一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置及其使用方法与流程

本发明涉及灌装设备技术领域，特别是涉及一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置及其使用方法。

背景技术：

桑葚酒是潮汕古老的果酒，是由桑椹果酿造的，它是水果酒之中的极品，具有滋补、养身及补血之功效。桑椹酒、桑椹干红含有丰富的花青素、白藜芦醇、氨基酸、维生素等生物活性成分和营养物质。桑葚酒饮用后，不但可以改善女性手脚冰冷毛病，更有补血、强身、益肝、补肾、明目等功效。

桑葚酒酿造后需要进行定量灌装才能贩卖。申请号为cn201510369983.0的中国专利，公开了一种简易果酒灌装装置。包括箱体、管道、体积流量控制器、灌装传送带、底座、装灌瓶、支撑杆、打塞装置，所述灌装传送带和支撑杆分别固定在底座上表面，所述灌装传送带正上方设有箱体和打塞装置，所述支撑杆分别固定箱体和打塞装置，所述管道顶端连接箱体底部，管道中部安装体积流量控制器，管道低部位于装灌瓶瓶口正上方，所述体积流量控制器用于检测流过管道的液体的体积，进而控制液体装灌。

上述专利存在灌装时每瓶的容量存在误差，准确度低的缺点。

技术实现要素：

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置及其使用方法。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置，包括下机架、控制器、加液管、储液箱，所述下机架上端后侧设置有后支撑板，所述后支撑板上方设置有灌装箱，所述灌装箱前表面上设置有所述控制器，所述控制器的型号为ky12s，所述灌装箱上方设置有所述储液箱，所述储液箱一侧上端设置有所述加液管，所述储液箱另一侧设置有声光报警器，所述声光报警器与所述控制器电连接，所述储液箱内部设置有自动加液浮球，所述下机架内部设置有高度调节气缸，所述高度调节气缸与所述控制器电连接，所述高度调节气缸上方设置有瓶体放置板，所述瓶体放置板上设置有瓶体限位槽，所述高度调节气缸一侧设置有输送带，所述输送带与所述控制器电连接，所述输送带靠近所述高度调节气缸的一端设置有连接板，所述高度调节气缸另一侧设置有高压储气罐，所述高压储气罐一侧设置有空压机，所述空压机与所述控制器电连接，所述高压储气罐上方设置有侧推瓶气缸，所述侧推瓶气缸与所述控制器电连接，所述侧推瓶气缸前方设置有圆弧形推板，所述灌装箱内部设置有灌装气缸，所述灌装气缸与所述控制器电连接，所述灌装气缸一侧设置有定量灌装缸，所述定量灌装缸内部设置有活塞板，所述定量灌装缸上方设置有进液管，所述进液管上设置有进液电磁阀，所述定量灌装缸下方设置有出液管，所述出液管上设置有出液电磁阀，所述进液电磁阀、所述出液电磁阀与所述控制器电连接，所述出液管下方设置有灌装枪，所述灌装枪上设置有液体流量计，所述液体流量计与所述控制器电连接。

进一步的，所述加液管通过螺母固定在所述储液箱侧壁上，所述自动加液浮球通过销轴与所述加液管固定在一起，所述储液箱内底部为锥形结构，所述储液箱内部最低端焊接有所述进液管，所述进液电磁阀通过管箍固定在所述进液管上。

进一步的，所述灌装气缸和所述定量灌装缸通过螺钉固定在所述灌装箱内部，所述活塞板滑动连接在所述定量灌装缸内部，所述活塞板通过螺钉与所述灌装气缸的活塞杆固定在一起。

进一步的，所述出液管焊接在所述定量灌装缸下端，所述进液管和所述出液管位于所述定量灌装缸的同一侧，所述出液电磁阀通过管箍固定在所述出液管上。

进一步的，所述灌装枪管箍与所述液体流量计连接在一起，所述液体流量计通过螺纹与所述出液管连接在一起。

进一步的，所述高度调节气缸通过螺钉固定在所述下机架内部，所述瓶体放置板通过螺钉固定在所述高度调节气缸的活塞杆上，所述瓶体限位槽成型在所述瓶体放置板上，所述瓶体放置板正对所述灌装枪设置。

进一步的，所述连接板通过螺钉固定在所述下机架内壁上，所述连接板的上表面与所述下机架的上表面向平，所述瓶体放置板处于最低端时所述瓶体限位槽的底面与所述连接板的上表面在同一平面上。

进一步的，所述侧推瓶气缸通过螺钉固定在所述下机架内部，所述圆弧形推板通过螺钉固定在所述侧推瓶气缸的活塞杆上，所述圆弧形推板的中轴线与所述瓶体限位槽的中轴线在同一竖直平面内且平行。

进一步的，所述空压机通过管道与所述高压储气罐相连接，所述高压储气罐通过管道与所述灌装气缸、所述高度调节气缸、所述侧推瓶气缸相连接。

本发明还提供一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置的使用方法，应用于上述用于桑葚果酒酿造的灌装装置中，所述加液管连接有果酒供液管，当所述储液箱内部液位下降时，所述自动加液浮球旋转使得果酒通过所述加液管流入所述储液箱内部，随着液位的升高，所述自动加液浮球上浮重新堵住供液口，进行灌装时，将灌装瓶放在所述瓶体放置板上的所述瓶体限位槽内，通过所述控制器设置灌装的容量，然后启动机器，所述控制器控制所述灌装气缸启动带动所述活塞板到达合适的位置，使得所述定量灌装缸内容量与设定的灌装量相同，所述进液电磁阀打开使得所述储液箱内部的果酒通过所述进液管流入所述定量灌装缸内部，然后所述进液电磁阀闭合，所述出液电磁阀打开，果酒通过所述出液管进入所述灌装枪内，通过所述灌装枪的出液孔流到灌装容器内，通过所述灌装气缸带动所述活塞板向所述出液管处移动将所述定量灌装缸内部的果酒全部挤出，完成灌装，所述液体流量计检测每次灌装时的灌装量并将数据传递到所述控制器，当实际灌装量与设定的灌装量不符时，所述控制器控制所述声光报警器发出声光报警信号，同时控制机器停止工作，正常灌装完成后，所述高度调节气缸收缩带动所述瓶体放置板下降到与所述连接板同高，然后所述侧推瓶气缸启动带动所述圆弧形推板移动将所述瓶体放置板上的灌装容器推到所述输送带上运输走，所述空压机可以在所述控制器的控制下启动补充所述高压储气罐内的高压气体，避免气压不稳影响气缸的正常使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、可以自动完成灌装工作，而且可以自动将灌装后的容器送走，降低工作强度；

2、采用活塞缸进行溶液的定量灌装，可以保证灌装容积的恒定，避免重力测量时因为密度不同造成的误差；

3、可以对每次灌装量进行检测，发现故障时可自动停机，可以方便快速进行维修，避免大批不合格品的出现造成巨大经济损失。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置的主视结构简图；

图2是本发明所述一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置的储液箱内部结构示意图；

图3是本发明所述一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置的灌装箱内部结构示意图；

图4是本发明所述一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置的下机架内部结构示意图；

图5是本发明所述一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置电路结构流程框图。

附图标记说明如下：

1、下机架；2、后支撑板；3、控制器；4、灌装箱；5、加液管；6、储液箱；7、声光报警器；8、液体流量计；9、灌装枪；10、输送带；11、自动加液浮球；12、灌装气缸；13、进液管；14、进液电磁阀；15、定量灌装缸；16、出液电磁阀；17、出液管；18、活塞板；19、空压机；20、高压储气罐；21、高度调节气缸；22、连接板；23、瓶体限位槽；24、瓶体放置板；25、圆弧形推板；26、侧推瓶气缸。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

如图1-图5所示，一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置，包括下机架1、控制器3、加液管5、储液箱6，所述下机架1上端后侧设置有后支撑板2，所述后支撑板2上方设置有灌装箱4，所述灌装箱4前表面上设置有所述控制器3，所述控制器3的型号为ky12s，所述灌装箱4上方设置有所述储液箱6，所述储液箱6一侧上端设置有所述加液管5，所述储液箱6另一侧设置有声光报警器7，所述声光报警器7与所述控制器3电连接，所述储液箱6内部设置有自动加液浮球11，所述下机架1内部设置有高度调节气缸21，所述高度调节气缸21与所述控制器3电连接，所述高度调节气缸21上方设置有瓶体放置板24，所述瓶体放置板24上设置有瓶体限位槽23，所述高度调节气缸21一侧设置有输送带10，所述输送带10与所述控制器3电连接，所述输送带10靠近所述高度调节气缸21的一端设置有连接板22，所述高度调节气缸21另一侧设置有高压储气罐20，所述高压储气罐20一侧设置有空压机19，所述空压机19与所述控制器3电连接，所述高压储气罐20上方设置有侧推瓶气缸26，所述侧推瓶气缸26与所述控制器3电连接，所述侧推瓶气缸26前方设置有圆弧形推板25，所述灌装箱4内部设置有灌装气缸12，所述灌装气缸12与所述控制器3电连接，所述灌装气缸12一侧设置有定量灌装缸15，所述定量灌装缸15内部设置有活塞板18，所述定量灌装缸15上方设置有进液管13，所述进液管13上设置有进液电磁阀14，所述定量灌装缸15下方设置有出液管17，所述出液管17上设置有出液电磁阀16，所述进液电磁阀14、所述出液电磁阀16与所述控制器3电连接，所述出液管17下方设置有灌装枪9，所述灌装枪9上设置有液体流量计8，所述液体流量计8与所述控制器3电连接。

本实施例中，所述加液管5通过螺母固定在所述储液箱6侧壁上，所述自动加液浮球11通过销轴与所述加液管5固定在一起，所述储液箱6内底部为锥形结构，所述储液箱6内部最低端焊接有所述进液管13，所述进液电磁阀14通过管箍固定在所述进液管13上。

本实施例中，所述灌装气缸12和所述定量灌装缸15通过螺钉固定在所述灌装箱4内部，所述活塞板18滑动连接在所述定量灌装缸15内部，所述活塞板18通过螺钉与所述灌装气缸12的活塞杆固定在一起。

本实施例中，所述出液管17焊接在所述定量灌装缸15下端，所述进液管13和所述出液管17位于所述定量灌装缸15的同一侧，所述出液电磁阀16通过管箍固定在所述出液管17上。

本实施例中，所述灌装枪9管箍与所述液体流量计8连接在一起，所述液体流量计8通过螺纹与所述出液管17连接在一起。

本实施例中，所述高度调节气缸21通过螺钉固定在所述下机架1内部，所述瓶体放置板24通过螺钉固定在所述高度调节气缸21的活塞杆上，所述瓶体限位槽23成型在所述瓶体放置板24上，所述瓶体放置板24正对所述灌装枪9设置。

本实施例中，所述连接板22通过螺钉固定在所述下机架1内壁上，所述连接板22的上表面与所述下机架1的上表面向平，所述瓶体放置板24处于最低端时所述瓶体限位槽23的底面与所述连接板22的上表面在同一平面上。

本实施例中，所述侧推瓶气缸26通过螺钉固定在所述下机架1内部，所述圆弧形推板25通过螺钉固定在所述侧推瓶气缸26的活塞杆上，所述圆弧形推板25的中轴线与所述瓶体限位槽23的中轴线在同一竖直平面内且平行。

本实施例中，所述空压机19通过管道与所述高压储气罐20相连接，所述高压储气罐20通过管道与所述灌装气缸12、所述高度调节气缸21、所述侧推瓶气缸26相连接。

本发明还提供一种用于桑葚果酒酿造的灌装装置的使用方法，应用于上述用于桑葚果酒酿造的灌装装置中，所述加液管5连接有果酒供液管，当所述储液箱6内部液位下降时，所述自动加液浮球11旋转使得果酒通过所述加液管5流入所述储液箱6内部，随着液位的升高，所述自动加液浮球11上浮重新堵住供液口，进行灌装时，将灌装瓶放在所述瓶体放置板24上的所述瓶体限位槽23内，通过所述控制器3设置灌装的容量，然后启动机器，所述控制器3控制所述灌装气缸12启动带动所述活塞板18到达合适的位置，使得所述定量灌装缸15内容量与设定的灌装量相同，所述进液电磁阀14打开使得所述储液箱6内部的果酒通过所述进液管13流入所述定量灌装缸15内部，然后所述进液电磁阀14闭合，所述出液电磁阀16打开，果酒通过所述出液管17进入所述灌装枪9内，通过所述灌装枪9的出液孔流到灌装容器内，通过所述灌装气缸12带动所述活塞板18向所述出液管17处移动将所述定量灌装缸15内部的果酒全部挤出，完成灌装，所述液体流量计8检测每次灌装时的灌装量并将数据传递到所述控制器3，当实际灌装量与设定的灌装量不符时，所述控制器3控制所述声光报警器7发出声光报警信号，同时控制机器停止工作，正常灌装完成后，所述高度调节气缸21收缩带动所述瓶体放置板24下降到与所述连接板22同高，然后所述侧推瓶气缸26启动带动所述圆弧形推板25移动将所述瓶体放置板24上的灌装容器推到所述输送带10上运输走，所述空压机19可以在所述控制器3的控制下启动补充所述高压储气罐20内的高压气体，避免气压不稳影响气缸的正常使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。