本实用新型涉及一种管道缺陷检测仪，特别是一种压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪。
背景技术：
集输管道包括从单个油(气)井到油(气)处理厂(或处理装置)的出油(气)管道,以及从处理厂到油(气)库或长输管道首站的集油(气)管道。集输管道的特点是口径小，压力低，管材多采用钢管，近年来在国外各种规格的塑料管已有一定的应用。
随着能源建设和人们生活的需要，油气输送管道越建越长，管道的安全问题也越来越重要。油气输送管道在长时间受到外部环境腐蚀以及内部油气腐蚀和压力的情况下容易发生断裂或破损，导致油气泄漏，不仅污染了自然环境，对人体有一定的伤害，严重时还可能会造成人身伤亡。现有的管道缺陷防泄漏检测普遍存在结构复杂、松散、占地面积大的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪，解决的技术问题是如何提高结构紧凑性。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪，包括压力传感器、信号处理器和与信号处理器相连的无线信号发射器，所述的压力传感器通过信号线与信号处理器相连，其特征在于，还包括呈直管状的外壳，且外壳上具有外螺纹，所述的外壳的外侧壁上开设有与外壳同轴的环形凹槽，且环形凹槽内设有0形圈；所述的外壳内滑动设置有活塞，活塞将外壳的内腔分成互不连通的上腔和下腔，且上腔和下腔沿外壳的轴向分布，所述的下腔内设有截面呈T形的支架，支架由杆部和与外壳螺接的头部组成，头部位于活塞和杆部之间，且杆部的下端伸出下腔；所述的压力传感器固定在头部的顶面上并与活塞相抵，所述的支架上贯穿开设有螺纹孔，螺纹孔的两端分别位于头部和杆部上，所述的信号处理器包括壳体，且壳体螺接在螺纹孔内，所述的信号线位于杆部内，且无线信号发射器固定在杆部的外侧壁上。
本检测仪还包括与无线信号发射器相匹配的接收器。
实际安装时，接收器通过线缆与服务器相连，以将数据传输至服务器内；集输管道上设有与外壳匹配的螺纹安装孔，外壳上端螺接在螺纹安装孔内，且此时，0形圈的外周面与螺纹安装孔的孔壁相抵，使外壳和集输管道之间形成可靠密封。
使用时，活塞在集输管道内的油压作用下紧压在压力传感器上，压力传感器受压产生的信号通过信号线等部件最终传递到服务器上，并与储存在服务器内的标准压力值进行对比，如果压力传感器检测出的压力小于标准压力值，则集输管道存在泄漏点；反之，集输管道不存在缺陷。
压力传感器、信号处理器等部件均设置在外壳内部，这样便可有效减少各零部件之间的距离，来提高检测仪的结构紧凑性；同时，只需将外壳旋入到集输管道上的螺纹安装孔内便可实现检测，具有安装和使用方便的优点。
在上述的压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪中，所述的活塞包括呈柱状的本体，且本体竖直设置在下腔内，所述的本体的侧壁上开设有与本体同轴的环形卡槽，所述的环形卡槽至少有两个且沿本体的轴向分布，每个所述的环形卡槽内均设有密封圈，且密封圈的外侧壁与外壳的内侧壁相抵。
在上述的压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪中，所述的外壳的内壁上具有呈环状的限位部，且限位部和外壳两者的中心轴线共线，所述的限位部位于本体和支架之间，且本体的直径大于限位部的内径，所述的本体的下端面上具有呈柱状凸出且与压力传感器相抵的抵靠部，且限位部套在抵靠部外。压力传感器、无线信号发射器和信号处理器均固定在支架上，支架的头部与外壳螺接且支架的杆部下端伸出外壳，这样便可通过旋转杆部使支架完全脱离外壳，从而有效方便压力传感器等部件的更换或维修。当支架完全脱离外壳时，活塞会与限位部相抵进行限位，防止在更换或维修过程中集输管道内的油液泄漏。
在上述的压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪中，所述的头部的顶面上垂直固定有限位柱，且限位柱的顶面与限位部的底面相抵。在限位柱和限位部的配合下，使支架一次性安装到位，来提高检测仪的组装方便性。
在上述的压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪中，所述的限位部和外壳为一体式结构。
与现有技术相比，本压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪具有以下优点：
1、压力传感器、信号处理器等部件均设置在外壳内部，这样便可有效减少各零部件之间的距离，来提高检测仪的结构紧凑性；同时，只需将外壳旋入到集输管道上的螺纹安装孔内便可实现检测，具有安装和使用方便的优点。
2、压力传感器、无线信号发射器和信号处理器均固定在支架上，支架的头部与外壳螺接且支架的杆部下端伸出外壳，这样便可通过旋转杆部使支架完全脱离外壳，从而有效方便压力传感器等部件的更换或维修。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图中，1、压力传感器；2、信号处理器；3、无线信号发射器；4、外壳；4a、上腔；4b、下腔；4c、限位部；5、活塞；5a、本体；5b、密封圈；5c、抵靠部；6、支架；6a、螺纹孔；7、0形圈；8、限位柱；9、信号线；10、接收器；11、集输管道。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，本压力流体集输管道安全防泄漏缺陷检测仪由压力传感器1、信号处理器2、无线信号发射器3、外壳4、活塞5、支架6等组成。
其中，外壳4呈直管状且外壳4的两端均敞口。如图1所示，外壳4的外侧壁上具有外螺纹，该外侧壁上开设有与外壳4同轴的环形凹槽，且环形凹槽内设有0形圈7。外壳4内滑动设置有活塞5，活塞5将外壳4的内腔分成互不连通的上腔4a和下腔4b，且上腔4a和下腔4b沿外壳4的轴向分布。在本实施例中，活塞5的具体结构如下：活塞5包括呈柱状的本体5a，且本体5a竖直设置在下腔4b内；本体5a的侧壁上开设有与本体5a同轴的环形卡槽，环形卡槽至少有两个且沿本体5a的轴向分布，每个环形卡槽内均设有密封圈5b，且密封圈5b的外侧壁与外壳4的内侧壁相抵。优选环形卡槽的数量为2个，即此时，密封圈5b的数量也为2个。
支架6设于下腔4b内，该支架6的截面呈T形，且支架6由杆部和头部组成。其中，头部位于杆部和活塞5之间，且头部与外壳4相螺接；杆部的下端伸出下腔4b。压力传感器1固定在头部的顶面上并与活塞5相抵。进一步说明，本体5a的下端面上具有呈柱状凸出的抵靠部5c，且活塞5通过抵靠部5c与压力传感器1相抵。
更进一步地，外壳4的内壁上具有呈环状的限位部4c，限位部4c和外壳4为一体式结构且两者的中心轴线共线。限位部4c位于本体5a和支架6之间，本体5a的直径大于限位部4c的内径，抵靠部5c的直接小于限位部4c的内径，且限位部4c套在抵靠部5c外。头部的顶面上垂直固定有限位柱8，且限位柱8的顶面与限位部4c的底面相抵。在限位柱8和限位部4c的配合下，使支架6一次性安装到位，来提高检测仪的组装方便性。
支架6上设有沿竖直方向贯穿设置的螺纹孔6a，且螺纹孔6a的两端分别位于头部和杆部上。信号处理器2包括壳体和设于壳体内的数据采集模块。其中，壳体螺接在螺纹孔6a内，压力传感器1的输出端口通过信号线9与数据采集模块的输入端口相连，且信号线9位于杆部内。无线信号发射器3固定在杆部的外侧壁上，且数据采集模块的输出端口通过电缆与无线信号发射器3的输入端口相连。本装置还包括一与无线信号发射器3相匹配的接收器10，且接收器10能够接受无线发射器发出的无线信号。
在本实施例中，压力传感器1、信号处理器2、无线信号发射器3和接收器10的结构以及连接方式均是现有的，具体可以参考中国专利智能体重秤【申请号:201520281384.9】或神经外科检查用叩击锤装置【申请号：CN201620689351.2】。
实际安装时，接收器10通过线缆与服务器(未图示)相连，以将数据传输至服务器内；集输管道11上设有与外壳4匹配的螺纹安装孔，外壳4上端螺接在螺纹安装孔内，且此时，0形圈7的外周面与螺纹安装孔的孔壁相抵，使外壳4和集输管道11之间形成可靠密封。
使用时，活塞5在集输管道11内的油压作用下紧压在压力传感器1上，压力传感器1受压产生的信号通过信号线9等部件最终传递到服务器上，并与储存在服务器内的标准压力值进行对比，如果压力传感器1检测出的压力小于标准压力值，则集输管道11存在泄漏点；反之，集输管道11不存在缺陷。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。