基于传感器控制的压力流体集输管道防泄漏实时监测装置的制作方法

文档序号:16791411发布日期:2019-02-01 19:38阅读:248来源:国知局
基于传感器控制的压力流体集输管道防泄漏实时监测装置的制作方法

本实用新型涉及油气管道泄漏修补技术领域,具体是基于传感器控制的压力流体集输管道防泄漏实时监测装置。



背景技术:

目前国内外管线泄漏实时监测系统都是通过检测泄漏造成的异常状态来检测泄漏的。主要包括以下检测方法:(1)流量平衡法和压力差法:该方法是基于物质守恒和能量守恒来判断泄漏的发生,其缺点是无法定位。(2)应力波法:该方法是利用流体泄漏时引发的沿管壁传播的应力波来判断泄漏和定位,其缺点是对外带包层或埋地的应力波信号衰减很快的管道,长距离难以检测到。(3)管内探测器法:该方法是将探测球从一端放入管道内,顺流而下,利用超声波技术、漏磁技术等采集管壁信息,从另一端取出,进行数据分析和处理,该方法的缺点是造价高、对管道条件要求严,不能长时间连续监测。(4)负压波法:该方法是近年来国际上颇受重视的管道泄漏检测方法,它利用管道突然泄漏时,会引发在流体中传播的瞬态负压波,通过捕捉负压波传播到上下游的时间差来定位,其缺点是由于该方法受运行瞬态的影响,所以系统灵敏度不高。

油气集输管道由于流动属于气液两相流动,十分复杂,压力波衰减很快,无法用上述装置及方法检测泄漏。现有的通过油气集输管道检测管对油气泄漏进行检测的方法,在进行检测时不能检测到具体的泄漏位置,不便于检测到泄漏后的维修工作。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供基于传感器控制的压力流体集输管道防泄漏实时监测装置,它具有很高的灵敏度,不仅能够实现实时检测油气管道的泄漏,而且可以检测到具体的油气泄漏位置,方便检测到泄漏后的维修工作。

本实用新型为实现上述目的,通过以下技术方案实现:

基于传感器控制的压力流体集输管道防泄漏实时监测装置,包括管道,靠近所述管道的外壁平行设置有检测管,所述检测管的外壁上设置有扎带,所述管道和检测管通过扎带固定连接,所述检测管内设置有移动检测单元,所述移动检测单元包括连接架,所述连接架的两端均设置有与检测管相适应的皮碗,所述皮碗将检测管密封,所述连接架的底部设置有传感装置,所述传感装置包括传感器、单片机、GPS模块和GPRS模块,所述传感器、GPS模块和GPRS模块均与单片机信号连接,所述检测管的两端均设置有气压泵,所述气压泵进气口处设置有干燥器。

所述传感器为湿度传感器,所述干燥器是装有硅胶干燥器和碳过滤器的干燥装置。

所述检测管的外壁上设置有无线充电发射装置,所述移动检测单元上设置有相应的无线充电接收装置。

所述气压泵上设置有控制器,所述控制器内设置有定时器。

对比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

1、本实用新型具有很高的灵敏度,能够实现实时检测油气管道的泄漏。所述检测管平行设在油气管道的外壁上,当所述油气管道发生泄漏后,泄漏出的油气能够渗透到所述检测管中,所述检测管内的移动检测单元上设置有检测油气泄露的传感器,当所述传感器检测到油气泄漏后可以将检测到的信号传递到单片机上,所述单片机通过GPRS模块将信号无线传输到接收设备上,这样可以在油气发生泄漏的第一时间发出警报,避免油气的大量损失。

2、本实用新型可以检测到具体的油气泄漏位置,方便检测到泄漏后的维修工作。所述气压泵向检测管内充气,推动所述移动检测单元在检测管内移动,当所述移动检测单元上的传感器检测到油气泄漏后,可以将检测到的信号传递到单片机上,因所述移动检测单元在气压泵的作用下是一直在检测管内移动的,故所述单片机上接收到的信息是连续的,所述单片机通过GPRS模块将油气泄漏的连续信号无线传输到接收设备上,看管接收设备的工作人员能够通过接收的信号看到油气泄漏的具体位置,更方便维修人员进行维修。

3、本实用新型不仅可用于油气集输管道的泄漏检测,还可以用于原油、成品油、天然气管道的泄漏检测。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图2是本实用新型的移动检测单元的结构示意图。

附图3是本实用新型的传感装置的控制原理图。

附图中所示标号:

1、管道;2、检测管;3、扎带;4、移动检测单元;5、连接架;6、皮碗;7、传感装置;8、气压泵;9、干燥器;10、无线充电发射装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型所述是基于传感器控制的压力流体集输管道防泄漏实时监测装置,主体结构包括管道1,靠近所述管道1的外壁平行设置有检测管2,所述检测管2是用半渗透特性的乙烯-乙烯基醋酸纤维薄膜制作成的检测管道,这种检测管的特点是对天然气和是有蒸气具有很高的渗透率,但不透水,如果所述检测管2周围存在石油蒸气,石油蒸气将扩散进检测管2中,所述检测管2的外壁上设置有扎带3,所述扎带3的数量为多个,且沿所述管道1的轴向均匀分布,所述管道1和检测管2通过扎带3固定连接,所述扎带3能够保证管道1和检测管2的紧密贴合,便于提高所述检测管2的灵敏度,保证在油气管道发生泄漏的第一时间就能够检测到并发出警报信号,避免油气的大量损失,所述管道1和检测管2可以埋设在地下,便于检测地下铺设的油气管道的泄漏,所述管道1和检测管2也可以设置在地表上,便于检测地表上油气集输管道的泄漏,所述检测管2内设置有移动检测单元4,所述移动检测单元4能够在检测管2内定时移动,所述移动检测单元4包括连接架5,所述连接架5的两端均设置有与检测管2相适应的皮碗6,所述皮碗6将检测管2密封,所述连接架5的底部设置有传感装置7,所述传感装置7包括传感器、单片机、GPS模块和GPRS模块,所述传感器、GPS模块和GPRS模块均与单片机信号连接,所述检测管2的两端均设置有气压泵8,所述气压泵8进气口处设置有干燥器9,所述干燥器9能将气压泵8吹入到检测管2中的空气进行干燥,避免对油气泄漏渗透到所述检测管2中后进行检测时产生干涉。

为了解决所述检测结果的准确性问题,所述传感器为湿度传感器,所述干燥器9是装有硅胶干燥器和碳过滤器的干燥装置,所述干燥器9能够将气压泵8吹入到检测管2中的空气进行干燥,且能过滤掉空气中的烃类,这样能够保证泄漏的油气渗透到所述检测管2中后就能够被湿度传感器检测到,并能够避免所述检测管2中大量烃类的聚集,不仅便于提高所述检测管2的安全防爆性能,而且利于检测结果的准确性。

为了解决所述移动检测单元的持续检测问题,所述检测管2的外壁上设置有无线充电发射装置10,所述无线充电发射装置10可以在所述检测管2的两端分别设置有一个,也可以是多个且均匀分布在所述检测管2的外壁上,所述移动检测单元4上设置有相应的无线充电接收装置,无线充电装置能够保证所述移动检测单元的电力供应,进而确保所述移动检测单元能够持续进行检测。

为了解决所述移动检测单元的使用期限问题,所述气压泵8上设置有控制器,所述控制器内设置有定时器,所述定时器能够控制气压泵8定时开关,进而控制所述移动检测单元4的检测时长,这样即提高了所述移动检测单元4和气压泵8的相对使用期限,又相对减轻了负责看管检测结果的工作人员的劳动强度。

实施例1:基于传感器控制的压力流体集输管道防泄漏实时监测装置,如附图1、附图2所示,包括管道1,靠近所述管道1的外壁平行设置有检测管2,所述检测管2的外壁上设置有多个扎带3,所述管道1和检测管2通过扎带3固定连接,所述检测管2内设置有移动检测单元4,所述检测管2的外壁上设置有多个均匀分布的无线充电发射装置10,所述移动检测单元4上设置有相应的无线充电接收装置,所述移动检测单元4包括连接架5,所述连接架5的两端均设置有与检测管2相适应的皮碗6,所述皮碗6将检测管2密封,所述连接架5的底部设置有传感装置7,所述传感装置7包括传感器、单片机、GPS模块和GPRS模块,所述传感器、GPS模块和GPRS模块均与单片机信号连接,所述传感器为湿度传感器,所述检测管2的两端均设置有气压泵8,所述气压泵8上设置有控制器,所述控制器内设置有定时器,所述气压泵8进气口处设置有干燥器9,所述干燥器9是装有硅胶干燥器和碳过滤器的干燥装置。

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