本实用新型涉及分装设备技术领域，具体为一种清洁化学用剂分装设备。
背景技术：
在生产或生活过程中，现在有为比较简易的手工灌装，将瓶子放置在一电子称上，然后手动带动导管的往瓶子中添加原液，当看到电子称上数量接近预设数值时停止添加，经常需要将瓶子用手来来回回的拿动，费时费力，当使用自动灌装时还需要按照瓶子的不同规格根据喷头大小手动调整灌装的时间，生产效率低下。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种清洁化学用剂分装设备，可以方便的进行自动灌装，省时省力，可以灌装不同规格的瓶子，适用范围广，可以自动调节灌装时间，生产效率高，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁化学用剂分装设备，包括灌装箱，所述灌装箱的底部设有支撑腿，所述灌装箱的左侧设有进口，所述灌装箱的右侧设有出口，所述灌装箱的内侧中部设有电机，所述电机的输出轴与转轴的一端连接，所述转轴的侧面设有旋转板，所述旋转板的侧面设有卡槽，所述灌装箱的内侧底部设有挡板，所述灌装箱的侧面设有液箱，所述液箱的顶部设有PLC控制器，所述液箱的顶部与金属液管的进液端连接，所述金属液管的出液端与灌装器的进液端连接，所述灌装器的底部设有喷嘴，所述灌装器的底部设有激光感应器，PLC控制器的输入端电连接激光感应器的输出端，PLC控制器的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器的输出端电连接电机和灌装器的输入端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽共有四个，四个卡槽以圆形阵列方式分布于旋转板的侧面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一端与出口连接，挡板的另一端延伸至灌装箱的内侧中部。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述灌装器的内部设有液泵，液泵的进液端与金属液管的出液端连接，液泵的出液端与喷嘴的进液端连接，液泵的输入端电连接PLC控制器的输出端。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷嘴和激光感应器均与卡槽的位置对应。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本清洁化学用剂分装设备，可以方便的进行自动灌装，省时省力，可以灌装不同规格的瓶子，适用范围广，可以自动调节灌装时间，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构后视剖面图；
图3为本实用新型结构A部剖面图。
图中：1灌装箱、2支撑腿、3进口、4出口、5电机、6转轴、7旋转板、 8卡槽、9挡板、10液箱、11PLC控制器、12金属液管、13灌装器、14喷嘴、 15激光感应器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种清洁化学用剂分装设备，包括灌装箱1，灌装箱1的底部设有支撑腿2，灌装箱1的左侧设有进口 3，灌装箱1的右侧设有出口4，灌装箱1的内侧中部设有电机5，电机5的输出轴与转轴6的一端连接，转轴6的侧面设有旋转板7，旋转板7的侧面设有卡槽8，卡槽8共有四个，四个卡槽8以圆形阵列方式分布于旋转板7的侧面，灌装箱1的内侧底部设有挡板9，挡板9的一端与出口4连接，挡板9的另一端延伸至灌装箱1的内侧中部，灌装箱1的侧面设有液箱10，液箱10的顶部设有PLC控制器11，液箱10的顶部与金属液管12的进液端连接，金属液管12的出液端与灌装器13的进液端连接，灌装器13的底部设有喷嘴14，灌装器13的内部设有液泵，液泵的进液端与金属液管12的出液端连接，液泵的出液端与喷嘴14的进液端连接，液泵的输入端电连接PLC控制器11的输出端，灌装器13的底部设有激光感应器15，PLC控制器11的输入端电连接激光感应器15的输出端，喷嘴14和激光感应器15均与卡槽8的位置对应，用于检测瓶内液面高度，同时将采集到的数据传输给PLC控制器11，PLC控制器11的输入端电连接外部电源的输出端，PLC控制器11的输出端电连接电机5和灌装器13的输入端，PLC控制器11控制电机5和灌装器13均采用现有技术中常用的方法。
在使用时：将需要灌装的瓶子口朝上放在进口3处，打开PLC控制器11，控制电机5转动带动旋转板7转动，当卡槽经过进口3时，第一个瓶子进入卡槽8内旋转至对应喷嘴14的位置后停止电机5，启动激光感应器15，激光感应器15将空瓶的电信号传送给PLC控制器11，PLC控制器11控制灌装器 13内的液泵开始工作，液泵抽取液箱10内所需要灌装的液体，经过金属液管进入液泵的输入端，经过液泵的输出端从喷嘴14喷出，随着液位的提升激光传感器15记录数据并发送给PLC控制器11，达到指定液面时，PLC控制器11 关闭液泵，灌装停止，同时控制电机5转动，灌满的瓶子经过挡板9时被格挡后顺着出口滑出，灌装结束。
本实用新型可以方便的进行自动灌装，省时省力，可以使用激光感应器 15来检测灌装液面灌装不同规格的瓶子，适用范围广，可以根据激光感应器 15传送给PLC控制器11的信号来自动调节灌装时间，生产效率高。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。