一种用于保健酒生产线的抽真空机及方法与流程

本发明涉及抽真空机领域，特别涉及一种用于保健酒生产线的抽真空机及方法。

背景技术：

抽真空机采用真空泵将固定容器内的空气抽出，大都用于食品、药品等包装领域，专利名：一种抽真空机(专利号：cn206654228u)添加了放置槽、支撑台、弹簧活塞减震器、弹性减震片以及底座，该设计实现了对震动进行过滤的功能，解决了现有的真空机在工作的过程中，产生的震动较大，伴随着震动而来的是噪音较大，产生了噪音污染的问题，但在使用过程中抽真空机需要将真空室内的空气完全抽出，真空室内的容积较大，需要耗费的能量较多，并且需要花费大量的时间。

因此，发明一种用于保健酒生产线的抽真空机及方法来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于保健酒生产线的抽真空机及方法，利用安放座、密封罐、电机与螺杆，当需要对保健酒酒瓶进行真空处理时，人们可以将灌装完毕的酒瓶放置在安放座的固定环内，接着启动电机，电机会带动螺杆进行旋转，从而将螺杆慢慢旋转下推，液压杆也会跟随螺杆进行转动下移，直到密封罐将安放座盖住，电机会继续转动，这时密封罐会通过液压杆转动开始旋转，密封罐内壁与安放座的外表面均设置有螺纹，密封罐通过螺纹与安放座进行连接密封，连接完毕后，酒瓶就会处在一个制造的狭小密封环境内，接着启动真空泵，真空泵会通过抽气管从通孔处抽取密封罐内的空气，只需耗费较少的能量，并且节约了较多时间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于保健酒生产线的抽真空机，包括底座，所述底座的内部固定安装有真空泵，所述真空泵的顶端固定连接有若干根抽气管，所述底座的顶端固定安装有工作台，所述底座的后端外表面焊接有主架，所述主架的内部顶端固定安装有若干个电机，所述电机的底端固定连接有导套，所述导套的内部设置有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有密封罐，所述工作台的上端外表面固定安装有若干个安放座，若干个所述安放座呈一字型排列，所述安放座的顶端外表面开设有若干个通孔，若干个所述通孔呈环形排列，所述安放座的上端固定安装有固定环，所述安放座与固定环为一体式连接，所述液压杆的顶端固定连接有推板，所述推板卡设在密封罐的内部，所述固定环的顶端与安放座的底部固定连接。

优选的，所述推板的底端焊接有连接柱，所述连接柱的内部固定安装有导柱，所述导柱的顶端与推板的底端焊接，所述连接柱与导柱之间设置有轴承。

优选的，所述导柱的外表面套设有活动块，所述导柱与活动块为螺纹式连接。

优选的，所述活动块的两侧外表面固定安装有两个小型气缸，两个所述小型气缸呈对称排列，所述活动块的底端设置有瓶盖，所述活动块与瓶盖通过小型气缸固定连接。

优选的，所述密封罐的内壁与安放座的外表面均设置有螺纹，所述密封罐与安放座通过螺纹固定连接。

一种用于保健酒生产线的抽真空方法，包括所述的用于保健酒生产线的抽真空机，还包括以下步骤：

s1：将灌装完毕的酒瓶放置在安放座的固定环内；

s2：启动电机，电机会带动螺杆进行旋转；

s3：将螺杆慢慢旋转下推，液压杆固定连接在螺杆的底端，液压杆也会跟随螺杆进行转动下移，直到密封罐将安放座盖住，电机会继续转动；

s4：密封罐通过液压杆转动开始旋转，密封罐内壁与安放座的外表面均设置有螺纹，密封罐通过螺纹与安放座进行连接密封；

s5：连接完毕后，酒瓶处在一个制造的狭小密封环境内；

s6：启动真空泵，真空泵通过抽气管从通孔处抽取密封罐内的空气。

本发明的技术效果和优点：

(1)本发明通过设置安放座、密封罐、电机与螺杆，当需要对保健酒酒瓶进行真空处理时，人们可以将灌装完毕的酒瓶放置在安放座的固定环内，接着启动电机，电机会带动螺杆进行旋转，从而将螺杆慢慢旋转下推，液压杆也会跟随螺杆进行转动下移，直到密封罐将安放座盖住，电机会继续转动，这时密封罐会通过液压杆转动开始旋转，密封罐内壁与安放座的外表面均设置有螺纹，密封罐通过螺纹与安放座进行连接密封，连接完毕后，酒瓶就会处在一个制造的狭小密封环境内，接着启动真空泵，真空泵会通过抽气管从通孔处抽取密封罐内的空气，只需耗费较少的能量，并且节约了较多时间。

(2)本发明通过设置推板、导柱、连接柱、活动块，当酒瓶进行真空处理后，人们可以启动液压杆，通过液压杆推动推板，使用推板将连接柱下推，连接柱与活动块之间通过轴承固定连接，并且导柱下半部分的外表面设置有螺纹，活动块与导柱通过螺纹进行连接，连接柱为中空结构，在使用连接柱推动活动块的过程中，活动块会通过螺纹在连接柱的一端转动，并且活动块底端通过小型气缸固定有瓶盖，活动块在旋转的过程中，会将瓶盖拧在酒瓶的瓶口，进行固定，固定完毕后，小型气缸会将活塞杆收回，将瓶盖松开，完成对酒瓶的封口，节约大量人力，并且设置结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明工作台的俯视图；

图3为本发明安放座的结构示意图；

图4为本发明密封罐的剖视图；

图5为本发明a处的放大图。

图中：1底座、2真空泵、3抽气管、4工作台、5主架、6电机、7导套、8螺杆、9液压杆、10密封罐、11安放座、12通孔、13固定环、14推板、15连接柱、16导柱、17活动块、18小型气缸、19瓶盖。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供了如图1-5所示的为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于保健酒生产线的抽真空机，包括底座1，所述底座1的内部固定安装有真空泵2，所述真空泵2的顶端固定连接有若干根抽气管3，所述底座1的顶端固定安装有工作台4，所述底座1的后端外表面焊接有主架5，所述主架5的内部顶端固定安装有若干个电机6，所述电机6的底端固定连接有导套7，所述导套7的内部设置有螺杆8，所述螺杆8的底端固定连接有液压杆9，所述液压杆9的底端固定安装有密封罐10，所述工作台4的上端外表面固定安装有若干个安放座11，若干个所述安放座11呈一字型排列，所述安放座11的顶端外表面开设有若干个通孔12，若干个所述通孔12呈环形排列，所述安放座11的上端固定安装有固定环13，所述安放座11与固定环13为一体式连接，所述液压杆9的顶端固定连接有推板14，所述推板14卡设在密封罐10的内部。

进一步的，在上述方案中，所述推板14的底端焊接有连接柱15，所述连接柱15的内部固定安装有导柱16，所述导柱16的顶端与推板14的底端焊接，所述连接柱15与导柱16之间设置有轴承，在使用连接柱15推动活动块17的过程中，活动块17会通过螺纹在连接柱15的一端转动；

进一步的，在上述方案中，所述导柱16的外表面套设有活动块17，所述导柱16与活动块17为螺纹式连接；

进一步的，在上述方案中，所述活动块17的两侧外表面固定安装有两个小型气缸18，两个所述小型气缸18呈对称排列，所述活动块17的底端设置有瓶盖19，所述活动块17与瓶盖19通过小型气缸18固定连接，活动块17在旋转的过程中，会将瓶盖19拧在酒瓶的瓶口，进行固定；

进一步的，在上述方案中，所述密封罐10的内壁与安放座11的外表面均设置有螺纹，所述密封罐10与安放座11通过螺纹固定连接，密封罐10通过螺纹与安放座11进行连接密封；

进一步的，在上述方案中，所述固定环13的顶端与安放座11的底部固定连接，真空泵2会通过抽气管3从通孔12处抽取密封罐10内的空气。

本发明工作方式：

参照说明书附图1-3，当需要对保健酒酒瓶进行真空处理时，人们可以将灌装完毕的酒瓶放置在安放座11的固定环13内，接着启动电机6，电机6会带动螺杆8进行旋转，从而将螺杆8慢慢旋转下推，液压杆9固定连接在螺杆8的底端，液压杆9也会跟随螺杆8进行转动下移，直到密封罐10将安放座11盖住，电机6会继续转动，这时密封罐10会通过液压杆9转动开始旋转，密封罐10内壁与安放座11的外表面均设置有螺纹，密封罐10通过螺纹与安放座11进行连接密封，连接完毕后，酒瓶就会处在一个制造的狭小密封环境内，接着启动真空泵2，真空泵2会通过抽气管3从通孔12处抽取密封罐10内的空气，只需耗费较少的能量，并且节约了较多时间；

参照说明书附图4-5，当酒瓶进行真空处理后，人们可以启动液压杆9，通过液压杆9推动推板14，使用推板14将连接柱15下推，连接柱15与活动块17之间通过轴承固定连接，并且导柱16下半部分的外表面设置有螺纹，活动块17与导柱16通过螺纹进行连接，连接柱15为中空结构，在使用连接柱15推动活动块17的过程中，活动块17会通过螺纹在连接柱15的一端转动，并且活动块17底端通过小型气缸18固定有瓶盖19，活动块17在旋转的过程中，会将瓶盖19拧在酒瓶的瓶口，进行固定，固定完毕后，小型气缸18会将活塞杆收回，将瓶盖19松开，完成对酒瓶的封口，节约大量人力，并且设置结构简单，操作方便。

实施例2

一种用于保健酒生产线的抽真空方法，包括所述的用于保健酒生产线的抽真空机，还包括以下步骤：

s1：将灌装完毕的酒瓶放置在安放座11的固定环13内；

s2：启动电机6，电机6会带动螺杆8进行旋转；

s3：将螺杆8慢慢旋转下推，液压杆9固定连接在螺杆8的底端，液压杆9也会跟随螺杆8进行转动下移，直到密封罐10将安放座11盖住，电机6会继续转动；

s4：密封罐10通过液压杆9转动开始旋转，密封罐10内壁与安放座11的外表面均设置有螺纹，密封罐10通过螺纹与安放座11进行连接密封；

s5：连接完毕后，酒瓶处在一个制造的狭小密封环境内；

s6：启动真空泵2，真空泵2通过抽气管3从通孔12处抽取密封罐10内的空气。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。