本实用新型属于压缩空气系统技术领域，具体的为一种压缩空气管网间气量调度装置。
背景技术：
压缩空气系统广泛应用于石油、化工、冶金、热电、化纤等各领域中。压缩空气用气设备品种类型繁多，对于供给的压缩空气的压力值的要求也各有不同。很多企业都会根据不同用气设备对压缩空气压力值要求高低的不同，设置2条或者多条不同压力等级的压缩空气管网。伴随而来的是这种方式有时会造成高压供气能力过剩，而低压供气量又不足的情况。部分企业通过新购置低压产气设备的办法解决，但这对企业来说又是较大的设备投入。部分企业通过设置有连通管路来调度高压余气至低压管网，但往往在连通管路没有设置任何控制装置，由于压缩气体会自发的向低压侧流动，这就造成高压管网向低压管网的连通调度量得不到有效控制，管网稳定性降低，甚至会造成高压管网侧的有害波动的产生。因此需要一种更经济且可行的方案。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种压缩空气管网间气量调度装置，用于对高压管网向低压管网的调度供气量进行控制，在充分发挥目前产气设备能力的同时，又使整个压缩空气系统运行更稳定。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种压缩空气管网间气量调度装置，包括设置在高压管网与低压管网之间的连接管路，所述连接管路上设有电动调节阀和用于控制所述电动调节阀开度的控制箱，所述控制箱内设有信号处理模块、与所述信号处理模块电连接的PID调节器和与所述PID调节器电连接的动力电路；所述信号处理模块上电连接设有用于检测高压管网压力的第一压力传感器和用于检测低压管网压力的第二压力传感器，所述动力电路与所述电动调节阀电连接。
进一步，所述连接管路上设有手动球阀。
进一步，所述手动球阀设置为两个并分别位于所述电动调节阀的两侧。
进一步，所述控制箱上还设有人机交互单元。
进一步，所述人机交互单元包括电压显示仪表、电流显示仪表和触控屏。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的压缩空气管网间气量调度装置，通过在连接管路上设置电动调节阀，并利用控制箱控制电动调节阀的开度，其原理如下：信号处理模块接收来自第一压力传感器和第二压力传感器的压力检测数据，PID调节器将高压管网和低压管网的设定允许压力值范围与压力检测数据进行比较，而后动力电路根据比较结果控制电动调节阀的开度，如此，即可用于对高压管网向低压管网的调度供气量进行控制，有条件的增加或较小调度量，甚至暂时性的切断连通管路，在充分发挥目前产气设备能力的同时，又使整个压缩空气系统运行更稳定。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型压缩空气管网间气量调度装置实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，为本实用新型压缩空气管网间气量调度装置实施例的结构示意图。本实施例的压缩空气管网间气量调度装置，包括设置在高压管网与低压管网之间的连接管路13，连接管路13上设有电动调节阀14和用于控制电动调节阀14开度的控制箱11，控制箱11内设有信号处理模块、与信号处理模块电连接的PID调节器和与PID调节器电连接的动力电路；信号处理模块上电连接设有用于检测高压管网压力的第一压力传感器12和用于检测低压管网压力的第二压力传感器15，动力电路与电动调节阀14电连接。
具体的，连接管路13上设有手动球阀16，本实施例的手动球阀16设置为两个并分别位于电动调节阀14的两侧，用于在检修维护时切断连接管路13。本实施例的控制箱11上还设有人机交互单元，人机交互单元包括电压显示仪表、电流显示仪表和触控屏，方便操作人员操作和读取数据。
其中，第一压力传感器12和第二压力传感器15分别用于采集高压管网和低压管网的压力信号，信号处理模块将其转换成标准模拟信号；PID调节器将高压管网和低压管网的设定允许压力值范围与压力检测数据进行比较，最后利用动力电路对电动调节阀14进行开度的调节，电动调节阀14用于根据控制箱11输出的调节值对高压管网向低压管网的调度压缩空气量进行调节。
下面通过具体实例对本实施例压缩空气管网间气量调度装置的控制方式和逻辑进行说明。
以某电器元件生产企业为例，该企业设置有2条不同压力等级的管网，分别为0.8Mpa高压管网和0.5Mpa低压管网。各条件值如下：
高压管网预设的允许压力范围值为0.7-0.8Mpa，当管网压力值＜0.7Mpa，压缩机加载，管网压力值＞0.8Mpa，压缩机卸载，实际情况是高压产气设备能力有过剩，常出现卸载现象；
低压管网预设的允许压力范围值为0.4-0.5Mpa，当管网压力值＜0.4Mpa，压缩机加载，管网压力值＞0.5Mpa，压缩机卸载，实际情况是由于低压产气设备本身能力有限，压缩机几乎没有卸载运行的情况，低压管网的压力值常出现＜0.4Mpa，但压缩机已经满载运行，生产只能在＜0.4Mpa时勉强进行，存在风险；
安装本实施例压缩空气管网间气量调度装置后，控制方式及逻辑如下：
1.当第二压力传感器15检测的低压管网压力值＜0.4Mpa且第一压力传感器12检测的高压管网压力值＞0.7Mpa，则电动调节阀14打开或增加开度，增加高压管网向低压管网的压缩空气调度量。此过程中：
1）若第二压力传感器15检测的低压管网压力值逐渐上升但未达＞0.45Mpa，则保持电动调节阀14的开度不再增加。
2）若第二压力传感器15检测的低压管网压力值逐渐上升至＞0.47Mpa，则减小电动调节阀14的开度，避免过度调度，造成低压供气机组卸载。
3）若第二压力传感器15检测的低压管网压力值逐渐下降至＜0.43Mpa时，则保持电动调节阀14的开度不再减小。
整个过程中，高压管网供气设备始终按照高压管网预设允许的压力范围值（0.7-0.8Mpa）运行，按照需求加卸载。
2.当出现极端的情况，即第二压力传感器15检测的低压管网压力值＜0.4Mpa且第一压力传感器12检测的高压管网压力值也＜0.7Mpa，根据以往的运行经验，低压设备对供气的要求低于高压设备，控制柜11预设有优先保证高压设备供气的基本原则逻辑，此时减小甚至切断电动调节阀14，以保证高压设备的正常运行；待高压管网负荷下降或高压产气设备产气增加，使第一压力传感器12检测的高压管网压力值＞0.7Mpa时，才允许打开或增加电动调节阀14开度。
本实施例很好的利用了高压产气设备的过剩能力，给低压管网调度压缩空气，在保证高压管网自身安全可靠运行的基础上，有条件的使低压管网也更安全可靠的运行，以较低的投入使问题得到解决。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。