油田活动注汽锅炉用移动式、撬装化LNG供气装置的制作方法

本实用新型涉及一种移动式、撬装化LNG供气装置，特别适用于油田活动注汽锅炉。

背景技术：

针对油田活动注汽锅炉均以原油为原料，根据油田试验数据，以原油为燃料的加热炉排放物(二氧化硫、氮氧化物、颗粒烟尘)的排放量均超过了地方关于锅炉污染物排放限值的相关规定，造成了大气污染。为满足日益严格的环保要求，保障油田正常生产，油田注汽、集输、采油等系统全面使用清洁能源，以实现污染物达标排放。部分油田活动注汽锅炉位于偏远地带，附近没有天然气供气管线供气。为解决注气锅炉炉气源问题，采用移动式撬装化LNG供气设备给注气锅炉供气。

传统偏远地区活动注气锅炉采用原油作为燃料，随着环保压力增大，活动注气锅炉全面使用清洁能源，改为采用天然气作为燃料。传统天然气供应方式为管输天然气或CNG(Compressed Natural Gas)供应，某些活动注气锅炉地处偏远，无管道敷设，若新建天然气管道投资高，不经济；采用CNG供气量太小，装卸频繁，操作不方便且运行费用高。

LNG(Liquefied Natural Gas)作为可持续发展清洁能源，具有明显的环境效益及社会效益，以LNG取代燃油后，可以减少90％的二氧化硫排放和80％的氮氧化物排放，污染物排放指标能够满足规范要求，环境效益十分明显。LNG机动灵活，不受燃气管网制约，能量密度大，便于储存运输，储运效率高，占地少，相对投资小，因此建设LNG装置，有利于开发距气源远、市场容量小、采用管道输送不经济的偏远地带天然气市场。但是现有油田活动注汽锅炉用LNG供气装置均为固定设备，不利于转场运输。

技术实现要素：

因此本实用新型旨在提供一种用于油田偏远井活动注气锅炉燃气供应的移动式、撬装化LNG天然气气化的装置。

本实用新型所述的一种用于油田偏远井活动注气锅炉燃气供应的移动式、撬装化LNG天然气气化的装置，其特征在于它包括卸车增压撬A1、主气化器撬A2、复热调压计量撬A3，各撬块之间的管路用金属软管连接，其中：

卸车增压撬A1：包括卸车增压器2，所述的卸车增压器2为空温式气化器，其第一液相进口21与槽车1底部的液相口连接，其第一气相出口22与槽车1 顶部的气相口连接；所述的卸车增压撬A1上还设有LNG液体输送管路23，其一端连接槽车1底部的液相出口，另一端通向主气化器撬A2上主气化器3的第二液相进口31。

主气化器撬A2：包括主气化器3，本实施例中该主气化器3为空温式气化器，其第二液相进口31与卸车增压撬A1中的LNG液体输送管路23连通，其气相出口32通向复热调压计量撬A3中的电水浴复热器5的第三液相进口51；

复热调压计量撬A3：包括依次串联连接的电水浴复热器5、调压装置6和计量装置7；所述电水浴复热器5的第三液相进口51与主气化器撬A2上的主气化器3的第二气相出口32连接，其第三气相出口52通过连接调压装置6和计量装置7后接到天然气外输管线。

进一步的，所述的卸车增压撬A1上设有氮气瓶组24和吹扫管路25，所述的吹扫管路25从氮气瓶组24的出口分别连通到卸车增压器2的第一液相进口 21和LNG液体输送管路23。

进一步的，所述的复热调压计量撬A3上设有BOG加热器4，其进口连接卸车增压器2的气相出口，其出口与计量装置7的进口相连接。

进一步的，所述的复热调压计量撬A3上设有EAG加热器8，其进口分别与整个装置中的所有放空阀连接，其出口与放空立管9连接。

进一步的，所述的电水浴复热器5出口与主气化器3进口之间设有加热解冻管路11。

进一步的，所述的电水浴复热器5出口设置远传温度表12，主气化器3进口管线上设有ESDV紧急关断阀10，远传温度表12与紧急关断阀10利用控制系统实现连锁。

本实用新型的有益效果为，提供一套可移动式撬装化LNG供气设备，结构紧凑、占用空间小、气体供应稳定、功能完备、可移动，不受燃气管网制约，能量密度大，储运效率高，相对投资小。一口井注气周期结束后，LNG供气设备可运输到其他偏远井应用，解决了管道天然气未铺设的油田偏远井活动注气锅炉供气问题。

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步描述。

附图说明

图1是油田活动注汽锅炉用移动式、撬装化LNG供气装置的结构示意图。

图中：

A1、卸车增压撬；A2、主气化器撬；A3复热调压计量撬；

1、槽车；

2、卸车增压器；21、第一液相进口；22、第一气相出口；23、LNG液体输送管路；24、氮气瓶组；25、吹扫管路；

3、主气化器；31、第二液相进口；32、第二气相出口；

4、BOG加热器；

5、电水浴复热器；51、第三液相进口；52、第三气相出口；

6、调压装置；

7、计量装置；

8、EAG加热器；

9、放空立管；

10、紧急关断阀；

11、加热解冻管路；

12、远传温度表

具体实施方式

实施例一：

本实施例为一种用于油田偏远井活动注气锅炉燃气供应的移动式、撬装化 LNG天然气气化的装置，采用液化天然气槽车1作为供应储罐，通过公路运输运送至井场设定位置。该装置包括卸车增压撬A1、主气化器撬A2、复热调压计量撬A3，各撬块尺寸满足高度＜3m、宽度＜2.5m，结构紧凑、可移动，满足车辆运输要求。各撬块之间的管路用金属软管连接，三个撬块可以按照站场条件灵活布置，其中：

卸车增压撬A1：包括卸车增压器2，本实施例所述的卸车增压器2为两个并联的空温式气化器，其第一液相进口21与槽车1底部的液相口连接，其第一气相出口22与槽车1顶部的气相口连接，同时通过管路连接到复热计量调压撬中的BOG(Boiled Off Gas)加热器4。用两个并联的空温式气化器作为卸车增压器2，可以满足两辆槽车1同时供气，保障注气锅炉连续供气。

所述卸车增压撬A1上还设有LNG液体输送管路23，其一端连接槽车1底部的液相出口，另一端通向主气化器撬A2上的主气化器3的第二液相进口31。

所述卸车增压撬A1上还设有的氮气瓶组24和吹扫管路25，所述的吹扫管路25从氮气瓶组24的出口分别连通到卸车增压器2的第一液相进口21和LNG 液体输送管路23。

主气化器撬A2：包括主气化器3，本实施例中该主气化器3为两个并联的空温式气化器，其第二液相进口31与卸车增压撬A1中的LNG液体输送管路23连通，其第二气相出口32通向复热调压计量撬A3上的电水浴复热器5的第三气相出口52。

复热调压计量撬A3；包括依次串联连接的电水浴复热器5、调压装置6和计量装置7，还包括BOG加热器4、EAG(Escape Air Gas)加热器8。

本实施例中，所述电水浴复热器5的第三液相进口51与主气化器撬A2上的主气化器3的第二气相出口32连接，其第三气相出口52通过调压装置6和计量装置7后接天然气外输管线。

电水浴复热器5的第三气相出口52与主气化器3的第二液相进口31之间设有加热解冻管路11。当主气化器3外表面结冰时，可以从电水浴复热器5的第三气相出口52引一股热天然气为主气化器3加热解冻。冬季温度较低时，可以缩短主气化器3解冻时间，提高主气化器3传热效果。

电水浴复热器5的第三气相出口52处设置远传温度表12，主气化器3的第二液相进口31处的管线上设有紧急关断阀10，远传温度表12与紧急关断阀10 利用控制系统实现连锁，当电水浴复热器5的第三气相出口52的温度过低时可切断流程。

所述BOG加热器4的进口连接卸车增压器2的第一气相出口22，BOG加热器(4)出口与计量装置7的进口相连接。液化天然气槽车1内的LNG卸完后，尚有部分气态天然气，这部分气体经BOG气化器4加热后，经调压、计量后接入天然气外输管线。

所述的EAG加热器8，其进口分别与整个装置中的所有放空阀连接，其出口与放空立管9连接。所有的超压放散的液体或气体经EAG加热器8加热后进入放空立管9。本实施例中，共设有3个放空阀，其中两个设在卸车增压撬A1上的 LNG液体输送管路23上，另一个设在主气化器3的液相入口附近。

本实施例所述的一种用于油田偏远井活动注气锅炉燃气供应的移动式、撬装化LNG天然气气化的装置，采用液化天然气LNG槽车1作为供应储罐，通过公路运输运送至井场设定位置。LNG槽车1中的LNG进入卸车增压器2，升温气化后进入LNG槽车1增压到0.60MPa，利用压差将LNG送至主气化器3。在主气化器3中，LNG经过与空气换热，升温至比环境温度低10℃，发生相变，转化为气态。当冬季环境温度较低时，需再经过电水浴复热器5换热，气体温度超过15℃以上后进入调压6、计量7装置，调压至0.3MPa后给锅炉供气。

以上实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳具体实施方式，并非用于限定本实用新型的保护范围。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书记载的内容为准。