本实用新型涉及一种送液设备，具体为一种用于纸管胶的送液设备，属于纸管胶加工应用领域。
背景技术：
纸管用胶粘剂俗称纸管胶、纸筒胶等，是制作各种纸管、纸桶、纸罐及相关纸制品的一种专用胶粘剂。纸、布、塑料膜、金属箔等薄软材料，常用纸筒(纸管)卷绕成捆，做成纸筒芯卷状成品。这些纸筒一般是用牛皮纸或其它原料纸机械卷制卷、粘合而成，所用的黏合剂称为纸管胶。传统常用的纸管胶主要有明胶、糊化淀粉(包括氧化淀粉及改性淀粉)、聚乙烯醇缩甲醛液(107)胶粘剂、聚醋酸乙烯乳液(白乳胶)、PVA溶液等。初粘力低、粘接后纸管的耐压强度和抗蠕变性差是其主要缺点。纸管胶在加工中为了提高工工作效率常用送液设备进行输送。
但是现有的送液设备在使用时仍存在一定的不足。现有的送液设备在加工输送中纸管胶时容易凝固，输送缓慢，工作效率低，工作稳定性能不高，容易造成材料浪费，纸管胶内部杂质得不到去除。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中纸管胶在加工输送中容易凝固，输送缓慢，工作效率低，工作稳定性能不高的问题，而提出的一种用于纸管胶的送液设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于纸管胶的送液设备，包括工作台、底座、第一装载筒和第二装载筒，所述工作台底部连接有底座，且所述底座底部均匀安装有若干个支撑腿，所述底座与所述工作台之间均匀安装有若干个立柱，所述底座与所述工作台之间靠近若干个所述立柱一侧连接有若干个减震弹簧，所述工作台顶部一侧连接有第一装载筒，且所述工作台顶部另一侧连接有第二装载筒。
所述第一装载筒内部安装有旋转轴，所述旋转轴外部均匀连接有若干个搅拌杆，所述第一装载筒底部一侧通过连接管连接第二装载筒，所述连接管中部安装有两组滤网，所述第二装载筒内部安装有竖杆，且所述竖杆底部连接有挤压板，所述挤压板外部套装有橡胶垫，所述第二装载筒顶部一侧连接有清渣管。
优选的，所述第一装载筒顶部一侧连接有排液管，且排液管的直径大于连接管的直径。
优选的，所述第一装载筒顶部另一侧安装有电动机，且电动机通过皮带连接旋转轴。
优选的，所述第二装载筒中部一侧连接进液管，且进液管和挤压板内部均安装有单向阀。
优选的，所述滤网两端均设置有螺孔，且滤网通过螺孔与连接管呈活动连接。
优选的，所述减震弹簧和立柱两端均垂直于工作台和底座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、通过在工作台底部连接底座，使得工作中工作台受到顶部的压力时，底部的底座能起到支撑的作用，同时两者之间的立柱和减震弹簧起到缓冲降震的功用，使工作台和其顶部的两个装载筒在工作中稳定性能更好，具有一定的缓冲性能，不易损坏。同时两个装载筒在输送液体时，液体不易晃动，不易洒落出来，安全性能好。
2、通过在第一装载筒内部安装旋转轴，使得工作中第二装载筒内部的纸管胶从连接管进入第一装载筒内部后，电动机带动旋转轴转动，进而使搅拌杆搅动内部的纸管胶，纸管胶在内部不易凝固，能顺利的从排液管流出，输送安全高效，不易发生凝结，节省材料。纸管胶从进液管进入第二装载筒内部，竖杆从顶部带动挤压板向下移动，能将第二装载筒内部的纸管胶挤压向第一装载筒内部，主动性较强，纸管胶流动快，工作效率高。第二装载筒顶部积累的纸管胶可以从清渣管排出，不易堆积在第二装载筒内部，可以得到循环利用，杂质在底部沉积，得到过滤。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型旋转轴结构示意图。
图3为本实用新型第二装载筒内部结构示意图。
图4为本实用新型滤网结构示意图。
图中：1、工作台；2、底座；3、支撑腿；4、减震弹簧；5、立柱；6、第一装载筒；7、排液管；8、旋转轴；9、电动机；10、滤网；11、连接管；12、进液管；13、第二装载筒；14、竖杆；15、清渣管；16、搅拌杆；17、橡胶垫；18、挤压板；19、单向阀；20、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4所示，一种用于纸管胶的送液设备，包括工作台1、底座2、第一装载筒6和第二装载筒13，工作台1底部连接有底座2，且底座2底部均匀安装有若干个支撑腿3，底座2与工作台1之间均匀安装有若干个立柱5，底座2与工作台1之间靠近若干个立柱5一侧连接有若干个减震弹簧4，工作中工作台1受到顶部的压力时，底部的底座2能起到支撑的作用，同时两者之间的立柱5和减震弹簧4起到缓冲降震的功用，使工作台1和其顶部的两个装载筒在工作中稳定性能更。同时两个装载筒在输送液体时，液体不易晃动，不易洒落出来，工作台1顶部一侧连接有第一装载筒6，且工作台1顶部另一侧连接有第二装载筒13；第一装载筒6内部安装有旋转轴8，旋转轴8外部均匀连接有若干个搅拌杆16，第一装载筒6底部一侧通过连接管11连接第二装载筒13，连接管11中部安装有两组滤网10，第二装载筒13内部安装有竖杆14，且竖杆14底部连接有挤压板18，挤压板18外部套装有橡胶垫17，第二装载筒13顶部一侧连接有清渣管15，工作中第二装载筒13内部的纸管胶从连接管11进入第一装载筒6内部后，电动机9带动旋转轴8转动，进而使搅拌杆16搅动内部的纸管胶，纸管胶在内部不易凝固，能顺利的从排液管7流出，输送安全高效。纸管胶从进液管12进入第二装载筒13内部，竖杆14与外部的液压机械连接，液压机械使竖杆14从顶部带动挤压板18向下移动，能将第二装载筒13内部的纸管胶挤压向第一装载筒6内部，主动性较强，纸管胶流动快。第二装载筒13顶部积累的纸管胶可以从清渣管15排出，不易堆积在第二装载筒13内部，可以得到循环利用。
实施例2
此外，请根据图1-4所示，其与上述实施例的区别在于：第一装载筒6顶部一侧连接有排液管7，且排液管7的直径大于连接管11的直径，第一装载筒6内部的纸管胶可以快速的排出，不会堆积在内部。第一装载筒6顶部另一侧安装有电动机9，且电动机9通过皮带连接旋转轴8，工作中电动机9能稳定的带动旋转轴8转动，进而搅拌纸管胶。第二装载筒13中部一侧连接进液管12，且进液管12和挤压板18内部均安装有单向阀19纸管胶不会回流进入进液管，同时第二装载筒13内部顶端的纸管胶可以在挤压板18向上移动的过程中流出底部，不积存在顶部。滤网10两端均设置有螺孔20，且滤网10通过螺孔20与连接管11呈活动连接，滤网10可以从连接管11中部拆卸更换，维护简单，同时连接管11可以从两个装载筒之间拆卸，方便清理装载筒。减震弹簧4和立柱5两端均垂直于工作台1和底座2，工作台1和底座2受力均匀，稳定性能更好。
本实用新型在使用时，首先，工作中工作台1受到顶部的压力时，底部的底座2能起到支撑的作用，同时两者之间的立柱5和减震弹簧4起到缓冲降震的功用，使工作台1和其顶部的两个装载筒在工作中稳定性能更。同时两个装载筒在输送液体时，液体不易晃动，不易洒落出来。工作中第二装载筒13内部的纸管胶从连接管11进入第一装载筒6内部后，电动机9带动旋转轴8转动，进而使搅拌杆16搅动内部的纸管胶，纸管胶在内部不易凝固，能顺利的从排液管7流出，输送安全高效。纸管胶从进液管12进入第二装载筒13内部，竖杆14与外部的液压机械连接，液压机械使竖杆14从顶部带动挤压板18向下移动，能将第二装载筒13内部的纸管胶挤压向第一装载筒6内部，主动性较强，纸管胶流动快。第二装载筒13顶部积累的纸管胶可以从清渣管15排出，不易堆积在第二装载筒13内部，可以得到循环利用。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。