纹通孔内贯穿设有螺纹杆24，且螺纹杆24的一端贯穿一个第三滑块23并延伸至另一个第三滑块23的一侧，螺纹杆24的一端转动连接在固定板19的一侧，螺纹杆24转动并带动两个第三滑块23反向移动，螺纹杆24的两端设有反向外螺纹，支撑板7的上端固定有第二驱动装置，第二驱动装置的输出轴末端和螺纹杆24之间通过第二传动带转动连接，第二驱动装置带动螺纹杆24转动，第三滑块23的上端均固定有两个相互平行的第二横杆15，且第二横杆15的一端贯穿安装槽并延伸至安装块5的一侧，安装块5的上端固定有竖杆6，且同一侧的两个竖杆6为一组，同一组的竖杆6上均固定有第一横杆2，两个第一横杆2的一端共同固定有第一挡板1，控制间隔，适应不同的酒瓶宽度，两个第一挡板1的一端均固定有第二挡板26，方便酒瓶的聚拢，安装槽的相对侧壁上转动连接有两个相互平行的转轴4，两个转轴4之间通过传送带3转动连接，安装槽内的一端侧壁上固定有第一驱动装置11，且第一驱动装置11位于传送带3之间，第一驱动装置11的输出轴末端通过第一传动带12和其中一个转轴4转动连接，方便第一驱动装置11通过输出轴末端带动转轴4转动，从而使传送带3转动。
本实用新型中，支撑装置包括设置在安装块5下端四角的套管8，套管8内的顶部固定有复位弹簧25，复位弹簧25的下端固定有插杆9，插杆9的下端贯穿套管8并延伸至套管8的下端，插杆9的下端固定有隔板，减震缓冲，进行支撑防护，承载装置包括设置在安装块5一侧的两个相互平行的第一气缸14，两个第一气缸14的活塞杆末端共同转动连接有承载板13，承载板13的一端铰接在安装块5的一侧，承载板13的上端设有承载槽，方便放置物品，第一驱动装置11和第二驱动装置均为伺服电机，稳定输出，安装块5的上端一侧固定有照明装置，方便夜间使用，第一挡板1的一侧设有橡胶层，保护酒瓶。
本实用新型中，使用时，第二气缸18推动第二滑块21在第一滑槽内移动，并推动第二连接杆20转动，第二连接杆20带动第一连接杆17转动，从而使支撑板7升降，从而带动第一挡板7升降适应不同高度的酒瓶，第二驱动装置带动第二传动带使螺纹杆24转动，从而使第三滑块23移动，推动第二横杆15的移动，从而使竖杆6移动，并带动第一横杆1的移动，适应不同酒瓶的宽度，第一驱动装置11通过第一传动带12带动转轴4转动，从而使传送带3转动，带动酒瓶的移动，第二挡板26起到聚拢酒瓶的目的，照明装置采用LED灯，驱动装置均采用埃斯顿伺服电机EMJ-08APB22。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。